砂磨機(jī)用來(lái)分散液體油墨(如塑料凹印墨,柔性凸版墨等)的效率是很高的,其較大優(yōu)點(diǎn)是能確保質(zhì)量均勻,減少顏色的污染程度,產(chǎn)量大,還可以安排連續(xù)生產(chǎn)。目前**上根據(jù)它的結(jié)構(gòu)分成三種類型:一是立式開(kāi)口型、二是立式密封型、三是臥式密封型,臥式又叫水平式。
立式砂磨機(jī)不論是開(kāi)口型的還是密封型的,其分散器的結(jié)構(gòu)都是基本一樣的,也都并不復(fù)雜。它是由一個(gè)直立并帶有夾套的圓桶組成的,筒中放入一定大小的砂或小珠,用一個(gè)垂直的裝有多個(gè)葉輪(也有叫分散盤(pán)的)的高速轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)砂子運(yùn)動(dòng),將經(jīng)過(guò)預(yù)分散的墨料用泵連續(xù)地從筒的底部送入,上升到正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂子間,逐層地在葉輪之間接受研磨,最后到達(dá)筒的上部通過(guò)裝在那里的篩網(wǎng)流出簡(jiǎn)體。這里,篩網(wǎng)的作用是將砂子留住而只讓經(jīng)過(guò)研磨的墨料通過(guò)。
臥式砂磨機(jī)實(shí)際上是把立式砂磨機(jī)的筒體橫過(guò)來(lái)水平放置的一種砂磨機(jī)。因?yàn)檗D(zhuǎn)軸是水平的,而葉輪的平面是垂直于水平面的,這樣至少有個(gè)好處,就是當(dāng)開(kāi)動(dòng)機(jī)器不會(huì)像立式砂磨機(jī)那樣需要額外地克服層層壓在葉輪平面上的砂子重力,故一般地說(shuō)臥式砂磨機(jī)比立式的較能節(jié)約動(dòng)力。但由于出料把砂子留下的篩網(wǎng)要直接與運(yùn)動(dòng)著的砂子和墨料接觸,若使用同立式砂磨機(jī)一樣的篩網(wǎng),它將非常容易被磨損。因此大部分臥式砂磨機(jī)分離砂子的裝置都是用動(dòng)態(tài)狹縫金屬板來(lái)代替的,有把它叫作動(dòng)態(tài)分離器的,通常由兩塊**金屬花板組成,國(guó)內(nèi)較常用的是碳化鎢金屬材料,其兩塊金屬板所形成的許多狹縫大小可根據(jù)砂子的大小加以調(diào)節(jié),以不使砂子通過(guò)為原則,應(yīng)使狹縫小于砂子直徑的1/3。
砂磨機(jī)中一系列旋轉(zhuǎn)葉輪的圓周速度一般都在480~900m/min范圍內(nèi),盡管有不少砂磨機(jī)設(shè)有可以變更葉輪圓周速度的裝置,但國(guó)內(nèi)外的**人員都**使用600m/min的葉輪圓周速度。
墨料和研磨介質(zhì)在簡(jiǎn)體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)有點(diǎn)像高速葉輪攪拌機(jī),亦即沿葉輪的切線方向撞向筒壁,以后又分上下兩路回到轉(zhuǎn)軸附近,再次接受葉輪的作用。因?yàn)槿~輪是一層接一層的,所以墨料在每一層都要受到撞擊和剪切作用。
不同生產(chǎn)廠所生產(chǎn)的砂磨機(jī)在結(jié)構(gòu)上總不會(huì)*相同,除外形和各種主要部件的位置安排不同外,大都從葉輪的形狀、材料、轉(zhuǎn)軸的材料、和筒身的材料、密封,(特別是臥式砂磨機(jī)尤為重要)和分離方式等方面進(jìn)行改進(jìn)并使之各具特點(diǎn)。這些當(dāng)然是同砂磨機(jī)的研磨效果有關(guān)的,但一經(jīng)設(shè)計(jì)定型,作為砂磨機(jī)的使用者來(lái)說(shuō),研磨介質(zhì)的質(zhì)量大小和用量等卻是對(duì)工作效率影響很大的重要因素,下面介紹在研磨過(guò)程與研磨介質(zhì)有關(guān)的問(wèn)題。
1.研磨介質(zhì)的大小形狀和密度
這類機(jī)器之所以叫做砂磨機(jī)是因?yàn)檩^早使用的研磨介質(zhì)是**砂子,在國(guó)外,直到現(xiàn)在還有使用**砂子的。這種**砂子是經(jīng)過(guò)篩選過(guò)的,早期的文獻(xiàn)介紹選用20~40目的較好。國(guó)內(nèi)外較近發(fā)表和**的砂子直徑則大都在0.3~3.0mm范圍內(nèi)。
