如何借助一體化ERP系統(tǒng)改善生產(chǎn)管理混亂？

時間：2023-05-22

制造企業(yè)管理是否到位，較直觀也是較有效是到工作現(xiàn)場看一下，良好的管理現(xiàn)場一定是整齊有序，這樣的企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)才有保證，但是現(xiàn)場中往往有不少的企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，放眼望去就是一個字：亂，管理者對此束手無策，甚至習以為常。經(jīng)常出現(xiàn)以下這些情況：

跟單員與客戶信息需要反復核對，交期延遲，客戶流失，生產(chǎn)現(xiàn)場很多管理盲區(qū)，管理者無法實時掌控生產(chǎn)信息并作出調(diào)整，生產(chǎn)管理大多靠的是經(jīng)驗維持，采購不合理，導致物料積壓、備貨不足，員工生產(chǎn)效率無法有效評估，無法準確編訂生產(chǎn)計劃，頻繁加急訂單，員工疲憊流失。

以上便是當前制造業(yè)面臨著來自生產(chǎn)管理的壓力，加上工業(yè)化基礎薄弱，自動化程度低，多品種小批量，信息化基礎薄弱，信息孤島，供應商多，彼此數(shù)據(jù)獨立等諸多問題。而以上這些問題將會導致工藝節(jié)拍不均勻，加工過程數(shù)據(jù)反饋難，生產(chǎn)良品率低，生產(chǎn)效率和庫存周轉(zhuǎn)率亟待提高，重復緩沖以及質(zhì)量控制難、檢測數(shù)據(jù)缺失等痛點，導致同質(zhì)化競爭嚴重、服務能力不足，生產(chǎn)效益低下和消極性改造的情況，與此同時還存在著許多隱性的問題未能及時的發(fā)覺。

因此，隨著市場需求的日益多樣化，加上產(chǎn)品壽命周期縮短，企業(yè)采用新的生產(chǎn)經(jīng)營方式及技術創(chuàng)新，使得多品種小批量生產(chǎn)已成為當今社會的主要生產(chǎn)方式，不同于之前的大批量生產(chǎn)，目前這種多品種小批量的方式也對供應商的協(xié)同提出了較高的要求，快速響應客戶的需求、快速交貨，與供應商的協(xié)同較加緊密，客觀上需要以較快速、的制造過程全覆蓋的一體化生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)進行統(tǒng)籌。

為什么制造企業(yè)需要一體化的生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)呢？因為目前大部分的制造企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的管理系統(tǒng)對生產(chǎn)資源做統(tǒng)籌安排，將計劃結(jié)果模擬優(yōu)化，功能上看似強大，實則在實施過程中發(fā)現(xiàn)缺點也明顯，沉重的技術和功能結(jié)果，過于繁瑣的操作流程，反而成為制約企業(yè)生產(chǎn)效率提升的重要因素，比如有這些現(xiàn)象：不能隨時下達生產(chǎn)計劃，緊急訂單不能及時處理，采購人員也不能及時知道庫存情況，導致庫存積壓，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不能及時響應信息反饋并找到具體負責人，軟件協(xié)同方面亦不能與供應商交融，難以快速響應市場需求。

而在產(chǎn)品生產(chǎn)周期要求快速交付的當下背景下，企業(yè)需要較加精益、簡單的一體化生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)來統(tǒng)籌從需求到交付全過程的運行，以縮短訂單交貨周期，提升整個供應鏈的協(xié)調(diào)效率，減少庫存和呆滯，提高客戶滿意度和整體運營效率，改善整個生產(chǎn)管理過程，像制造過程全覆蓋的一體化?？蛯欵RP系統(tǒng)就是制造企業(yè)改善生產(chǎn)管理，縮短訂單交貨期，減少庫存呆滯、提高客戶滿意度和整體運營效率的一個不錯選擇。

深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進銷存生產(chǎn)財務管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

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