傳統(tǒng)生產(chǎn)氣瓶的工藝是以坯制瓶為主,只要對方坯進(jìn)行加熱然后采用沖壓、拉伸工藝就可以制成這種氣瓶了。但是采用這種方法氣瓶的成品率低,所以為了解決這一難題使用了冷拔無縫鋼管制瓶瓶底收口的關(guān)鍵技術(shù),發(fā)展出了使用薄壁無縫管制造高壓氣瓶管的工藝。接下來小編就來向大家介紹一下這種使用冷拔無縫鋼管的高壓氣瓶管。 優(yōu)勢:高壓氣瓶管的內(nèi)外表面質(zhì)量都十分好,其整個(gè)的壁厚都很均勻,因?yàn)樗倪@種輕巧的重量輕,較高的生產(chǎn)率和成材率以及低成本優(yōu)勢,使得用冷拔無縫鋼管制作的高壓氣瓶得到了很好的評價(jià)。 工藝特點(diǎn):為了提高高壓氣瓶管整體的運(yùn)輸能力,人們對氣瓶當(dāng)然軋制工藝提出了嚴(yán)格的要求。要是想要提高高壓氣瓶的質(zhì)量,關(guān)鍵就是降低容重比。因此我們需要在保證制造氣瓶的冷拔無縫鋼管質(zhì)量優(yōu)秀的前提之下,盡可能的提高徑壁比。 同時(shí)要求徑壁比達(dá)到D/軋制薄t=40左右,然而就高壓氣瓶的軋制工藝而言,提高徑壁比、壁管的工藝存在很大難處。這主要是因?yàn)楸诒?,因?yàn)檫B軋機(jī)組的變形量比較大,整體的延伸系數(shù)在4.0~5.0之間。并且我們很難控制壁厚精度,由于通常情況之下,高壓氣瓶的溫度波動(dòng)、調(diào)整、機(jī)架彈跳等因素都會(huì)對壁厚產(chǎn)生影響。 高壓氣瓶在我們的生活中有很多應(yīng)用,它是一種創(chuàng)新打破了傳統(tǒng)氣瓶的禁錮,有著*特的優(yōu)勢是一種趨勢。
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精密冷拔管油缸管珩磨管絎磨管滾壓管江陰健麗達(dá)科技有限公司
無錫精密冷拔管|油缸管|珩磨管(絎磨管)|滾壓管絎磨管屬于高精密的鋼管材料,集外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)于一體。主要適用于機(jī)械加工、汽車行業(yè)。無公差絎磨管是一種高精密的絎磨管,它的生產(chǎn)工藝是采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高無
傳統(tǒng)生產(chǎn)氣瓶的工藝是以坯制瓶為主,只要對方坯進(jìn)行加熱然后采用沖壓、拉伸工藝就可以制成這種氣瓶了。但是采用這種方法氣瓶的成品率低,所以為了解決這一難題使用了冷拔無縫鋼管制瓶瓶底收口的關(guān)鍵技術(shù),發(fā)展出了使用薄壁無縫管制造高壓氣瓶管的工藝。接下來小編就來向大家介紹一下這種使用冷拔無縫鋼管的高壓氣瓶管。 優(yōu)勢:高壓氣瓶管的內(nèi)外表面質(zhì)量都十分好,其整個(gè)的壁厚都很均勻,因?yàn)樗倪@種輕巧的重量輕,較高的生產(chǎn)率
液壓鋼管的作用多用于液壓、汽動(dòng)缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管;汽車減震器用管,軸套管機(jī)械加工精密儀器制作等,液壓鋼管是管子經(jīng)過車工藝頭→酸洗、磷化、皂化→冷拔→粗?!スに囶^→熱處理→鋸切→精校→定尺→倒工藝角→車加工/焊接→刮削滾→金加工等工藝流程。30余道質(zhì)檢工序,良品率達(dá)99.9%。 一般液壓鋼管多用于起重承重承壓多用途,根據(jù)制作用途不同也就分很多液壓鋼管材質(zhì)不同效果不同內(nèi)徑直
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