葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力對浮選機浮選動力學(xué)影響

    1.葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力對浮選機內(nèi)礦物和氣泡擴(kuò)散的影響。
      在機械攪拌式浮選機內(nèi)湍流對礦漿和氣泡主要起到三個作用:湍流遷移(有利于顆粒懸浮)、湍流分散和湍流顆粒 碰撞。從微觀上看,湍流的脈動具有動量、質(zhì)量、熱量的輸送和傳遞作用,這種作用可用湍流擴(kuò)散系數(shù)來表征,擴(kuò) 散現(xiàn)象對藥劑混合和顆粒懸浮有重大影響。
      湍流擴(kuò)散系數(shù)與脈動速度以及湍流微尺度成正比。較高的湍流強度有助于礦粒的懸浮、氣泡的破碎和擴(kuò)散以及 藥劑的混合,在浮選過程中在混合區(qū)具有較高的湍流強度是必要的。
      隨著葉輪轉(zhuǎn)速的增加,混合區(qū)的平均湍流強度也隨著增加,即湍流對于礦物顆粒以及氣泡在槽內(nèi)的擴(kuò)散的作用 也隨著增強。隨著充氣壓力的增加,混合區(qū)的平均湍流強度先減小后增加,然后再減小,因此湍流對于礦物顆粒以 及氣泡在槽內(nèi)的擴(kuò)散的作用也是先減小后增加,然后再減小。
      2.葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力對浮選機內(nèi)充氣水平的影響。
     ?。?)浮選機礦漿含氣量;(2)浮選機內(nèi)空氣橫截面速度;(3)浮選機內(nèi)氣泡表面積通量。
      3.葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力對浮選機內(nèi)氣泡礦化的影響。
      在葉輪與導(dǎo)葉構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)為激烈的湍流區(qū),礦漿湍流強度I在0.40-0.55之間。
      礦漿雷諾數(shù)在105-1護(hù)之間。在此區(qū)間內(nèi)氣泡與懸浮的礦?;祀s在一起,受湍流的作用發(fā)生無規(guī)則的位移、振動 、旋轉(zhuǎn)和翻滾等復(fù)雜運動。隨著轉(zhuǎn)速的增加,該區(qū)域的湍流強度增加,使該區(qū)域礦粒與氣泡的接觸幾率增加,受此 影響,該區(qū)域氣泡的碰撞概率、礦化概率和脫附概率也隨著增加。隨著充氣壓力的增加,該區(qū)域的湍流強度逐漸減 小,因此碰撞概率、礦化概率和脫附概率在該區(qū)域也隨著減小。
      在混合區(qū),氣泡礦化主要靠湍流作用下的慣性碰撞,此效應(yīng)隨著葉輪轉(zhuǎn)速的增加而增加,隨著充氣壓力的增加 先減小后增加,再減小,同時由湍流強度的徑向分布規(guī)律也說明了氣泡礦化能力沿徑向有逐漸降低的趨勢。此區(qū)域 湍流強度大,加大了礦粒與氣泡的碰撞概率和氣泡的擴(kuò)散,對氣泡礦化是有利的。
      在輸運區(qū)和分離區(qū),湍流強度逐漸減小,礦漿流態(tài)也逐步由湍流性質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榻茖恿餍再|(zhì),礦粒與氣泡之間的 碰撞也由慣性碰撞轉(zhuǎn)為粘性碰撞,在輸運區(qū)礦化過程靠重力下落的礦粒與上浮氣泡的上半球面相撞,此處碰撞有利 于粗、重和難浮顆粒的浮選。此區(qū)間的湍流強度和宏觀渦流對粗、重顆粒浮選也有負(fù)作用,即增大了脫落作用力, 降低了目的礦物的捕獲率,同時還會造成細(xì)泥污染和泡沫層的不穩(wěn)定。因此葉輪轉(zhuǎn)速的增加和較高的充氣壓力會增 加礦粒懸浮作用力和礦粒脫附作用力,要分析轉(zhuǎn)速對該區(qū)域氣泡的礦化要綜合兩方面因素,選擇合適的葉輪速度和 充氣壓力。
      4.葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力對浮選機內(nèi)礦漿短路的影響。
      5.葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力對浮選機功率的影響。
      受工業(yè)測試試驗條件的影響,JFC-150型浮選機的功率隨著葉輪轉(zhuǎn)速的增加而增加,隨著充氣壓力的增加而減小 。在同一轉(zhuǎn)速時,隨著充氣量的增加浮選機功率的降低主要和三個因素有關(guān),①浮選機內(nèi)的介質(zhì)平均密度減小;②葉 片掃過的流體表觀密度減小;③葉輪葉片背面形成的氣穴使葉輪抽吸礦漿的能力下降,旋轉(zhuǎn)阻力減小。
      通過浮選機內(nèi)礦漿流動區(qū)域氣固液多相流流態(tài)分析和簡化,建立了JFC-150型充氣機械攪拌式浮選機的幾何模型 ,并利用*二章論述的控制方程、求解方法、網(wǎng)格劃分和迭代策略,對JFC-150型浮選機內(nèi)氣固液三相流流場進(jìn)行了 數(shù)值計算和流動特性分析。
      在氣固液多相流動特性分析的基礎(chǔ)上,討論了葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力對浮選機內(nèi)浮選動力學(xué)參數(shù)如充氣水平(充氣 量、槽內(nèi)空氣保有量、空氣橫截面速度和氣泡表面積通量)、礦粒懸浮、礦粒和氣泡的分散、礦漿與空氣混合、氣泡 礦化、礦漿短路以及浮選機功率的影響,并比較了萬C-150型浮選機和國外同類型浮選機浮選動力學(xué)參數(shù)的差別。

    文章來源/xian/1094.html

     


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