下面介紹汽車(chē)外飾行業(yè)如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯(cuò),直接減少制造過(guò)程中的浪費(fèi),提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)綜合利潤(rùn)。
一.注塑環(huán)節(jié)涉及防錯(cuò)
① 原材料(注塑粒子)投入防錯(cuò)
易錯(cuò)點(diǎn):加料員工疏忽易造成注塑粒子加料錯(cuò)誤。
汽車(chē)外飾產(chǎn)品多數(shù)是塑料制品,主要原材料為注塑粒子,同一種供應(yīng)商的不同型號(hào)粒子往往采用相同包裝,材料形態(tài)也基本一樣。在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生注塑粒子加料錯(cuò)誤,從而造成批量產(chǎn)品報(bào)廢,那么如何避免這樣的事情發(fā)生呢?
防錯(cuò)方法:運(yùn)用MES和電磁鎖通過(guò)加料驗(yàn)證實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)。
對(duì)每個(gè)料斗加裝電磁鎖,電磁鎖處于常閉狀態(tài),同時(shí)每個(gè)料斗上粘貼對(duì)應(yīng)的粒子牌號(hào)二維碼,當(dāng)員工在向料斗中加入原材料時(shí),需要在MES中依次掃描料斗上的二維碼,以及粒子包裝上廠家附帶的牌號(hào)二維碼,當(dāng)兩者一致時(shí)MES給出信息通知電磁鎖打開(kāi),員工加入原材料;否則MES發(fā)出錯(cuò)誤報(bào)警,電磁鎖無(wú)法收到開(kāi)鎖信號(hào)。
② 產(chǎn)品條碼打印防錯(cuò)
易錯(cuò)點(diǎn):出生條碼經(jīng)常出現(xiàn)A產(chǎn)品貼上了B的標(biāo)簽。
每個(gè)產(chǎn)品在被注塑出來(lái)后,會(huì)被粘貼上出生條碼,條碼會(huì)伴隨產(chǎn)品一生,通過(guò)條碼在MES中可以查詢到產(chǎn)品的全部生產(chǎn)信息,因此條碼是產(chǎn)品生產(chǎn)和追溯的關(guān)鍵條件。如果出生條碼錯(cuò)誤,就如同信息錯(cuò)誤一樣,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行正常的掃描,而且出生條碼錯(cuò)誤一般是批量性的,會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度造成比較大影響。那么如何保出生條碼的準(zhǔn)確性?
防錯(cuò)方式:運(yùn)用注塑機(jī)+MES+激光機(jī),實(shí)現(xiàn)出生條碼與模具的有效關(guān)聯(lián)。
使用激光條碼取代人工粘貼條碼,避免人員疏忽造成錯(cuò)誤發(fā)生。注塑機(jī)換模具后選擇對(duì)應(yīng)的模具參數(shù),每次注塑機(jī)開(kāi)模的時(shí)候?qū)⒛>邊?shù)發(fā)給MES,MES根據(jù)模參產(chǎn)生產(chǎn)品條碼發(fā)給激光設(shè)備,當(dāng)機(jī)器人抓手將產(chǎn)品移動(dòng)到位置時(shí)觸發(fā)激光,整個(gè)過(guò)程避免人工干預(yù)造成錯(cuò)誤。
二.涂裝環(huán)節(jié)涉及防錯(cuò)
① 多次噴涂防錯(cuò)
易錯(cuò)點(diǎn):產(chǎn)品被多次重復(fù)噴涂導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
在涂裝環(huán)節(jié),由于產(chǎn)品涂裝缺陷,經(jīng)常需要將產(chǎn)品涂裝缺陷的區(qū)域打磨后再次進(jìn)入涂裝線進(jìn)行噴涂,每次噴涂都會(huì)相應(yīng)的增加產(chǎn)品厚度。如何準(zhǔn)確的把控產(chǎn)品的噴涂次數(shù)呢?
防錯(cuò)方法:利用MES記錄產(chǎn)品的噴涂次數(shù),進(jìn)而限制多次重復(fù)噴涂。在MES中設(shè)置產(chǎn)品被允許的大噴涂次數(shù),產(chǎn)品在每次打磨的時(shí)候都需在MES中掃描出生條碼,記錄缺陷位置、類(lèi)型以及處理結(jié)果為打磨。當(dāng)同一個(gè)條碼掃描打磨次數(shù)達(dá)到上限的時(shí)候,MES系統(tǒng)限制掃描,該產(chǎn)品終只能選擇報(bào)廢。
② 異色噴涂防錯(cuò)
易錯(cuò)點(diǎn):產(chǎn)品返噴前后顏色違規(guī),產(chǎn)品報(bào)工后導(dǎo)致不良產(chǎn)品流出。
產(chǎn)品在被打磨后返噴的時(shí)候,對(duì)于返噴的顏色是有要求的,例如次噴的是黑色,下一次允許噴成其他色,但是如果次是白色,下一次如果噴成其他顏色就會(huì)出現(xiàn)色差。而新員工往往會(huì)在這里發(fā)生錯(cuò)誤,那么如何避免不符合規(guī)范的異色返噴呢?
