葉片泵部件熱處理工藝注意事項(xiàng)

時(shí)間：2022-05-25作者：廣州市彬源機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：1276

葉片泵部件熱處理工藝注意事項(xiàng)

葉片泵由轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油板組成，形成封閉體積的體積變化，實(shí)現(xiàn)泵的吸油和壓力。葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度高。葉片泵分為單動(dòng)和雙動(dòng)。前者也稱為可調(diào)葉片泵可變?nèi)~片泵，后者也稱為不可調(diào)葉片泵定量葉片泵?？勺儽煤投颗帕勘玫慕Y(jié)構(gòu)形式不同，零件的應(yīng)力和材料選擇也不同。接下來(lái)，我們將重點(diǎn)介紹葉片泵液壓元件中主要部件的熱處理。

熱處理葉片泵零件。
1熱處理轉(zhuǎn)子。
泵運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子在軸的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，轉(zhuǎn)子與配油盤和葉片形成摩擦副，轉(zhuǎn)子端面和葉片槽磨損。同時(shí)，高壓油通過(guò)延伸槽外的葉片定期作用于轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子槽底孔承受較大的彎曲疲勞應(yīng)力。
轉(zhuǎn)子需要具有良好的耐磨性，否則會(huì)因磨損而損壞間隙密封，降低泵的體積效率。在嚴(yán)重的情況下，泵不能工作。轉(zhuǎn)子還必須具有較高的強(qiáng)度和韌性，以確保泵的使用壽命。
轉(zhuǎn)子的失效形式主要包括：
(1)由于彎曲疲勞應(yīng)力作用導(dǎo)致轉(zhuǎn)子槽底孔出現(xiàn)疲勞斷裂，一般稱為斷臂。
(2)轉(zhuǎn)子端面或轉(zhuǎn)子槽側(cè)面磨損。為滿足轉(zhuǎn)子的性能要求，中高壓葉片泵轉(zhuǎn)子采用合金滲碳鋼12crni3.20crmnmo制造。低壓葉片泵轉(zhuǎn)子可采用40Cr鋼制造。
定子熱處理。
定子的內(nèi)表面是橢圓形的，長(zhǎng)半徑和短半徑之間的過(guò)渡曲線是一條特殊的曲線。曲線形式對(duì)泵的性能和使用壽命有很大影響。定子和葉片形成摩擦副。當(dāng)泵工作時(shí)，葉片在高壓油的作用下在定子的內(nèi)表面緊密按壓并滑動(dòng)，導(dǎo)致定子磨損。定子應(yīng)具有較高的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，并具有較高的強(qiáng)度。
定子大多因內(nèi)表面過(guò)渡區(qū)磨損而失效。對(duì)于小排量定量泵，定子材料一般采用軸承鋼GCR15，經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。大排量定量泵定子采用Cr12MoV.38crmoala等鋼材制成。由于不平衡液量泵定子受到不平衡液采用3Cr2W8V鋼，韌性好。為了提高定子的耐磨性，Cr12MoV和3Cr2W8V鋼在淬火和回火后進(jìn)行氮碳共滲處理。定子熱處理工藝
3葉片泵軸的熱處理。
泵軸在運(yùn)行過(guò)程中承受扭轉(zhuǎn)和彎曲疲勞，并在花鍵和軸頸處磨損。因此，軸需要高強(qiáng)度、良好的韌性和耐磨性。由于液壓的作用，變量泵軸的性能要求**定量泵。
葉片泵軸的材料分為兩類:一類是合金滲碳鋼12crni3，另一類是中碳45鋼或中碳合金鋼40cr.42crmo。前者經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理，后者經(jīng)過(guò)高頻感應(yīng)加熱淬火后調(diào)節(jié)。
熱處理葉片。
在操作過(guò)程中，葉片在高壓油的作用下與定子的內(nèi)表面緊密接觸并滑動(dòng)。此時(shí)，葉片**部會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，從而提高葉片的局部溫度。為了確保葉片在高溫下具有耐磨性，材料選擇具有良好的耐火性。此外，當(dāng)葉片從轉(zhuǎn)子槽伸出時(shí)，在高壓油的作用下承受較大的彎曲應(yīng)力，因此用于制造葉片的材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度。
為了滿足葉片使用性能的要求，采用高速鋼W18Cr4V制造。為了提高葉片的耐磨性，在淬火和回火后進(jìn)行氮碳滲透。葉片很薄，加工精度高。因此，在熱處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制其變形。主要措施是鐵絲捆扎。垂直懸掛和加熱。葉片熱處理工藝如表2所示。
5熱處理配油盤。


