木皮膠影響粘接性能的環(huán)境因素

時(shí)間：2020-01-05作者：上海真?；び邢薰?/a>瀏覽：767

木皮膠影響粘接性能的環(huán)境因素

粘接接頭**承受外力的作用，也要經(jīng)受使用環(huán)境因素的考驗(yàn)，如溫度、濕度、化學(xué)介質(zhì)、戶外氣候等都會(huì)影響粘接強(qiáng)度。膠粘劑如果在惡劣環(huán)境下使用，應(yīng)該做環(huán)境的模擬試驗(yàn)，ASTM標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試驗(yàn)方法有：
ASTM D896； ASTM D2295； ASTM D1151；
ASTM D2557； ASTM D1828； ASTM D4299；
ASTM D1829； ASTM D4300。
　　 膠粘劑在兩種曝露條件下的老化實(shí)驗(yàn)有：
　　 （1） 典型的實(shí)驗(yàn)室加速老化；
　　 （2） 典型的大氣老化。
　　 有人認(rèn)為工木皮膠加速老化試驗(yàn)?zāi)芘帕心z粘劑的耐水性和環(huán)境對(duì)內(nèi)聚強(qiáng)度影響的順序。然而，通常的戶外大氣老化試驗(yàn)是以金屬界面耐腐蝕能力排列膠粘劑順序的^[3]。
　　 1.高溫 所有曝露于高溫環(huán)境下的聚合物，都會(huì)發(fā)生某種程度的降解，經(jīng)高溫試驗(yàn)后，力學(xué)性能降低。在熱老化時(shí)，力學(xué)性能也有降低。較新研制的一些聚合物膠粘劑，能耐260--310°C的高溫。
　　 對(duì)于耐高溫的膠粘劑來說，熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)一定要高，且應(yīng)抗氧化。熱塑性膠粘劑室溫下能獲得良好的粘接效果，然而，一旦使用溫度達(dá)到膠粘劑的玻璃化溫度，就會(huì)造成膠層變形，使內(nèi)聚合強(qiáng)度降低。熱固性膠粘劑沒有熔點(diǎn)，由大分子高度交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，多數(shù)都適合在高溫下使用。熱固化的關(guān)鍵問題是因熱氧化和高溫分解引起的強(qiáng)度降低速率^[1]。
　　 耐高溫膠粘劑通常具有剛性的高分子結(jié)構(gòu)，很高的軟化溫度和穩(wěn)定的化學(xué)基團(tuán)。這木皮膠些都給粘接工藝帶來困難。故只有為數(shù)不多的熱固性膠粘劑能在177°C高溫下長(zhǎng)期使用^[1]。
　　1．1 環(huán)氧樹脂類
　　 環(huán)氧樹脂膠粘劑一般僅適用于121°C以下的溫度，有些能在260°C下短期工作，有的可在149--260°C下長(zhǎng)期使用。這些膠粘劑是在其中加入熱穩(wěn)定性的環(huán)氧樹脂或高溫固化劑，專門為高溫環(huán)境配制的。耐高溫的環(huán)氧樹脂是酚醛環(huán)氧樹脂，由于兼具了酚醛樹脂優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與環(huán)氧樹脂良好的粘附性，而使膠粘劑能在371°C下短期工作，在177°C下連續(xù)使用^[1]。
　　酸酐固化劑要比其他環(huán)氧固化劑使未改性環(huán)氧樹脂膠粘劑有較好的高溫穩(wěn)定性，例如苯酐、均苯四甲酸酐和氯茵酸酐會(huì)使環(huán)氧膠有較大的交聯(lián)度，因而短期可耐高溫232°C，但承受長(zhǎng)期熱疲勞卻只能耐149°C^[1]。
　　 環(huán)氧樹脂膠粘劑的優(yōu)點(diǎn)是固化溫度低，固化時(shí)木皮膠無揮發(fā)物放出，價(jià)格低廉，配方多樣，用途廣泛，耐高溫的膠粘劑雖然無上述優(yōu)點(diǎn)，但卻有益于改善耐熱性能。
　　 1．2 改性酚醛類
　?。?） 丁腈—酚醛 在一般的改性類酚醛膠粘劑中，丁腈—酚醛具有較好的耐高溫性能，在121--177°C時(shí)有較高的剪切強(qiáng)度，高溫老化時(shí)的強(qiáng)度保留率很高。丁腈—酚醛膠粘劑的韌性很好，剝離強(qiáng)度很高，這種膠粘劑可制成膠液和有載體或載代表的膠膜使用。
　?。?） 環(huán)氧—酚醛 這類膠粘劑大部分用于軍事上，設(shè)計(jì)使用溫度為149--260°C，但環(huán)氧—酚醛和丁腈—酚醛類膠粘劑都不能于177°C下固化，因?yàn)闀?huì)放出氣體而發(fā)泡，故**在93°C下固化24h.。
　　 1．3 聚砜 這是一種高溫?zé)崛鄣臒崴苄运芰?，已被用作膠粘劑。聚砜能與金屬粘合，軟化點(diǎn)高，熱穩(wěn)定性好，熱變形溫度為174°C，二級(jí)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度193°C，彎曲模量在較寬的溫度范圍內(nèi)不變。聚砜膠粘劑以干顆粒狀供應(yīng)，粘接金屬—金屬的接頭有很高的剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度。在高達(dá)193°C時(shí)聚砜保持著結(jié)構(gòu)的完整性，在149°C時(shí)其強(qiáng)度保留率為室溫剪木皮膠切強(qiáng)度的60%以上，并有相當(dāng)時(shí)間，只要能產(chǎn)生足夠的熱量充分浸潤(rùn)被粘物即可。聚砜熱熔膠粘接包層鋁合金、不銹鋼和冷軋鋼的效果很好。在粘接之前，**進(jìn)行認(rèn)真的表面處理，這很重要。
　　 對(duì)于不涂底膠的鋁材，需要371°C才能使聚砜*流動(dòng)浸潤(rùn)被粘物，在此溫度下加壓（0.6Mpa）5min，接頭的拉伸剪切強(qiáng)度**20.7Mpa。在371°C用聚砜粘接不銹鋼也能獲得木皮膠良好的粘接效果，剪切強(qiáng)度**27.6Mpa。粘接碳鋼和鋁時(shí)，先用5—10%的聚砜溶液，以噴涂或流涂方法底涂，再于260°C下烘烤10min后，將涂有底膠的兩金屬面壓緊1min，會(huì)獲得令人滿意的粘接效果^[6]。


