焊管的埋弧焊（jcoe）中的銑邊工藝介紹

時(shí)間：2018-01-18作者：滄州鑫眾森鋼管有限公司瀏覽：3

焊管的埋弧焊（jcoe）中的銑邊工藝介紹

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。

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河北滄州鑫眾森鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管。我公司坐落于環(huán)渤海商業(yè)圈的河北省滄州市，是華北地區(qū)專業(yè)的管材供應(yīng)商之一。公司周邊交通方便、鋼廠林立，有著較好的鋼管管件生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)勢。公司總占地面積為39.6萬平方米，其中建筑面積36000平方米，現(xiàn)有職工328名，其中職稱58名。公司先后引進(jìn)美國**的林肯大口徑直縫鋼管自動焊設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線4條，**的德國鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)**等特點(diǎn)。熱擴(kuò)生產(chǎn)線兩套、高頻焊生產(chǎn)線一套、縮徑生產(chǎn)線一套**的自動化焊接設(shè)備及檢測設(shè)備，能夠給全國客戶提供特殊規(guī)格的非標(biāo)圓管（無縫、直縫）、直縫鋼管、鉗壓式聲測管、疏浚鋼管，瓦斯用鋼管，泵管等產(chǎn)品。具有產(chǎn)品精度高、交貨快、規(guī)格特殊產(chǎn)品也可定做加工的特點(diǎn)。

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當(dāng)焊絲確定以后（通常取決于所焊的鋼種），配套用的焊劑則成為關(guān)鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比，燒結(jié)焊劑用量較為節(jié)省，約可少用20%左右

焊管的埋弧自動焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1.生產(chǎn)率高 埋弧焊的焊絲伸出長度（從導(dǎo)電嘴末端到電弧端部的焊絲長度）遠(yuǎn)較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題，即可使用較大的電流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。對于20mm以下的對接焊可以不開坡口，不留間隙，這就減少了填充金屬的數(shù)量。

2.焊縫質(zhì)量高 對焊接熔池保護(hù)較完善，焊縫金屬中雜質(zhì)較少，只要焊接工藝選擇恰當(dāng)，較易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。

3.勞動條件好 除了減輕手工操作的勞動強(qiáng)度外，電弧弧光埋在焊劑層下，沒有弧光輻射，勞動條件較好。 埋弧自動焊至今仍然是工業(yè)生產(chǎn)中較常用的一種焊接方法。適于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊管焊縫的焊接。廣泛應(yīng)用于化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結(jié)構(gòu)的制造。

銑邊是焊管生產(chǎn)的弟一步，先把鋼板的毛邊用氣割割平，在用銑邊機(jī)把鋼板的兩邊打成V字形破口，

銑邊的作用：把鋼板打成V字形坡口好在焊接時(shí)接觸面比較大，讓焊接比較*較牢固。

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