制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)如何快速提高生產(chǎn)效率？

時(shí)間：2022-11-23

面對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境和客戶需求，生產(chǎn)計(jì)劃的變化無(wú)常和無(wú)法控制，讓企業(yè)面臨嚴(yán)峻管理挑戰(zhàn)。很多企業(yè)紛紛采用**的ERP管理系統(tǒng)，將原本分散無(wú)序的生產(chǎn)及其相關(guān)環(huán)節(jié)，整合成無(wú)縫銜接的**整體，大大降低各環(huán)節(jié)溝通協(xié)作難度，從而幫助企業(yè)快速應(yīng)對(duì)內(nèi)外部變化。那么，生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)究竟如何做到這些呢？

一、讓生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)可靠

對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)來說，生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)過程的源頭和依據(jù)，重要性不言而喻?？煽v觀業(yè)務(wù)全程，生產(chǎn)計(jì)劃的制定，向前受銷售訂單影響，向后又受采購(gòu)訂單的牽制，同時(shí)還需考慮產(chǎn)能等因素。因此，傳統(tǒng)管理模式下，生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行，效率較低。

有了ERP管理系統(tǒng)的幫助，企業(yè)就能將生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的業(yè)務(wù)、資源、人員、信息等，全部整合到一個(gè)系統(tǒng)中管理，大大提升了管理效率。同時(shí)在系統(tǒng)中，還可全程監(jiān)控生產(chǎn)相關(guān)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)和協(xié)作，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享，有助于實(shí)時(shí)了解客戶需求、銷售訂單、采購(gòu)到貨、庫(kù)存數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度等，為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供了全面、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而大大提升生產(chǎn)計(jì)劃制定的效率和精準(zhǔn)性，也有效避免了計(jì)劃不準(zhǔn)給企業(yè)銷售、采購(gòu)等環(huán)節(jié)造成的風(fēng)險(xiǎn)和損失。

二、讓生產(chǎn)流程自動(dòng)高效

生產(chǎn)制造是一個(gè)復(fù)雜而龐大的過程，除了管好源頭，生產(chǎn)訂單的下達(dá)派工到匯報(bào)入庫(kù)的每個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視，否則就會(huì)影響生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)的真實(shí)性，導(dǎo)致車間、領(lǐng)料等管理失控，品質(zhì)、交期無(wú)法確定，成本核算不準(zhǔn)等一系列問題，不僅降低了生產(chǎn)效率，還嚴(yán)重影響企業(yè)形象和經(jīng)營(yíng)效益。面對(duì)如此繁雜的生產(chǎn)過程，不斷變化的海量數(shù)據(jù)，人工、手工管理方式已無(wú)法滿足管理需求，生產(chǎn)制造ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用勢(shì)在必行。

像在?？蛯欵RP管理系統(tǒng)中，業(yè)務(wù)流程全部實(shí)現(xiàn)了一鍵自動(dòng)流轉(zhuǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃可以一鍵生成生產(chǎn)訂單，單單關(guān)聯(lián)，環(huán)環(huán)相扣。而且，所有生產(chǎn)訂單還可按不同階段進(jìn)行匯總、查詢、跟進(jìn)、打印、導(dǎo)出和統(tǒng)計(jì)分析，有助于實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等。生產(chǎn)訂單還可根據(jù)緊急程度和先后順序來安排生產(chǎn)，幫助企業(yè)靈活應(yīng)對(duì)各種急單、插單等突發(fā)情況。另外，系統(tǒng)中的統(tǒng)計(jì)分析，支持在手機(jī)、平板端應(yīng)用，為企業(yè)高層隨時(shí)隨地進(jìn)行生產(chǎn)相關(guān)決策提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐，以便快速反應(yīng)，占得先機(jī)。

對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)來說，銷售訂單是企業(yè)賴以生存的源泉，而生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)全程的指令。制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用，匯集了生產(chǎn)相關(guān)的所有資源和數(shù)據(jù)信息，可以快速提升各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率和執(zhí)行水平，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，快速應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)變動(dòng)，所以，被生產(chǎn)制造企業(yè)紛紛采用。

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詞條
詞條說明
小企業(yè)應(yīng)該引入ERP管理系統(tǒng)嗎？
小企業(yè)不同于大中型企業(yè)。小企業(yè)在規(guī)模、業(yè)務(wù)和企業(yè)管理的復(fù)雜性方面都相對(duì)簡(jiǎn)單。這使得一些小企業(yè)的高層管理者認(rèn)為ERP的實(shí)施是大企業(yè)的事情，與自己無(wú)關(guān)。他們認(rèn)為小型企業(yè)在基礎(chǔ)硬件和內(nèi)部管理水平上還不滿足實(shí)施復(fù)雜的ERP管理系統(tǒng)的要求。ERP的實(shí)施不僅不會(huì)給企業(yè)帶來好處，反而會(huì)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)。那么，小企業(yè)真的沒有必要實(shí)施ERP系統(tǒng)嗎?其實(shí)不然，對(duì)于國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家來說，不乏有小型企業(yè)成功實(shí)施ERP的例子
生產(chǎn)型ERP中工藝管理模塊，在生產(chǎn)中發(fā)揮哪些作用？
對(duì)離散型制造企業(yè)來說，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)出來到生產(chǎn)出來，需要解決如何做的問題，而產(chǎn)品制造都少不了制定工藝過程，那么隨之而來就出現(xiàn)了工藝管理的需求。工藝管理是企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理，是穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證安全生產(chǎn)、降低消耗、增加經(jīng)濟(jì)效益、發(fā)展生產(chǎn)的重要手段和保證。在我國(guó)，仍有很大一部分制造業(yè)以傳統(tǒng)工藝管理為主，缺乏系統(tǒng)管理辦法。那利用生產(chǎn)型ERP中的工藝管理模塊，可以在生產(chǎn)中發(fā)揮哪些作用呢？首
倉(cāng)庫(kù)呆賬物料問題如何有效解決？
目前困擾企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的一大難題就是如何控制和處理呆滯物料。庫(kù)存過少，導(dǎo)致物料不齊套、訂單延期、客戶滿意度下降等問題；盲目采購(gòu)、過度生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)管理混亂、容易導(dǎo)致庫(kù)存積壓，庫(kù)存過多，占用場(chǎng)地和資金，還容易滋生倉(cāng)管員的惰性和，同時(shí)積壓過久的物料一直放置倉(cāng)庫(kù)會(huì)導(dǎo)致腐朽、變質(zhì)、劣化等情況，較嚴(yán)重的是它了很多生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的問題，降低了企業(yè)的收益。什么是呆滯物料呢？其實(shí)就是不流動(dòng)的物料，至于時(shí)間長(zhǎng)久，標(biāo)準(zhǔn)不同，說
有了PDA+倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，倉(cāng)庫(kù)再也盤點(diǎn)了
倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)供應(yīng)鏈管理過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)！企業(yè)經(jīng)營(yíng)中，傳統(tǒng)管理方式主要是人工手動(dòng)記賬進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)中雜亂無(wú)章、頻繁進(jìn)出的貨物，倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與效率慢，倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)是日常工作之一，傳統(tǒng)的盤點(diǎn)，一個(gè)個(gè)去核對(duì)，頭暈眼花，半天都做不好，做好了還容易出錯(cuò)，而且常常會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩貙?dǎo)致盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，錯(cuò)盤、漏盤等情況發(fā)生。下面我們先看下傳統(tǒng)盤點(diǎn)方案是如何的，以及它會(huì)帶來什么問題？傳統(tǒng)的盤點(diǎn)方案：1、制定