如何避免機加工中毛刺的形成?

    機加工中毛刺的形成受多種因素的影響,它不僅與具體的機加工過程有關(guān),而且與機加件結(jié)構(gòu),刀具幾何形狀等因素有關(guān)。

    要減小毛刺,必須從多方面出發(fā)控制和減小毛刺的生成。

    1. 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計

    毛刺的形成在很大程度上受機加件結(jié)構(gòu)的影響,機加件結(jié)構(gòu)不同,加工后棱邊處的毛刺形狀和尺寸也有很大的差別。

    2. 適當(dāng)?shù)募庸ろ樞?/span>

    在機加工過程中,選取適當(dāng)?shù)募庸ろ樞蚴菧p少毛刺發(fā)生的一種有效途徑。

    3. 避免刀具退出

    避免刀具退出是避免毛刺形成的有效方法,因為刀具退出是切出方向毛刺形成的主要因素。通常情況下,銑刀旋出工件所產(chǎn)生的毛刺較大,旋入工件時產(chǎn)生的毛刺較小。因此,在加工過程中應(yīng)盡量避免銑刀旋出。

    4. 選取適當(dāng)?shù)淖叩堵肪€

    當(dāng)平面切出角小于一定值時,所產(chǎn)生的毛刺尺寸較小。平面切出角可以通過改變銑削寬度、進給速度和旋轉(zhuǎn)速度來改變。因此,可以通過選取適當(dāng)?shù)淖叩堵肪€來避免毛刺的生成。

    5. 選取適當(dāng)?shù)你娤骷庸?shù)

    端銑參數(shù)對毛刺的形成有一定的影響。其中主要的影響因素有:刀具退出/進入、平面切出角、刀尖退出順序、銑削參數(shù)等。


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