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時間：2020-03-06作者：滄州市駿龍球墨鑄造有限公司瀏覽：41

　　【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：什么是球墨?球墨鑄件有哪些用途?

　　球墨故名思議就是球狀石墨，是通過球化得到的石墨。球墨現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于鑄造廠家，加入球墨生產(chǎn)的鑄鐵產(chǎn)品就是球墨鑄鐵。保證載荷和楔負(fù)載是考核產(chǎn)品在拉力載荷作用下的機械性能的關(guān)鍵項目A類。球墨鑄件增加了鑄鐵的韌性和可塑性，提高了鑄件的機械性能，綜合性能接近于鋼，正是這個原因，使得球墨鑄件成為僅次于灰鐵鑄件的應(yīng)用較廣泛的鑄件產(chǎn)品。








　　【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：球墨鑄鐵常見元素是什么?

　　碳及碳當(dāng)量的選擇原則：

碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。因為石墨呈球狀后石墨對機械機能的影響已減小到很低的程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限;反之，取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點四周不僅可以改善鐵液的活動性，對于球墨鑄鐵而言，碳當(dāng)量的進步還會因為進步了鑄鐵凝固時的石墨化膨脹進步鐵液的自補縮能力。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。但是，碳含量過高，會引起石墨漂浮。因此，球墨鑄鐵中碳當(dāng)量的上限以不泛起石墨漂浮為原則。

　　硅的選擇原則：

硅是強石墨化元素。在球墨鑄鐵中，硅不僅可以有效地減小白口傾向，增加鐵素體量，而且具有細化共晶團，進步石墨球圓整度的作用。但是，硅進步鑄鐵的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度，降低沖擊韌性，因此硅含量不宜過高，尤其是當(dāng)鑄鐵中錳和磷含量較高時，較需要嚴(yán)格控制硅的含量。球墨鑄鐵中終硅量一般在1.4—3.0%。在球墨鑄鐵中，硅不僅可以有效地減小白口傾向，增加鐵素體量，而且具有細化共晶團，進步石墨球圓整度的作用。選定碳當(dāng)量后，一般采取高碳低硅強化孕育的原則。硅的下限以不泛起自由滲碳體為原則。

　　錳的選擇原則：

因為球墨鑄鐵中硫的含量已經(jīng)很低，不需要過多的錳來中和硫，球墨鑄鐵中錳的作用就主要表現(xiàn)在增加珠光體的不亂性，促進形成(Fe、Mn)3C。這些碳化物偏析于晶界，對球墨鑄鐵的韌性影響很大。錳也會進步鐵素體球墨鑄鐵的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度，錳含量每增加0.1%，脆性轉(zhuǎn)變溫度進步10～12℃。白口鑄鐵碳除少數(shù)溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。因此，球墨鑄鐵中錳含量一般是愈低愈好，即使珠光體球墨鑄鐵，錳含量也不宜**過0.4～0.6%。只有以進步耐磨性為目的的中錳球鐵和貝氏體球鐵例外。








　　【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：鑄鐵件廠家的制造過程分析

　　1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。

　　2、鐵液出爐溫度比灰鑄鑄件較鐵較高，比補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

　　3、進行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑。

　　4、進行孕育處理。

　　5、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　6、進行熱處理

　　球墨鑄件作為軸承需要較高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。因此，在工業(yè)應(yīng)用方面很少直接使用，只用于少數(shù)要求耐磨而不受沖擊的制件，如拔絲模、球磨機鐵球等。








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