防錯(cuò)方法:在MES中進(jìn)行返噴顏色管控,避免出現(xiàn)違規(guī)產(chǎn)品的報(bào)工。
在MES中設(shè)定返噴規(guī)則,員工在產(chǎn)品出涂裝線的時(shí)候在MES中掃描出生條碼,如果是返噴的產(chǎn)品,MES界面只會(huì)出現(xiàn)符合規(guī)則的顏色選項(xiàng),并且提示產(chǎn)品上一次所噴涂的顏色,避免出現(xiàn)違規(guī)產(chǎn)品的報(bào)工。三.粘合環(huán)節(jié)涉及防錯(cuò)
① 靜置時(shí)間防錯(cuò)
易錯(cuò)點(diǎn):不滿足靜置時(shí)間要求的產(chǎn)品被投入使用。
產(chǎn)品在粘合完成后,往往對(duì)存放時(shí)間有嚴(yán)格的要求,在特定的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行下一道工序,小于或大于這個(gè)時(shí)間段的產(chǎn)品被投入生產(chǎn)就可能出現(xiàn)缺陷。如何保證產(chǎn)品在特定的時(shí)間段內(nèi)被使用?
防錯(cuò)方法:運(yùn)用單向通道和MES,完成產(chǎn)品靜置時(shí)間管控和使用前時(shí)間校驗(yàn)。
a、采用物理原理間管控,即建立運(yùn)動(dòng)的單向通道,將產(chǎn)品存放在通道內(nèi),通道以固定的速度運(yùn)動(dòng),從通道內(nèi)流出的產(chǎn)品即符合時(shí)間要求。這種方式適用于有足夠空間建立通道且生產(chǎn)柔性要求不高的車(chē)間。
b、利用MES進(jìn)行防錯(cuò),在MES中設(shè)置時(shí)間管控要求,通過(guò)MES間提醒,同時(shí)當(dāng)產(chǎn)品在進(jìn)行后工序掃描的時(shí)候,會(huì)進(jìn)行靜置時(shí)間校驗(yàn),不滿足時(shí)間要求的,MES系統(tǒng)發(fā)出報(bào)錯(cuò)信息,掃描無(wú)法進(jìn)行。
② 異色粘合防錯(cuò)
易錯(cuò)點(diǎn):粘合的各部件不符合配色要求。
產(chǎn)品在粘合時(shí)有顏色搭配要求,但是被粘合的部件上件點(diǎn)相差較遠(yuǎn),通過(guò)機(jī)器人將各個(gè)部件搬運(yùn)到固定的位置進(jìn)行粘合,那么怎么樣保證各個(gè)部件是滿足要求的?
防錯(cuò)方法:利用MES與機(jī)器人進(jìn)行部件校驗(yàn)和粘合控制。
詞條
詞條說(shuō)明
MES成功實(shí)施落地需要注意的細(xì)節(jié)
01引入的管理思想和理念。提高企業(yè)的管理和決策水平,通過(guò)運(yùn)用信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的“三流”合一,提升企業(yè)盈利能力,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大化。通過(guò)建立科學(xué)的管理模式來(lái)規(guī)范企業(yè)的決策制度,改善企業(yè)的管理基礎(chǔ),“集中決策、分權(quán)經(jīng)營(yíng)、資源優(yōu)化、有效監(jiān)控”的管理方針。通過(guò)流程變革、職能調(diào)整和配套IT手段來(lái)盡可能地部門(mén)之間的隔閡,企業(yè)內(nèi)部存在的推諉扯皮、管理真空現(xiàn)象,提高管理協(xié)調(diào)的效率和效益。02企業(yè)
對(duì)于效率科技而言,2017年注定是不平凡的一年。 “憶往昔崢嶸歲月,展未來(lái)任重道遠(yuǎn)”我們心中仍有一把火,照亮我們前進(jìn)的道路。 今天,我們即將揮別2017,向2017年里所發(fā)生的一切說(shuō)再見(jiàn)。 但是,回蕩在我們心中的聲音告訴我們,揮別不是遺忘,而是為了較好的銘記。 銘記那些日夜奮斗的畫(huà)面,銘記那些歡呼雀躍的身影,銘記那些為了共同的夢(mèng)想而流下的汗水與淚水,銘記那些鏤刻在了2017的歲月里的一切—— 效率
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的*發(fā)展,人們的生活水平有了顯著的提高,各種制造業(yè)如雨后春筍般*崛起,各地**企業(yè)也把當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)當(dāng)作本地經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱之一,從而促進(jìn)了制造行業(yè)的快速發(fā)展,同時(shí),隨著中小型制造公司的越來(lái)越多,競(jìng)爭(zhēng)的愈來(lái)愈激烈,問(wèn)題也越來(lái)越多,其中有不少因?yàn)楣芾聿簧贫壅摺?如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展,是每一個(gè)制造公司必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)狀況起決定作用的是公司的管理水平。 一、現(xiàn)場(chǎng)
在mes項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,項(xiàng)目管理所要面對(duì)的經(jīng)常發(fā)生而又令人的恐怕就是需求變了。需求變是MES項(xiàng)目與生俱來(lái)的特性,MES:制造執(zhí)行系統(tǒng),所謂制造執(zhí)行系統(tǒng)就是跟生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理密切相關(guān),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求本身也存在很大的不固定性,為了優(yōu)化各方面的管理或者為了簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)的操作等一系列的原因都會(huì)導(dǎo)致需求變的果。 從個(gè)人理解角度闡述一下發(fā)生需求變的原因和如何管理發(fā)生的需求變。根源一、合同簽訂時(shí)需求范圍不明確 這個(gè)要從
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