油板也被稱為側(cè)板。油板和轉(zhuǎn)子端表面。葉片端表面相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致磨損，間隙密封損壞嚴(yán)重，泄漏增加，泵體積效率降低。因此，油板應(yīng)具有良好的耐磨性。低中壓泵油板一般采用青銅制造，高壓泵采用HT300高強(qiáng)度鑄鐵，采用低溫化學(xué)熱處理，提高耐磨性。近年來(lái)，粉末冶金已經(jīng)開始抑制油板，然后進(jìn)行氣體氮和碳滲透。油板的熱處理工藝。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 葉片泵使用不當(dāng)?shù)氖N表現(xiàn)

  01、連軸器安裝錯(cuò)誤由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。再有，連軸器在安裝時(shí)如果沒(méi)有一定的軸向間隙，用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上，就會(huì)使軸承軸向受力，如果長(zhǎng)期承受軸向受力，軸承就會(huì)很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其實(shí)始作俑者是軸承。02、同軸度**差如果安裝時(shí)同軸度**過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞

• 廣東廣液葉片泵

  葉片泵的性能參數(shù)：(1)壓力?單作用變量葉片泵的工作壓力一般不**過(guò)17.5MPa。雙作用定量葉片泵的工作壓力現(xiàn)已達(dá)28～30MPa，略**齒輪泵。凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵的工作壓力可達(dá)21MPa。(2)排量的估算及范圍?葉片泵的排量主要取決于定子和轉(zhuǎn)子的寬度、定子的內(nèi)徑及偏心距（單作用葉片泵）、定子滑道曲面的長(zhǎng)、短半徑（雙作用葉片泵）及葉片數(shù)、葉片厚度、葉片傾角等。(3)轉(zhuǎn)速?

• 雙級(jí)葉片泵和雙聯(lián)葉片泵結(jié)構(gòu)與工作原理

  1、雙較葉片泵雙級(jí)葉片泵就是指同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝的2個(gè)泵串連變成前、后二級(jí)的油道關(guān)聯(lián)，即**個(gè)泵的冒油口便是后一個(gè)泵的進(jìn)油口，2個(gè)葉片泵裝在一個(gè)泵身體內(nèi)并在油道路上互相串連。雙較葉片泵的原理如下圖1所顯示。2個(gè)單較葉片泵的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)就推動(dòng)2個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。**級(jí)泵經(jīng)吸輸油管從機(jī)油箱去油，輸出的油液立即送出去*二級(jí)泵的吸油口，*二級(jí)泵的輸出油液經(jīng)濟(jì)管理路送到工作中

• 葉片泵的注意事項(xiàng)

  葉片泵的注意事項(xiàng)1.葉片泵配備油盤和定子，用定位銷正確定位。葉片.轉(zhuǎn)子.配油盤不得反向安裝，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)容易磨損，必要時(shí)可翻轉(zhuǎn)安裝，使原吸入?yún)^(qū)成為排出區(qū)，繼續(xù)使用。2.如果泵的轉(zhuǎn)向發(fā)生變化，其吸排方向也會(huì)發(fā)生變化。丹尼遜葉片泵有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)子葉槽傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔相連，配備油盤上的節(jié)流槽和吸力。排氣口按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。3.拆卸和組裝時(shí)注意工作表面的清潔，工作時(shí)應(yīng)