上海真?；び邢薰緦Ｗ⒂诎兹槟z、拼板膠、木皮膠、貼皮膠、指接膠、組裝膠、熱熔膠、封邊膠、油漆膠、膩?zhàn)幽z、封口膠、紙塑膠、水基等

• 詞條

  詞條說明

• 納米木皮膠材料改性

  納米木皮膠材料改性 納米材料具有表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、光學(xué)效應(yīng)、 **尺寸效應(yīng)、 宏觀**尺寸效應(yīng)等特殊性質(zhì)。納米復(fù)合材料的制備方法主要有：溶膠-凝膠法、原位聚合法[36]、共混法、插層法、輻射合成法、自組裝技術(shù)制備法等。 Rahman 等[37]用預(yù)聚體法合成了不同含量含銨離子**黏木皮膠土（0～5%）的水性聚氨酯/**黏土納米復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著**黏土含量的增加，納米復(fù)合材料的粒徑

• 木皮膠影響粘接性能的環(huán)境因素

  木皮膠影響粘接性能的環(huán)境因素 粘接接頭**承受外力的作用，也要經(jīng)受使用環(huán)境因素的考驗(yàn)，如溫度、濕度、化學(xué)介質(zhì)、戶外氣候等都會(huì)影響粘接強(qiáng)度。膠粘劑如果在惡劣環(huán)境下使用，應(yīng)該做環(huán)境的模擬試驗(yàn)，ASTM標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試驗(yàn)方法有： ASTM D896； ASTM D2295； ASTM D1151； ASTM D2557； ASTM D1828； ASTM D4299； ASTM D1829； ASTM D4

• 木材與金屬被接的外表木皮膠處置分別與木材和金屬相同

  ? ?木材與金屬被接的外表木皮膠處置分別與木材和金屬相同 許多情況下不能直接將單獨(dú)適合于金屬或木材膠接的膠粘劑用于它相互粘接。如粘接金屬的高溫固化(200℃以下)膠用來粘結(jié)接木將會(huì)發(fā)生木材干餾現(xiàn)象，木材與金屬膠接木皮膠是兩種不同性質(zhì)資料的膠接。因此。粘接強(qiáng)度不高。另一方面膠接木材性能還可以的骨膠，用于膠接金屬膠接強(qiáng)度不好。 應(yīng)特別應(yīng)注意木材的再吸地導(dǎo)致粘結(jié)接頭耐久性變差這個(gè)問

• 固化劑過氧化木皮膠環(huán)己酮配合使用

  固化劑過氧化木皮膠環(huán)己酮配合使用 促進(jìn)劑可分為三類： 嚴(yán)格地講。> 1對(duì)氫過氧化物木皮膠如過氧化環(huán)己酮、過氧化甲乙酮等有效的如環(huán)烷酸鈷、辛酸鈷等。國(guó)外常用的前者。 2對(duì)過氧化物如過氧化二苯甲酰BPO有效的如叔胺類：二甲基苯胺、二乙基苯胺等。 3對(duì)二者都有效的如十二烷基硫醇等。 實(shí)際常用的前兩者，后者意義不大。 市售的常用促進(jìn)劑 1環(huán)烷酸鈷，一般為1%苯乙烯溶液，稱為1#促進(jìn)劑。常與1#固化