MES系統(tǒng)難以實(shí)施落地的幾個原因

時間：2024-03-12作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：25

MES系統(tǒng)是定義為位于上層ERP層和底層控制層之間的，面向車間生產(chǎn)的實(shí)時信息系統(tǒng)，是制造企業(yè)中信息集成與流通交互的樞紐，在此之中，MES數(shù)據(jù)流通的即時性、準(zhǔn)確化，以及由此實(shí)現(xiàn)的對生產(chǎn)異常的及時響應(yīng)和正確引導(dǎo)，是實(shí)現(xiàn)從下單到生產(chǎn)完成整個生產(chǎn)過程與資源優(yōu)化合理配置，提升生產(chǎn)效益的保證。    制造企業(yè)都深知此道理，但是，要將MES系統(tǒng)真正實(shí)施落地卻仍然很艱難，為何？其原因有以下幾個方面：

1、環(huán)節(jié)復(fù)雜

MES系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施牽涉到三個大的環(huán)節(jié)：人、產(chǎn)品（軟件）和方法（行業(yè)解決方案）。三個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，只有其合力大化才能使得系統(tǒng)實(shí)施的效果優(yōu)化。就“人”而言，眾所周知，ERP因其所處的戰(zhàn)略高度而被稱為“一把手”工程；相對而言，因MES系統(tǒng)的特殊性和重要性，它的實(shí)施落地應(yīng)該成為“層層一把手”工程。

2、涉及部門多

MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門非常多，只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用，企業(yè)從上至下對MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視，通過“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門高度重視外，處于的員工也接受培訓(xùn)，從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。

3、*產(chǎn)生誤區(qū)
MES系統(tǒng)實(shí)施過程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門的事。事實(shí)上，MES系統(tǒng)應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門唱主角、IT做支持。工藝、計(jì)劃、調(diào)度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來說，MES系統(tǒng)實(shí)施過程中會涉及很多業(yè)務(wù)流程改造，從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。
    面對諸多困難，需要企業(yè)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施，動員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象，這樣才有利于MES的大化。

 


深圳效率科技有限公司專注于SMT首件檢測機(jī),E680首件檢測儀,首件系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的解決方案

  我們實(shí)地調(diào)研后，提出實(shí)施方案，并結(jié)合車間提出的需求，從生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量控制以及物料管控方面實(shí)現(xiàn)整合生產(chǎn)資源，以生產(chǎn)工藝路線為軸線進(jìn)行的傳動機(jī)加生產(chǎn)流程跟蹤與質(zhì)量管理。數(shù)據(jù)采集覆蓋了生產(chǎn)調(diào)度、零部件生產(chǎn)、庫存管理整個流程，然后將數(shù)據(jù)匯總為報表和看板分析以提供數(shù)據(jù)支持。不僅在各工段生產(chǎn)過程中進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)跟蹤，還在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、成本加工件入庫后進(jìn)行庫位跟蹤，加強(qiáng)產(chǎn)品的可追溯性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量

• 怎樣的MES解決方案才能滿足我們需要？

  并且近年來，大多數(shù)企業(yè)也已將ERP系統(tǒng)用于會計(jì)、規(guī)劃和行政辦公處理。然而，這幾十年的發(fā)展讓制造商看到，對于成功運(yùn)行半導(dǎo)體制造所需的應(yīng)用深度而言，單個供應(yīng)商或單個解決方案所能提供的功能總是有限的。許多半導(dǎo)體公司都發(fā)現(xiàn)自己有類似的情況：過時的MES已經(jīng)部署多年，ERP系統(tǒng)跟不上制造管理需求。 為此，半導(dǎo)體制造企業(yè)較先啟用了集成式制造管理信息系統(tǒng)(MES)，而效率科技在半導(dǎo)體行業(yè)擁有10年的MES系統(tǒng)

• MES技術(shù)如何助力智能工廠建設(shè)

  1、使用DNC技術(shù)提高車間的網(wǎng)絡(luò)容量在信息時代，制造環(huán)境的變化需要建立一個以市場為導(dǎo)向并具有快速反應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模型，MES系統(tǒng)集成了DNC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制和管理，生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，改變了原有數(shù)控設(shè)備的通訊方式。MES系統(tǒng)有助于企業(yè)優(yōu)化配置和設(shè)備資源重組，大大提高設(shè)備利用率。?2、使用MDC技術(shù)提高研討會的透明度MES系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控設(shè)備和生產(chǎn)條件，標(biāo)準(zhǔn)I

• MES系統(tǒng)難以實(shí)施落地的幾個原因

  MES系統(tǒng)是定義為位于上層ERP層和底層控制層之間的，面向車間生產(chǎn)的實(shí)時信息系統(tǒng)，是制造企業(yè)中信息集成與流通交互的樞紐，在此之中，MES數(shù)據(jù)流通的即時性、準(zhǔn)確化，以及由此實(shí)現(xiàn)的對生產(chǎn)異常的及時響應(yīng)和正確引導(dǎo)，是實(shí)現(xiàn)從下單到生產(chǎn)完成整個生產(chǎn)過程與資源優(yōu)化合理配置，提升生產(chǎn)效益的保證。????制造企業(yè)都深知此道理，但是，要將MES系統(tǒng)真正實(shí)施落地卻仍然很艱難，為