同球磨機(jī)選用球的原則一樣,研磨介質(zhì)的大小須視墨料及研磨要求而定,一般是研磨介質(zhì)直徑小一點(diǎn)則研磨效果好一點(diǎn),但要注意這是有限度的,雖然國(guó)內(nèi)設(shè)備研磨介質(zhì)大小的下限為0.3mm,但在實(shí)際應(yīng)用中研磨介質(zhì)的直徑很少使用0.6mm以下的。
至于研磨介質(zhì)的形狀,因?yàn)槭窃诟咚傧逻\(yùn)轉(zhuǎn)的,幾乎都一致認(rèn)為以球形或接近球形的較好。由于砂磨機(jī)的研磨作用仍然是撞擊和剪切力為主,因此如果研磨介質(zhì)的密度大一點(diǎn),那么同一大小的研磨介質(zhì),這兩個(gè)作用力就會(huì)大一些,砂磨效果也就會(huì)好一些。
目前我國(guó)大都采用玻璃珠,鋼珠、硅酸鋯珠,氧化鋯珠、作砂磨機(jī)的研磨介質(zhì),其中玻璃珠的密度是隨玻璃成分中的金屬種類而異,但選用時(shí)切不可只考慮玻璃的強(qiáng)度和密度,還應(yīng)該考慮玻璃成分中是否有有毒金屬(如鉛),否則墨料會(huì)受到污染而影響質(zhì)量。
2.研磨介質(zhì)的用量
研磨介質(zhì)的用量同墨料的黏度,研磨墨料的溫度有關(guān),因此確定研磨介質(zhì)用量**考慮這些因素。一般的原則是墨料的黏度大時(shí),研磨介質(zhì)用量就應(yīng)該少點(diǎn),黏度小時(shí)則研磨介質(zhì)用量可以稍多一點(diǎn)。
顯然,研磨介質(zhì)用量與墨料黏度的較佳選擇是要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)或試驗(yàn)性生產(chǎn)來(lái)求得的,但作為試驗(yàn)的起點(diǎn)常??梢园蜒心ソ橘|(zhì)的體積用量定在筒體容積的50%上。對(duì)于立式砂磨機(jī),研磨介質(zhì)用量可以大到使介質(zhì)堆在筒體內(nèi)的表面達(dá)到剛好**較上一層葉輪稍低一點(diǎn)的地方,這樣可以使研磨介質(zhì)有一上升的空間。但這**同時(shí)考慮墨料泵送的速度,因?yàn)槟纤腿胪搀w的速度快,介質(zhì)翻動(dòng)就會(huì)高一點(diǎn),這樣介質(zhì)以上的空間就要留出多一點(diǎn),亦即研磨介質(zhì)用量要適當(dāng)少一點(diǎn)。
對(duì)于臥式砂磨機(jī),研磨介質(zhì)用量可以從簡(jiǎn)體容積的80%開(kāi)始,然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來(lái)增減研磨介質(zhì)用量,一般來(lái)說(shuō),當(dāng)溫度**過(guò)允許范圍時(shí),就應(yīng)減少研磨介質(zhì)用量,溫度**允許范圍時(shí),在增加轉(zhuǎn)軸速度之前,可**考慮增加研磨介質(zhì)用量。通常墨料的出料溫度在50~70℃范圍內(nèi)是可以允許的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個(gè)尺度來(lái)衡量,對(duì)于某些穩(wěn)定性差的墨料就要注意控制了。
此外,不論是使用哪一種砂磨機(jī),進(jìn)入砂磨機(jī)中的墨料**經(jīng)過(guò)良好的預(yù)分散,這樣才能發(fā)揮砂磨機(jī)的工作效率。因?yàn)檠心ソ橘|(zhì)破碎顏料聚集體(或顏料粒子)的剪切力大小是同介質(zhì)間顏料聚集體的大小成反比的,即顏料聚集體越小,其所受介質(zhì)間的剪切力越大,研磨和分散效果也較好。
〖 三輥研磨機(jī)的正確操作方法〗
目前我們可以看到市場(chǎng)上有眾多的研磨機(jī),也可以說(shuō),我們的生活已經(jīng)少不了研磨機(jī)的這個(gè)角色了。研磨機(jī)是一種使用范圍非常廣泛的機(jī)器設(shè)備,我們也能夠看到有各種各樣的研磨機(jī)出現(xiàn)。而三輥研磨機(jī)就是一種性能非常好的研磨機(jī),那我們應(yīng)該怎樣合理的去操作這種優(yōu)良的機(jī)器呢?
