壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。且粉料溶解性好、純度高,該系列噴霧干燥機廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域,未來應(yīng)用范圍將拓寬。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
性能特點:
?? 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強。
? 操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
適應(yīng)物料*
噴霧干燥粒: ?
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
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壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中是屬于生產(chǎn)設(shè)備的一種,其*特的性能特點就是可以在一定程度上實現(xiàn)在同一時間內(nèi)進行干燥操作和造粒操作,壓力噴霧干燥機在工作時會有效的根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝的要求,也可以隨意的調(diào)節(jié)其料液泵上的壓力的大小、流量大小以及噴孔的尺寸的大小等。噴霧干燥機是采用霧化qi將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。
? ?壓力噴霧干燥機在工作時,可以有效的使用一些隔膜泵來有效的實現(xiàn)對料液的高壓輸入,這些料液在一定程度上就會變成一些霧狀的液滴被噴射出來,然后會在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降,這樣其絕大部分的粉粒就會聚集在塔底的排料口。
? 壓力噴霧干燥機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄或者是微小的粉末就會直接的被排風(fēng)機排放發(fā)出去,而且我們還可以使用一些專業(yè)的設(shè)備對這些廢棄的粉塵進行回收處理,一般回收率可以達到百分之九十六到百分之九十八以上。
? ?安裝在壓力噴霧干燥機上面需要和物料進行接觸的所有的部件選用的都是高質(zhì)量的304不銹鋼材料作為他們的生產(chǎn)原材料,比如其設(shè)備的管道,分離器和塔體等,而且在壓力噴霧干燥機的塔體的內(nèi)部和它的外殼之間也安裝有保溫層,這些保溫層中一般填充的都是玻璃棉材料,這樣就具有很好的保溫效果。一、物料概述指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料,加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料,使用法律法規(guī)及標準規(guī)定所要求的條件,經(jīng)加工制成的各種食品,也叫奶油制品。
? ?壓力噴霧干燥機在經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn),在進行操作的過程中會有效的對其設(shè)備進行必須要的檢查和養(yǎng)護,這樣對于其供料系統(tǒng),在進行操作時應(yīng)檢查其管道、閥門、噴嘴以及過濾器等。
噴霧干燥機的日常操作步驟
(1)首先打開離心風(fēng)機,然后打開電加熱,并檢查是否正??梢灶A(yù)熱的泄漏物,預(yù)熱熱風(fēng),確定設(shè)備的干燥能力,而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下,應(yīng)盡可能提高入口溫度;
(2)預(yù)熱,干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉,使冷空氣進入干燥室,降低預(yù)熱效率;
(3)當干燥室入口溫度達到180℃?220℃的頭部時,打開離心噴嘴,當噴嘴達到速度時,打開進料泵,加入液體,進料應(yīng)小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)整到適量。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度,以確保成品在干燥后具有良好的流動性;
(4)干燥成品的溫濕度,根據(jù)排氣溫度,在運行過程中,確保排氣溫度恒定是非常重要的,根據(jù)進料量的大小,進料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定,出口溫度不變。如果出口溫度變化時液體的固體含量和流量變化;
(5)產(chǎn)品溫度過低,可減少進料量,增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過高,否則另一方面。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料,可以增加材料的使用量以減少排氣溫度,但產(chǎn)品的濕度會相應(yīng)增加;
(6)干燥后,成品收集在塔的下部,傳粉者的旋風(fēng)下部,在傳粉者未填滿之前,應(yīng)更換粉末,首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉;
(7)如果成品是吸濕性的旋風(fēng)分離器及其配管,傳粉者的一部分用絕熱材料包裹,可以避免成品的吸濕。
此外,對于熱敏性、軟化點低的物料,排風(fēng)溫度過高時,物料產(chǎn)生軟化,需增加冷卻風(fēng)量。
詞條
詞條說明
葵花籽帶式干燥機供應(yīng) 帶式干燥機是一種連續(xù)式的干燥設(shè)備。帶式干燥機通??梢杂脕韺κ卟?、水果、谷物以及制藥品等物料進行脫水干燥處理。帶式干燥機在運作一段時間以后,需要進行必要的檢查和修理。 在帶式干燥機進行檢修之前,需要將干燥室和管道內(nèi)的物料及成品清理干凈,物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點,成品待檢測部門鑒定是合格的就應(yīng)該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后,需要對帶式干燥機的干燥室機管道進
綠豆帶式干燥機直銷催化劑**帶式干燥機 一、 工程概述 ? 催化劑是化工行業(yè)的重要品種,用途廣泛,生產(chǎn)催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項技術(shù)指標要求都很高,我公司根據(jù)該行業(yè)特點,經(jīng)過多年來和中石化的廣泛接洽及技術(shù)探討研究,成功開發(fā)了各種生產(chǎn)催化劑的**成套干燥裝置,能夠滿足各種產(chǎn)量生產(chǎn)要求,獲得用戶廣泛**價,成為中國石化系統(tǒng)的供應(yīng)商。3、本機屬強制循環(huán)干燥機,風(fēng)機置于干燥機頂部,按氣流方向分為正壓
壓力噴霧干燥機 壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。 壓力噴霧干燥機工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96
帶式干燥機結(jié)構(gòu)形式: (1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。 (2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶干機相同。 (3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于
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