隨著電子行業(yè)業(yè)務(wù)模式的改變,市場消費(fèi)者需求的不斷升級,企業(yè)也在逐漸提升其在市場上的競爭力。電子制造企業(yè)對應(yīng)用ERP軟件能否提高效率、解決企業(yè)管理問題是十分重視的。今天我們就來了解一下ERP管理系統(tǒng)能幫助電子行業(yè)解決哪些關(guān)鍵痛點(diǎn)?通過ERP如何解決?
一、企業(yè)運(yùn)營成本增加
1、采購成本持續(xù)上升
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)具有嚴(yán)格的采購價(jià)格控制,規(guī)范的采購流程,可惜的供應(yīng)商評估機(jī)制,讓采購業(yè)務(wù)透明化,實(shí)現(xiàn)陽光采購。
應(yīng)用**:減少采購環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的暗箱操作,提高采購效率、壓縮采購成本,保證原材料質(zhì)量,減少資金支付風(fēng)險(xiǎn)。
2、庫存成本不斷增加
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)具有規(guī)范收發(fā)流程,嚴(yán)格按生產(chǎn)投料要求領(lǐng)料,清晰的倉位管理與庫存管理,減少倉庫積壓,提高周轉(zhuǎn)效率。
應(yīng)用**:減輕庫容壓力,保證物料完全完整,協(xié)助減少生產(chǎn)浪費(fèi),降低庫存成本。
3、生產(chǎn)成本居高不下
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程領(lǐng)用與消耗控制,降低生產(chǎn)物耗成本;做好生產(chǎn)工耗記錄和分析,降低生產(chǎn)工耗成本;優(yōu)化作業(yè),杜絕或減低趕工成本,減少在制品資金占用;嚴(yán)格執(zhí)行工藝,保證生產(chǎn)品質(zhì)量;
應(yīng)用**:減少生產(chǎn)過程中的不合理消耗,縮短生產(chǎn)周期,保證按時(shí)交付,提高生產(chǎn)質(zhì)量,減少廢品,降低生產(chǎn)成本。
4、成本核算不精準(zhǔn)
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)對成本核算到每個(gè)物料;對于工時(shí)率差異較大的企業(yè),采用作業(yè)成本法,實(shí)現(xiàn)精細(xì)到工序級的成本核算,強(qiáng)化成本分析。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)可以提高成本核算的精準(zhǔn)度,為控制和降低成本、制定價(jià)格提高及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。
二、市場份額下降
1、沒有有效的客戶管理
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)針對客戶建立完善的客戶檔案,對于不同類型的客戶,確定不同的銷售價(jià)格政策和折扣,同時(shí)有不同的信用額度。
應(yīng)用**:利于銷售業(yè)務(wù)員就銷售訂單與客戶間的溝通,確保重要客戶的訂單及滿意度,提供透明化的客戶信息。
2、客戶滿意度降低
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)對服務(wù)請求登記、服務(wù)請求分配、服務(wù)請求處理、服務(wù)請求關(guān)閉等過程進(jìn)行管理和監(jiān)控,并對配品配件、服務(wù)滿意度調(diào)查、服務(wù)日志等業(yè)務(wù)進(jìn)行綜合管理。
應(yīng)用**:幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)服務(wù)過程的**管理和控制,提升服務(wù)質(zhì)量及客戶滿意度。
3、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力差
解決方案:提供MPS/MRP/粗細(xì)能力計(jì)劃工具,產(chǎn) 生的計(jì)劃較合理、較可行;生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤,可方便的掌握生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),及時(shí)采取措施,使任務(wù)按計(jì)劃進(jìn)度完成。
應(yīng)用**:科學(xué)的計(jì)算模型,使計(jì)劃劃的準(zhǔn)確、可行;可以方便的掌握生產(chǎn)全局,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,保證計(jì)劃執(zhí)行。
4、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與調(diào)整不及時(shí)
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)具有有效的MPS/MRP/粗細(xì)能力計(jì)劃工具, 以快速準(zhǔn)確下達(dá)采購和生產(chǎn)計(jì)劃。且MPS/MRP計(jì)算后的交貨調(diào)整期和取消建議信息,幫助采購和生產(chǎn)等執(zhí)行部門對其各自的計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)快速合理安排采購和生產(chǎn)計(jì)劃,并在計(jì)劃源頭發(fā)生變化給出建議方便進(jìn)行調(diào)整,使得計(jì)劃訂單較科學(xué)可行,并大大提高工作效率。
