泊頭特種泵廠敘述—對(duì)于提高齒輪泵的工作壓力的問題

     

    齒輪泵高壓化的途徑來提高工作壓力所帶來的問題是:

      (1)軸承壽命大大縮短,縮短了泵的壽命:

      (2)泵泄漏加劇,容積效率下降。產(chǎn)生這兩個(gè)問題的根本原因在于齒輪上作用了不平衡的徑向液壓力,且工作壓力越高,徑向液壓力越大。

    日前國內(nèi)外學(xué)者針對(duì)以上兩個(gè)問題所進(jìn)行的研究是:

      (1)對(duì)齒輪泵的徑向問隙進(jìn)行補(bǔ)償;

      (2)提高軸承承載能力,如采用復(fù)合材料滑動(dòng)軸承代替滾針軸承;采用動(dòng)壓滑動(dòng)軸承等。

      (3) 減小齒輪泵的徑向液壓力,如優(yōu)化齒輪參數(shù),縮小排液口尺寸、采用平衡式復(fù)合齒輪泵等;

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    泊頭市特種泵閥制造有限公司專注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

  • 詞條

    詞條說明

  • 齒輪泵安全閥的八個(gè)基本技術(shù)要求

    ? 齒輪泵安全閥的基本技術(shù)要求: 1 ) 整定壓力大于 3.0Mpa 的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度大于 235°C 的空氣或其它氣體用安全閥,應(yīng)能防止排出的介質(zhì)直接沖蝕彈簧。 2 )齒輪泵蒸汽用安全閥**帶有扳手,當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力 75% 以上時(shí),能利用扳手將閥瓣提升,該扳手對(duì)閥的動(dòng)作不應(yīng)造成阻礙。 3 )對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥**采用封閉式安全閥,且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏

  • 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的原因及解決辦法

    ? 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下: ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過高或過低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示: 1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。

  • 泊頭特種泵廠敘述—熱油泵與冷油泵的八大區(qū)別

    ? 熱油泵與冷油泵的八個(gè)區(qū)別如下所示: 1、熱油泵的型號(hào)一般用字母R表示,冷油泵用字母J表示。 2、熱油泵泵體采用垂直分段式,而冷油泵的泵體采用水平中開式。有的熱油泵有防止泵體中心線移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。 3、熱油泵口環(huán)的間隙較大。冷油泵較小。 4、一般的熱油泵密封機(jī)構(gòu)都注封油,而冷油泵就不注。 5、熱油泵的用材多用碳鋼、合金鋼,而冷油泵則可采用鑄鐵。 6、熱油泵的支座、軸承箱、盤根箱機(jī)械密封都需

  • 敘述高壓齒輪泵電機(jī)過熱的分析檢測

    ? 高壓齒輪泵電機(jī)過熱具體的分析檢測如下: 1、高壓齒輪泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心? 檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障? 2、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊? 重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 3、介質(zhì)比重**過高壓齒輪泵配置電機(jī)? 配置合適的高壓齒輪泵用電機(jī) 4、使用范圍(流量、揚(yáng)程)**過齒輪油泵設(shè)計(jì)要求? 按系列型譜選合適的電機(jī) 可以針對(duì)上述條件,逐一做分析,找出高壓

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