蝶閥工作原理和結(jié)構(gòu)和特點

時間：2022-09-07作者：上海良工閥門廠有限公司瀏覽：141

焊接截止閥的閥桿軸線垂直于閥座密封面。閥桿的開啟或關(guān)閉行程相對較短，具有非?？煽康那袛嘧饔?，非常適合介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)和節(jié)流。
 
 
焊接截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀態(tài)，閥座與閥瓣密封面之間的接觸將不再接觸，具有非?？煽康那袛嘧饔?。因此，該閥非常適合切斷或調(diào)節(jié)節(jié)流介質(zhì)。
 
 
焊接截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，閥座與閥瓣密封面之間就沒有接觸，密封面機械磨損較小。由于大多數(shù)閥座和閥瓣易于維修或更換密封件，因此*將整個閥門從管道上拆下，非常適合閥門與管道焊接在一起的場合。當(dāng)介質(zhì)通過這些閥門時，流向發(fā)生變化，所以截止閥的流動阻力比其他閥門高。


 
 
焊接截止閥特點：
 
 
 
（1） 結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造和維護較方便。
 
 
 
（2） 密封面不易磨損、劃傷，密封性能良好。啟閉時閥瓣與閥體密封面無相對滑動，磨損、劃傷不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
 
 
 
（3） 啟閉時，閥瓣行程較小，故截止閥的高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
 
 
（4） 開關(guān)力矩大，開關(guān)時間主要。
 
 
（5） 由于閥體內(nèi)介質(zhì)通道曲折，流體阻力大，功耗大。
 
 
（6） 當(dāng)公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用正向流動，介質(zhì)從閥瓣下方向向**動；當(dāng)公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥盤上部方向向下流動，從而增加密封件的能量。使用中，截止閥的介質(zhì)只能單向流動，不能改變流向。
 
 
（7） 當(dāng)閥門全開時，閥瓣經(jīng)常被腐蝕。
 
 
 
常用的截止閥有標(biāo)準(zhǔn)截止閥、美標(biāo)截止閥、德標(biāo)截止閥、日標(biāo)截止閥、波紋管截止閥和低溫截止閥。


 
 
高溫截止閥的啟閉部位為塞狀閥瓣，密封面為平面或圓錐形，閥瓣沿流體中心線直線運動。閥桿和閥桿一起升降（而閥桿和閥桿的升降方式則不在一起）。
 
 
 
高溫截止閥是一種強制密封閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時，必須對閥瓣施加壓力，以迫使密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)從閥盤下部進入閥6時，操作力克服的阻力是閥桿與填料之間的摩擦力和介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力。關(guān)閉閥門的力大于打開閥門的力，因此閥桿的直徑應(yīng)較大，否則會發(fā)生閥桿彎曲故障。近年來，自密封閥出現(xiàn)以來，截止閥的介質(zhì)流向從閥瓣**部進入閥室。在中壓作用下，關(guān)閉閥門的力很小，但是打開閥門的力很大，因此可以相應(yīng)地減小閥桿直徑。同時，在介質(zhì)的作用下，這種閥門也較加嚴(yán)密。我國閥門“三通”曾規(guī)定，截止閥的流向應(yīng)自上而下。
 
 
當(dāng)高溫高壓截止閥開啟時，當(dāng)閥瓣開啟高度為公稱通徑的25%-30%時，流量已達到較大值，說明閥門已達到全開位置。因此，截止閥的全開位置應(yīng)取決于閥瓣的行程。
 
 
 
LPG截止閥按閥桿螺紋的位置分為外螺紋型和內(nèi)螺紋型。根據(jù)介質(zhì)的流向可分為直通式、直流式和角式。根據(jù)密封形式，
 
截止閥有填料密封和波紋管密封閥門分類和故障排除知識
 


 
一、閥門的分類
 
閥門總的可分兩大類：
1
 
自動閥門
 
依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。
 
 
如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
 
 
 
二：驅(qū)動閥門
 
借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。
 
 
如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
 
 
 
按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為：
 
   
 
 1截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；
 
  
 
 2 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；
 
  
 
 3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；
 
 
 
 4 旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；
 
  
 
 5 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；
 
   
 
6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。

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