三、市場開拓不力、銷售執(zhí)行力差
1、沒有對商機(jī)過程進(jìn)行管理
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)針對潛在及交易客戶維護(hù)商機(jī),記錄商機(jī)預(yù)計(jì)收入、成功概率等信息。提供商機(jī)競爭分析工具,推進(jìn)商機(jī)階段,并進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對商機(jī)全過程的執(zhí)行跟蹤,實(shí)現(xiàn)銷售成功經(jīng)驗(yàn)積累和分享,提高商機(jī)贏單率。
2、銷售活動計(jì)劃性差
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)可對銷售活動類型、活動狀態(tài)、活動內(nèi)容、活動時(shí)間及活動結(jié)果進(jìn)行管理。
應(yīng)用**:以便全程把控銷售活動的管理,形成體系化的銷售方法,同時(shí)有助于分析項(xiàng)目成效。
3、銷售執(zhí)行力差
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)的銷售與運(yùn)營計(jì)劃是聯(lián)系企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃過程,是把經(jīng)營計(jì)劃落實(shí)到相關(guān)部門的運(yùn)作計(jì)劃,并對需求和供應(yīng)進(jìn)行平衡,從而 保證銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃等業(yè)務(wù)計(jì)劃切實(shí)可行,并通過計(jì)劃執(zhí)行分析,保證企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)通過銷售與運(yùn)營計(jì)劃保證銷售計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,庫存計(jì)劃和財(cái)務(wù)計(jì)劃等業(yè)務(wù)計(jì)劃切實(shí)可行;通過計(jì)劃執(zhí)行分析,保證企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
4、銷售訂單執(zhí)行過程混亂
解決方案:企業(yè)銷售人員,時(shí)時(shí)需要關(guān)注銷售訂單執(zhí)行情況。但由于銷售訂單的執(zhí)行,涉及企業(yè)的工程、采購、生產(chǎn)、倉庫等多個(gè)業(yè)務(wù)部門,銷售訂單執(zhí)行過程的信息不易總體掌握,溝通效率低。而ERP企業(yè)管理系統(tǒng)是銷售訂單全程跟蹤工具,實(shí)現(xiàn)對銷售訂單執(zhí)行過程的管理。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)銷售訂單全程跟蹤幫助企業(yè)及時(shí)高效掌握訂單各個(gè)環(huán)節(jié)執(zhí)行情況,出現(xiàn)延誤時(shí)可及時(shí)采取措施,保證訂單按期交貨。
四、產(chǎn)品未及時(shí)交付
1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)提供不及時(shí)
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)提供全面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理工具,管理規(guī)范物料和期量標(biāo)準(zhǔn);提供BOM復(fù)制和批量維護(hù),快速完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備;對于使用PDM的企業(yè),提供PDM數(shù)據(jù)導(dǎo)入工具。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)高效、快速完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備和規(guī)范。
2、生產(chǎn)物料未及時(shí)供應(yīng)
解決方案:生產(chǎn)物料未能及時(shí)供應(yīng),除了供應(yīng)商未及時(shí)交貨外,還有可能是由于物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成,造成提前期不足進(jìn)行無法及時(shí)供應(yīng)。ERP企業(yè)管理系統(tǒng)可以對物料的提前期進(jìn)行管理,以確保其準(zhǔn)確性。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)依據(jù)工藝路線計(jì)算產(chǎn)生自制件和委外加工件的提前期,并較新物料基礎(chǔ)資料相應(yīng)數(shù)據(jù)的功能,幫助企業(yè)規(guī)范管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù),提高工作效率。
3、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力差
