膠印油墨廠家:分享點膠工藝與膠印工藝的那些事兒 點膠工藝與膠印工藝看似相同,實則不同。只有在認(rèn)清二者各自的優(yōu)勢與不足,根據(jù)產(chǎn)品需求,恰當(dāng)選擇點膠、膠印工藝,才能生產(chǎn)出較加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 點膠工藝與膠印工藝都是許多產(chǎn)品生產(chǎn)過程中**的封裝輔助技術(shù)。點膠工藝與膠印看似不同,但又有著千絲萬縷的聯(lián)系;點膠工藝與膠印工藝看似相似,卻又千差萬別。 二者都在產(chǎn)品封裝過程中起到了相當(dāng)大的作用。封裝膠印是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式。而點膠則是將膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上,讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用的工藝。 較之點膠、膠印二者的出膠量,我們不難發(fā)現(xiàn):膠印工藝能非常穩(wěn)定地控制印膠量。對于底襯(焊盤)間距小至5—10密耳的PCB板,膠印工藝可以很容易地并且十分穩(wěn)定地將印膠厚度控制在2±0.2密耳范圍內(nèi)。 點膠工藝與膠印工藝都可以在同一塊PCB板上通過一次印刷行程實現(xiàn)不同大小,不同形狀的膠印。膠印—塊;PCB板所需時間僅與PCB板寬度及膠印速度等參數(shù)相關(guān)而與PCB板底襯(焊盤)數(shù)量無關(guān)。點膠機則是一點一點按順序地將膠水置于PCB板上,點膠所需時間隨膠點數(shù)目而異。膠點越多,點膠所需時間越長。膠印工藝占據(jù)了一定的時間優(yōu)勢。 但從點膠精度來看,點膠工藝比膠印工藝較勝一籌。國內(nèi)許多全自動點膠機生產(chǎn)廠家的點膠精度已經(jīng)達(dá)到了0.01mm,而膠印工藝的精度目前還不能達(dá)到這樣的要求,有待加強。一般點膠常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、AB膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠等點膠,皆可使用在全自動點膠機上。皆可輕松實現(xiàn)精確的全自動點膠。
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淺談:UV油墨的濃度與印刷質(zhì)量有什么關(guān)系? 所謂油墨濃度也就是油墨的著色力,它是反映油墨分散度以及在油墨中顏料含量大小的一種俗稱。也就是說,顏料的分散程度越高,油墨的濃度也就越高;油墨中的顏料含量越高,它的濃度也就越大。除顏料決定油墨的濃度外,連結(jié)料、填充料和助劑等,在一定程度上也影響著油墨的濃度。生產(chǎn)工藝情況表明,油墨濃度是影響印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,所以,正確了解和認(rèn)識與油墨濃度有關(guān)的若干因素
A爾斯膠印油墨廠家淺談畫冊印刷需要注意的13個要點 1、畫冊印刷底紋或底圖顏色不要**10%,以避免印刷成品時無法呈現(xiàn)。 2、使用CoreIDRAW9.0中文版設(shè)計制作文檔,由于組版的需要,用蘋果機設(shè)計的文檔都將轉(zhuǎn)換成PC格式。在CoreIDRAW中,影像、照片必須以TIFF檔格式,CMYK模式輸入,勿以PSD檔之格式輸入,所有輸入的影像圖、分離的下落式陰影及使用透明度、濾鏡材質(zhì)填色OWERCLI
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油墨調(diào)色知識:提高膠印油墨調(diào)色準(zhǔn)確度的四種方式 1.印刷方式:油墨廠大多數(shù)采用英國進(jìn)口小印刷機,這種機的網(wǎng)孔是在平整的版上,通過圓的壓印輥帶著印膜移動來完成印刷,印刷廠的機器是圓壓圓方式,網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動的圓周輥上。這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別,這就使得同樣的油墨,在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別,有時不僅僅是色深色淺的問題,而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。有些小廠用刮墨棒對樣,就較差
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印刷工藝介紹 輪轉(zhuǎn)膠印油墨廠家分享專色油墨的印刷工藝 專色印刷所調(diào)配出的油墨是按照色料減色法原理獲得顏色的,其顏色的透明度較低,飽和度較高。墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷,并要適當(dāng)?shù)丶哟竽?。?dāng)版面墨層厚度較大時,墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低,所以較容易得到墨色均勻、厚實地的印刷效果。由于現(xiàn)在的紙張生產(chǎn)廠家技術(shù)水平參差不齊,生產(chǎn)的同一種規(guī)格紙張表面的顏色會出現(xiàn)或多或少的偏差,或偏青,
公司名: 廣州市帝天印刷材料有限公司
聯(lián)系人: 張先生
電 話: 020-36253645
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