達(dá)嘉礦機(jī)簡(jiǎn)析石灰窯如何分類(lèi)

時(shí)間：2016-10-12作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：112

一、石灰窯的分類(lèi)

1、窯有許多不一樣的分類(lèi)辦法。依據(jù)窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；依照制品的品種分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰活動(dòng)的特征分 為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；依據(jù)所用燃料品種分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；依據(jù)物料運(yùn)送方法又可分為窯車(chē)窯、輥底窯、推板窯等。較為通用 的是依據(jù)焙燒制品的物理狀況、聯(lián)系出產(chǎn)方法進(jìn)行分類(lèi)。

石灰窯的窯型在建材職業(yè)遍及運(yùn)用，其前身有許多是用于水泥職業(yè)，燒制熟料用的水泥窯，近幾年通過(guò)引入許多國(guó)外技能并加以開(kāi)發(fā)中國(guó)已經(jīng)有多種合適石灰出產(chǎn)的良好窯型。

2、首要窯型有：

（1）按布局分

①回轉(zhuǎn)窯：

回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)轉(zhuǎn)變的臥式圓筒型石灰石煅燒設(shè)備。它包含干法窯（包含帶余熱鍋爐的干法窯）。干法懸浮預(yù)熱窯、預(yù)分化窯和各種新式石灰燒成窯體系。

②立窯（也稱(chēng)豎窯）

立窯是一個(gè)停止的立式圓筒型熟料焚燒設(shè)備。它包含機(jī)械立窯和通常立窯。

通常立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。相對(duì)于通常立窯來(lái)說(shuō)，機(jī)械立窯是接連操作的，它的產(chǎn)值、質(zhì)量及勞動(dòng)出產(chǎn)率都比通常立窯高，近幾年中國(guó)自主開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)機(jī)械化環(huán)保節(jié)能活性石灰窯的各項(xiàng)目標(biāo)已挨近國(guó)外的各項(xiàng)良好窯型目標(biāo)。

（2）按燃料分

①混燒石灰豎窯

混燒石灰豎窯通常是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包含:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能完成窯內(nèi)三段熱工 技術(shù)即有預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能到達(dá)充分利用，而且窯**上料，窯下卸灰在悉數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都是關(guān)閉的，煙氣由管道排出并通過(guò)除塵到達(dá)無(wú)污染排 放。它從上料、布料、料位、溫度檢測(cè)、卸灰都是機(jī)械化或自動(dòng)化操作和操控，既能節(jié)約能源又能完成對(duì)環(huán)境的維護(hù)。

②氣燒石灰窯

氣燒石灰窯即是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。如今可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃?xì)怏w。

二、土立窯的界定

*人民共和國(guó)地區(qū)開(kāi)展和變革**2005年*40號(hào)令 - 《工業(yè)布局調(diào)整輔導(dǎo)目錄(2005年本)》中篩選的“石灰土立窯”指：

1、一次性煅燒的；

2、窯的高徑比小于3的；

3、利用系數(shù)小于0.3的；

4、噸石灰能耗大于150公斤標(biāo)煤的；

5、無(wú)任何煙氣和粉塵處置布局及設(shè)備的立窯。

滿(mǎn)意以上任何一條的用于煅燒石灰的窯爐均屬土立窯當(dāng)即關(guān)停。





河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司專(zhuān)注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機(jī),烘干機(jī),煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備豎式預(yù)熱器原理

  根據(jù)豎式預(yù)熱器的工作原理，石灰石在完成了烘干預(yù)熱的同時(shí)，又產(chǎn)生了部分分解。當(dāng)石灰石顆粒進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯但并未接觸到火焰的高溫區(qū)前，在廢氣余熱的對(duì)流傳熱作用下，分解仍在進(jìn)行。這也就是說(shuō)，這個(gè)階段實(shí)際上就是理論上所指的物料的分解階段。 在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所謂的燒成或燒成階段是指，當(dāng)被預(yù)熱后的石灰石顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)從開(kāi)始接觸到火焰的輻射傳熱，到穿過(guò)整個(gè)火焰輻射區(qū)前。在火焰的高溫作用下，完成激烈的化學(xué)反應(yīng)，較終被燒成

• 如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)

  回轉(zhuǎn)窯作為一種重工設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可避免旳會(huì)遇到輪帶與機(jī)器之間因?yàn)?*的摩擦而損耗的情況?？梢韵胂耄L(zhǎng)時(shí)間在高強(qiáng)度的摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，而且會(huì)縮短回轉(zhuǎn)窯的壽命。那么，如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)就成為一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。筆者根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勅绾螌?duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。 合理科學(xué)地選擇較壓添加劑，可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯輪帶起到養(yǎng)護(hù)旳作用。因?yàn)樵谔厥獾目量坦に嚽闆r，單純地靠油脂潤(rùn)滑的不

• 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小，一方面影響對(duì)流傳熱系數(shù)，進(jìn)而影響傳熱速度，產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面，則影響窯內(nèi)的飛灰生成量，進(jìn)而影響原料的消耗量。當(dāng)氣體流速過(guò)大時(shí)，雖然傳熱速度提高了，但氣體在窯內(nèi)的停留時(shí)間也相應(yīng)地減少了，其總體傳熱量被相應(yīng)地減少了，也由此而造成了出窯氣體溫度的升高，增加了熱耗。并且，過(guò)大的氣體流速，必然又會(huì)造成窯內(nèi)的飛灰量增多，因此，流速過(guò)大并不相宜。反之，氣體流速過(guò)小時(shí)，窯內(nèi)的產(chǎn)量

• 在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料需遵循基本原則

  在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料、在無(wú)論采用什么樣的方式點(diǎn)火時(shí)，都**遵循以下的基本原則：火種**處于燒嘴的出口端下方，與燃料能夠直接接觸的位置；燃料噴出燒嘴前，火種**存在，并具有可持續(xù)的燃燒性；火種燃燒的時(shí)間與燃料的噴出時(shí)間間隔不易過(guò)長(zhǎng)；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)**形成一定（不會(huì)使火種熄滅）的負(fù)壓抽力。一次點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)或立即進(jìn)行下一次點(diǎn)火；較可能地使點(diǎn)火一次成功。 不成功的點(diǎn)火（點(diǎn)火失?。┦浅Ｒ?jiàn)的。失敗的原