解決方案:提供MPS/MRP/粗細(xì)能力計(jì)劃工具,產(chǎn) 生的計(jì)劃較合理、較可行;生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤,可方便的掌握生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),及時(shí)采取措施,使任務(wù)按計(jì)劃進(jìn)度完成。
應(yīng)用**:科學(xué)的計(jì)算模型,使計(jì)劃劃的準(zhǔn)確、可行;可以方便的掌握生產(chǎn)全局,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,保證計(jì)劃執(zhí)行。
4、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與調(diào)整不及時(shí)
解決方案:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)具有有效的MPS/MRP/粗細(xì)能力計(jì)劃工具, 以快速準(zhǔn)確下達(dá)采購和生產(chǎn)計(jì)劃。且MPS/MRP計(jì)算后的交貨調(diào)整期和取消建議信息,幫助采購和生產(chǎn)等執(zhí)行部門對其各自的計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
應(yīng)用**:ERP企業(yè)管理系統(tǒng)快速合理安排采購和生產(chǎn)計(jì)劃,并在計(jì)劃源頭發(fā)生變化給出建議方便進(jìn)行調(diào)整,使得計(jì)劃訂單較科學(xué)可行,并大大提高工作效率。
詞條
詞條說明
中小企業(yè)別再糾結(jié)是否引入ERP管理系統(tǒng)
中小企業(yè)無論是規(guī)模、業(yè)務(wù)以及企業(yè)管理的復(fù)雜程度對比大型企業(yè)來說相對比較簡單,但是簡單并不代表在操作管理上可以隨心隨遇,不用考慮流程的標(biāo)準(zhǔn)化,這是很多中小企業(yè)很多管理者的誤區(qū),也是中小企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)績無法得到質(zhì)的提高的關(guān)鍵問題所在。加上在這復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,中小企業(yè)的發(fā)展較是處于一個(gè)不穩(wěn)定的狀態(tài),比如說出現(xiàn)以下一些現(xiàn)狀問題:1、管理制度不理想,由于人員和經(jīng)驗(yàn)的不足,中小企業(yè)缺乏比較有力的管理制度,難以
對于工廠類企業(yè)來說,其生產(chǎn)流程都是非常復(fù)雜的,從開始的產(chǎn)品設(shè)計(jì)到零部件等所有物料的采購,再到生產(chǎn)組裝,測試再調(diào)試,再到完成,需要經(jīng)歷幾十上千步工序與細(xì)節(jié),工廠的管理工作難度,那是相當(dāng)大,但是,隨著數(shù)據(jù)信息化系統(tǒng)的普及,工廠類企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能高效化管理的愿望,得以實(shí)現(xiàn),ERP系統(tǒng)的出現(xiàn)提高了工廠企業(yè)管理效率、提高了質(zhì)量,降低了工廠企業(yè)的成本。在這里我們以??蛯氃艵RP系統(tǒng)為例,講述一下ERP系統(tǒng)對于工廠
如何借助一體化ERP系統(tǒng)改善生產(chǎn)管理混亂?
制造企業(yè)管理是否到位,較直觀也是較有效是到工作現(xiàn)場看一下,良好的管理現(xiàn)場一定是整齊有序,這樣的企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)才有保證,但是現(xiàn)場中往往有不少的企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,放眼望去就是一個(gè)字:亂,管理者對此束手無策,甚至習(xí)以為常。經(jīng)常出現(xiàn)以下這些情況:跟單員與客戶信息需要反復(fù)核對,交期延遲,客戶流失,生產(chǎn)現(xiàn)場很多管理盲區(qū),管理者無法實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)信息并作出調(diào)整,生產(chǎn)管理大多靠的是經(jīng)驗(yàn)維持,采購不合理,導(dǎo)致物料積壓、備
隨著數(shù)字化的發(fā)展,技術(shù)的較新迭代已經(jīng)越來越快速,云技術(shù)從興起到普及,機(jī)器人技術(shù)從簡單的流程自動化到今天探索如何實(shí)現(xiàn)人工智能、機(jī)器自我學(xué)習(xí),越來越多的新技術(shù)、新名詞出現(xiàn)在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上,很多企業(yè)在短短數(shù)年內(nèi)已經(jīng)普及,成為企業(yè)數(shù)字化的**技術(shù),像絕大部分爆發(fā)式增長的制造企業(yè)都升級了一體化云ERP系統(tǒng),便于企業(yè)管理以及整合各部門信息源,從根源上解決管理難題,突破管理極限。一體化ERP系統(tǒng)全面整合
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