1.**,在我們啟動(dòng)三輥研磨機(jī),且它開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)之后,我們就要開(kāi)始調(diào)節(jié)三輥研磨機(jī)的中輥和后輥這兩輥之間的間隙,一般我們把它們之間的間隙調(diào)節(jié)為0.3毫米。在調(diào)節(jié)好之后,我們就要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行壓緊擋料板,然后我就適當(dāng)?shù)募尤胍欢康臐{料。在加料的過(guò)程中,我們是不能盲目進(jìn)行的。我們要看看物料著色的深度,然后再進(jìn)一步的調(diào)節(jié)后輥。我們要等到所有的物料的著色都均勻分布后,我們就應(yīng)該鎖緊從而固定螺母。
2.然后,記住我們要用雙手同時(shí)去調(diào)節(jié)前輥的手輪。我們要使前輥在非常慢的接觸中輥。這個(gè)過(guò)程就要我們輕輕的進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)前輥的表面著色均勻后,就可以鎖緊和固定螺母了。然后我們要做的就是進(jìn)行處料板角度的調(diào)節(jié),這樣一來(lái),漿料立即就可以非常均勻進(jìn)行排出了。另外,我們要做的還有檢查出料均勻程度還有物料成品的粒度。然后如果不合格的,我們還要繼續(xù)進(jìn)行前后輥的調(diào)整,直到我們發(fā)現(xiàn)成品達(dá)到了一定的要求為止。
總之,三輥研磨機(jī)的操作是比較繁瑣,因?yàn)槲覀円粩嗟倪M(jìn)行輥筒的調(diào)整。但是,如果我們平時(shí)做個(gè)有心人,隊(duì)友管數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的記載,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)操作三輥研磨機(jī)一點(diǎn)也不難。
詞條
詞條說(shuō)明
新聞動(dòng)態(tài)——分散機(jī)的基本知識(shí)
分散機(jī)的基本知識(shí)? 高速分散機(jī)是配料崗位用來(lái)將漆料、顏料均勻混合,配合砂磨機(jī)分散的設(shè)備。也呵作為**細(xì)顏料的直接分散設(shè)備。 工作原理如下。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)無(wú)級(jí)變速后帶動(dòng)主軸以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸下面有一個(gè)分散葉輪。主軸帶動(dòng)分散葉輪高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料產(chǎn)生混合和分散作用。高速分散機(jī)的機(jī)頭,可借助液壓升降,并可繞立柱作180°~360°的旋轉(zhuǎn)。因此,一臺(tái)分散機(jī)可配備3~4個(gè)配料罐,交替進(jìn)行分散作業(yè)
砂磨機(jī)用來(lái)分散液體油墨(如塑料凹印墨,柔性凸版墨等)的效率是很高的,其較大優(yōu)點(diǎn)是能確保質(zhì)量均勻,減少顏色的污染程度,產(chǎn)量大,還可以安排連續(xù)生產(chǎn)。目前**上根據(jù)它的結(jié)構(gòu)分成三種類型:一是立式開(kāi)口型、二是立式密封型、三是臥式密封型,臥式又叫水平式。 立式砂磨機(jī)不論是開(kāi)口型的還是密封型的,其分散器的結(jié)構(gòu)都是基本一樣的,也都并不復(fù)雜。它是由一個(gè)直立并帶有夾套的圓桶組成的,筒中放入一定大小的砂或小珠,用一
新聞動(dòng)態(tài)——反應(yīng)釜簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、燃料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其他復(fù)合材料。 反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式、刮板式、組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要
新聞動(dòng)態(tài)——如何選用高速分散機(jī)
高速分散機(jī)的種類多,按分散軸數(shù)量分:?jiǎn)屋S分散、雙軸分散 ,按調(diào)速方式分:電磁調(diào)速、變頻調(diào)速;按功率不同分為小功率和大功率,還有真空高速分散機(jī)。分散機(jī)的大小通常從功率上來(lái)考慮。然而,有一些分散機(jī)尺寸很大但使用的功率卻相對(duì)較小。 分散機(jī)的功率與葉片直徑和以固定速度和阻力運(yùn)行時(shí)的葉片的預(yù)期載荷有關(guān)。阻力是分散體流變性、黏度和密度的函數(shù)。然而,當(dāng)葉片的直徑增加,所需功率將不成比例地增加。較大的葉片能抽取
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