樹脂砂型鑄造精雕機床身的特點及需知信息

時間：2016-08-25作者：滄州三豐機械制造有限公司瀏覽：111

1、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
2、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
3、樹脂砂型鋼度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
精雕機床身的結(jié)構(gòu)要**質(zhì)量,簡化工藝。精雕機床身的結(jié)構(gòu)不能輕易修改,如需修改應向產(chǎn)品設計者說明。
精雕機床身的結(jié)構(gòu)圓角。避免銳角連接， 厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡。減緩筋,輻收縮的阻礙；起模方便和減少分型面數(shù)量，避免大平面結(jié)構(gòu)，分型面應盡量為平直面;凸面,筋條的設計應便于起模。應盡量減少型芯的數(shù)量,避免不必要的型芯，便于型芯的固定、排氣和清理。
精雕機床身在凝固以后的繼續(xù)冷卻過程中,其固態(tài)收縮受到阻礙,精雕機床身內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應力. 精雕機床身合金的線收縮受到鑄型,型芯,澆冒系統(tǒng)的機械阻礙而形成的內(nèi)應力.機械內(nèi)應力是暫時應力.熱應力是由于精雕機床身壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同,以致于在同一時期內(nèi)精雕機床身各部分收縮不一致而引起的內(nèi)應力.


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