當前電鍍行業(yè)廢水處理面臨以下幾個**需要解決的問題介紹

    合理的廢水分類隨著電鍍工業(yè)的急速發(fā)展,新工藝、新材料、新技術(shù) 的不斷推陳出新,所產(chǎn)生的污染物種類也越來越多,越來越復(fù)雜。目前國 內(nèi)對電鍍廢水分類不一樣,多的分為二十幾股廢水,少的分為3?4股廢 水,合理的廢水分類方法將有效指導(dǎo)電鍍廢水處理設(shè)計,降低處理難度、 投資及處理成本,因此電鍍廢水的分類收集和處理非常重要。
        降低運行成本一般電鍍廢水直接處理成本為5.0?7.00元/爪3。運行成 本的高低與處理水質(zhì)有關(guān),尤其與槽液的處理量關(guān)系很大,而在同一水 質(zhì)情況下處理成本高低與廢水分類收集、處理工藝也有很大的關(guān)系。因 此降低運行成本是電鍍廢水處理的急需解決的問題。廢水回用率較低由 于電鍍廢水在我國尚處于起步階段,有釆用納濾、離子交換和反滲透膜 等,采用何種深度處理工藝沒有統(tǒng)一的認識,大部分回水深度處理裝置 運行不穩(wěn)定,無法達到我國目前部分地區(qū)提出的廢水總回用率60化的要 求。
        廢水中**物處理效果不理想目前,常規(guī)的電鍍廢水都沒有進行生 化處理,主要原因是在執(zhí)行原有《污水綜合排放標準》((^68978-1996)與 無回用要求情況下,經(jīng)化學(xué)沉淀處理后電鍍廢水可基本達標。目前 正在運行和施工的電鍍污水處理系統(tǒng)也沒有針對其**污染物的處理 工藝或處理單元。在排污標準日趨嚴格、特別是提出全因子達標要求以 后,使這一問題較需認真對待。
        排放標準日益嚴格以往對電鍍行業(yè)污染物排放的環(huán)境管理是依據(jù) 《污水綜合排放標準》,該排放標準在過去比較粗放型的環(huán)境管理條件下 是適用的。隨著電鍍行業(yè)不斷發(fā)展,新產(chǎn)品、新工藝不斷涌現(xiàn),電鍍生產(chǎn) 中污染控制因子的擴大,在執(zhí)行原有污水綜合排放標準時暴露出不少問 題。同時新《電鍍污染物排放標準》的頒布實施使得電 鍍行業(yè)污染物排放標準日益嚴格,國內(nèi)現(xiàn)有電鍍廢水處理技術(shù)部分已無 法滿足新排放標準要求。
    (責任編輯:綠濤環(huán)??萍?

    河南綠波環(huán)??萍加邢薰緦W⒂陔婂儚U水處理設(shè)備,重金屬廢水處理設(shè)備,工業(yè)廢水處理設(shè)備,垃圾滲透液廢水處理設(shè)備,**強氧化還原廢水處理設(shè)備,乳化液廢水處理設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響

    電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響 當溶液電導(dǎo)率較低時,需要加入電解質(zhì)來提高其導(dǎo)電性,否則電流效率低而能耗高,還會引起所需外加電壓過高而導(dǎo)致較板迅速發(fā)生較化和鈍化,這些都會影響電絮凝 的處理效果和處理成本。通常采用加入NaCl來提高溶液的電導(dǎo)率,也有采用將處理水與一定比例海水混合后進行電解處理的辦法。加入NaCl不僅可以提高水 和廢水的電導(dǎo)率,降低能耗,同時Cl-的加入可消除CO32-、

  • 污水處理系統(tǒng)中自動化應(yīng)用的發(fā)展前景

    污水處理系統(tǒng)一般有計算機監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場在線分析儀表采集以及具體的機械設(shè)備。常用的監(jiān)控系統(tǒng)有數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。 自動化監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)對整個污水系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行監(jiān)控,可以設(shè)定設(shè)備運行參數(shù),可以將整個廠區(qū)設(shè)備運行狀態(tài)、工藝流程圖以及水質(zhì)參數(shù)都可以投影儀顯示出來,可以通過打印機打印報表數(shù)據(jù),供**人員分析。二是可以對機械設(shè)備進行遠程控制,對水質(zhì)異常、設(shè)備故障可以

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