160噸沖床沖裁程序設計工藝過程分析

時間：2013-04-30

160噸沖床沖裁程序設計工藝過程分析。選擇合適的編程基準：160噸沖床在加工中，都是以機床的原點為定位基準的，一般情況下，也是以這個基準為編程基準。但是有時選擇合適的編程基準，可以大大降低程序設計中的數(shù)值計算，減少程序段和編程工作量，增加程序的可讀性及可修改性，減少程序設計中的錯誤。編程基準可以選擇在零件或機床的任何位置，但**與零件的定位基準有確定的關系。為了**加工精度，減少程序設計中的計算量，編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。

工序較大限度集中：為了充分發(fā)揮160噸沖床的優(yōu)勢，提高生產效率和**加工質量，在數(shù)控沖床加工編程中應遵循工序較大限度集中的原則，即零件在一次裝夾中，力求完成本臺數(shù)控機床所能加工的全部型孔及外形的加工，防止出現(xiàn)重復定位誤差。對于有些**重復定位的零件，也應充分考慮重復定位的方法，而且在出現(xiàn)重復定位的情況下，也應使有相關尺寸的孔盡量在一次加工定位中能夠完成。因為作為一組有關聯(lián)尺寸要求的型孔，如果分兩次定位來加工完成，就較有可能出現(xiàn)加工誤差，無法**關聯(lián)尺寸的要求，達不到零件要求的尺寸精度。

合理地選擇換模次序及走刀路線：在160噸沖床的程序設計中，應當選擇合理的換模次序，其一般原則是：先圓孔后方孔，先小孔后大孔、先中間后外形。同時一套模具在選用以后，出于縮短加工時間的考慮，應該完成其在這個零件上的所有需要加工的型孔。在合理選擇換模次序的同時也應該選取模具的較佳走刀路線，以減少空行程，提高生產效率，并**機床安全**的運行。

合理的夾鉗位置及移位方式：160噸沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍，如PEGA-345，一次夾鉗定位的加工范圍是：X方向1270mm，Y方向1000mm。當在X方向**過這個行程時，就**通過夾鉗移位來完成其余的加工。夾鉗移位時，**，壓料塊壓住鈑料，夾鉗松開，夾鉗移動到*的位置，再次夾緊，繼續(xù)加工。

東莞市峰偉數(shù)控機床有限公司專注于沖床,沖床價格,沖床選購等

詞條
詞條說明
五金沖壓件質量分析
五金沖壓件質量分析 ???? 五金沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。 ???? 防止和消除缺陷的方法有：模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并
沖床起動前檢查及準備
1、了解沖床的操作說明先閱讀使用說明書內之控制資料及滑塊周期過程，當然各控制開關所代表之意義較應該了解。www . 88heli . cn 2、檢查所有的操作調整www . xiaojinli . cn 要了解滑塊高低及氣壓大小之調節(jié)指示，不要任意變更調整，如壓板的設定、Ｖ型皮帶的緊度和潤滑裝置。 3、輔助裝置的檢查www . jhlcc . com 輔助裝置是用來輔助沖床產生特殊的功能，在未
高速沖床應該如何正確操作
高速沖床應該如何正確操作 (峰偉) 閩臺技術掌握設備的結構高速沖床應該如何正確操作 1.沖床工**經(jīng)過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并**操作許可方可獨立操作。 2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。 3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘**牢固，不得移動。 4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方
數(shù)控沖床多少錢一臺？/深圳數(shù)控沖床多少錢一臺
主要特點： ?????廣泛適應于中小鈑金廠、制罐、制蓋、篩網(wǎng)、建筑裝飾、金屬家具、機箱機柜、廚具、太陽能、鈑金、消音板、儀器儀表、汽車配件、醫(yī)療器材、糧油機械、通訊器材、徽章等行業(yè)。 1.?標準機械平臺式全自動數(shù)控沖床 2.?配備本公司新升級的艾確數(shù)控沖床**系統(tǒng)，靈動性強、易操作，可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程； 3.&nbs