鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉,以獲得硫或粗金屬的豎式爐。
鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一.
水口山煉鉛法又稱氧氣底吹熔煉法,是我國20世紀(jì)80年代在借鑒QSL法的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。使用的反應(yīng)器保留了QSL法的氧化段,而取消了還原段,氧氣由熔池底部吹入,產(chǎn)出富鉛渣和部分粗鉛,富鉛渣同樣需要經(jīng)鑄渣機(jī)澆注成渣塊,再送入鼓風(fēng)爐還原熔煉,產(chǎn)出粗鉛和爐渣。
但和氧氣**吹浸沒熔煉法不同,氧氣底吹熔煉法的爐體結(jié)構(gòu)簡單,建設(shè)投資較小。
和燒結(jié)—鼓風(fēng)爐還原熔煉工藝相比,氧氣底吹熔煉雖然較好地解決了氧化段煙氣SO2的污染問題,但由于氧氣底吹熔煉技術(shù)本身的缺陷,大部分鉛只能以鉛的我氧化物形態(tài)和石英、石灰石等溶劑一起造渣,鉛一次還原率不到40%。由于高鉛液態(tài)渣直接還原技術(shù)目前尚不成熟,從而不得不把約1200℃的高溫熔融渣冷卻成熔渣塊后,再送鼓風(fēng)爐內(nèi)用焦炭加熱至約1250℃進(jìn)行高溫還原熔煉,熱能利用較不合理。同時,氧氣底吹熔煉只適用于含鉛大于50%的高鉛精礦的處理,而對于含鉛40%左右或以下的低品位鉛精礦,由于不能自熱熔煉和無法再氧氣底吹爐直接生產(chǎn)出粗鉛,導(dǎo)致爐襯腐蝕嚴(yán)重,是爐體使用壽命大為縮短。另外,和QSL相類似,氧氣底吹熔煉的煙塵率同樣較高,通常為25%。
詞條
詞條說明
? 大中型鉛鼓風(fēng)爐多采用全水套爐壁;小型鼓風(fēng)爐采用半水套和部分耐火磚的爐壁。水套的冷卻方式有水冷卻和汽化冷卻兩種。由于汽化冷卻既節(jié)省用水又回收了蒸汽,已普遍取代水冷卻方式。 ??????? 當(dāng)鉛鼓風(fēng)爐水套用水冷卻時,對供水有一定的要求: ?????? 
反射爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一。反射爐具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、容易控制、對原料和燃料適應(yīng)性廣、生產(chǎn)中耗水少、作業(yè)率高等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是:燃料消耗大、熱效率低。廣泛應(yīng)用于熔煉銅、錫、鉍精礦和從鉛浮渣、銻渣中回收有價金屬、銅精煉等方面。 ?????? 現(xiàn)代反射爐通過采用新式燃燒設(shè)備、余熱利用等技術(shù)不斷改造其整體水平不斷提升,在有色冶金**仍
=========產(chǎn)品信息========== ? ??鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉,以獲得硫或粗金屬的豎式爐。 ???????鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火
銅鼓風(fēng)爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風(fēng)口區(qū)水平面面積熔煉的爐料量,單位是t/(㎡?d)。 ????????鼓風(fēng)爐爐料的性質(zhì)、鼓風(fēng)量和操作條件等都直接影響床能率。 ??????? 爐料中的造渣組分,能組成較低熔點(diǎn)的爐渣;爐料中含硫和鐵高,不含或少含高
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