數(shù)控機(jī)床裝置類型簡(jiǎn)介
數(shù)控機(jī)床有良好的穩(wěn)定性和抗震性,它的高精度加工,以及高速率運(yùn)行,離不開數(shù)控裝置,數(shù)控裝置按控制功能,可以分為三種類型:點(diǎn)位控制,直線控制以及連續(xù)軌跡控制,具體介紹如下:
1、點(diǎn)位控制
只控制數(shù)控機(jī)床刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,然后進(jìn)行**加工。加點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。
2、直線控制
除控制直線軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確定位外,還要控制在這兩點(diǎn)之間以的進(jìn)給速度進(jìn)行直線切削。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床和數(shù)控磨床等。
3、連續(xù)軌跡控制(或稱輪廓控制)
能夠連續(xù)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)。為了使刀具按照規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓,數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能。使刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線,并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)速度,以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進(jìn)給速度。采用這類控制的有數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和加工中心等。
綜上所述,數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置可以分為以上三種控制類型,這三種控制類型,功能不同,使用方法不同,但它們都對(duì)設(shè)備的高速使用起到了重要作用,在加工零件。
數(shù)控機(jī)床加工工藝的基本特點(diǎn)
1.磨削效率高。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn),一般砂輪線速度達(dá)35m/s,約為普通刀具的20倍以上,機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發(fā),磨削加工的效率進(jìn)一步提高,在某些工序已取代車、銑、刨削,直接從毛坯上加工成形。同時(shí),磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形,因而產(chǎn)生大量的磨削熱。
2.能獲得機(jī)床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄,一般只有幾微米,因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7,表面粗糙度足0.08—0.051xm;高精密磨削可達(dá)到較高,故磨削常用在精加212/]2序。
3.切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的,磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的,切削時(shí)多呈負(fù)前角且有一定的圓弧半徑,因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。
4.加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高,熱穩(wěn)定性好,不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料,而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料。
5.柔性高。主要表現(xiàn)在加工數(shù)控機(jī)床對(duì)象的靈活可變性,即通過更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能,這顯著地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
6.實(shí)現(xiàn)機(jī)床操縱和加工過程的自動(dòng)化。數(shù)控磨床加工解決數(shù)控機(jī)床了普通機(jī)床加工自動(dòng)化程度及加工效率低和自動(dòng)機(jī)床、**機(jī)床或自動(dòng)線加工柔性差的基本矛盾,成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。
龍門刨床的不同配置
龍門刨床的工作臺(tái)帶著工件通過門式框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個(gè)垂架,刀架滑座可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可沿橫梁作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);刨刀可在刀架上作垂直或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整。一般在兩個(gè)立柱上還安裝可沿立柱上下移動(dòng)的側(cè)刀架,以擴(kuò)大加工范圍工作臺(tái)回程時(shí)能機(jī)動(dòng)抬刀,以免劃傷工件表面。
龍門刨床的床身及工作臺(tái)導(dǎo)軌結(jié)合面均采用加強(qiáng)性結(jié)構(gòu)和耐磨措施,各導(dǎo)軌面硬度高達(dá)HRC50以上,具有剛性好、精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是大型機(jī)械零件加工的理想設(shè)備。橫梁升降定位為機(jī)械鎖緊或液壓鎖緊,定位準(zhǔn)確。橫梁垂架橫向進(jìn)給、側(cè)刀架垂直進(jìn)給均為交流伺服控制,斷續(xù)、連續(xù)無級(jí)進(jìn)給。
詞條
詞條說明
數(shù)控機(jī)床裝置類型簡(jiǎn)介 數(shù)控機(jī)床有良好的穩(wěn)定性和抗震性,它的高精度加工,以及高速率運(yùn)行,離不開數(shù)控裝置,數(shù)控裝置按控制功能,可以分為三種類型:點(diǎn)位控制,直線控制以及連續(xù)軌跡控制,具體介紹如下: 1、點(diǎn)位控制 只控制數(shù)控機(jī)床刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,然后進(jìn)行**加工。加點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。 2、直線控制 除控制直線軌跡的起點(diǎn)和
數(shù)控機(jī)床裝置類型簡(jiǎn)介 數(shù)控機(jī)床有良好的穩(wěn)定性和抗震性,它的高精度加工,以及高速率運(yùn)行,離不開數(shù)控裝置,數(shù)控裝置按控制功能,可以分為三種類型:點(diǎn)位控制,直線控制以及連續(xù)軌跡控制,具體介紹如下: 1、點(diǎn)位控制 只控制數(shù)控機(jī)床刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,然后進(jìn)行**加工。加點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。 2、直線控制 除控制直線軌跡的起點(diǎn)和
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龍門銑床的使用注意事項(xiàng) 除了對(duì)安裝環(huán)境有很高的要求之外,我們?cè)谑褂眠^程中,還應(yīng)該注意: 1、在數(shù)控龍門鏜銑床的周圍需要留有一定范圍的工作空間,不允許堆放任何物品以免造成障礙。 2、在工作之前操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)服,在操作數(shù)控龍門鏜銑床的時(shí)候是不能夠帶手套的。 3、在檢查調(diào)整好加工的參數(shù),原點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)軌跡之后就可以加工零件了。 4、仔細(xì)檢查數(shù)控龍門鏜銑床的工件夾緊是不是安裝的緊固,各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸承
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