建筑基礎(chǔ)工程的施工應(yīng)該注意什么

時間：2019-09-18作者：青島啟源開商貿(mào)有限公司瀏覽：177

一、墊層施工

土方開挖經(jīng)人工邊清邊檢底到位后，立即進行驗槽，辦理隱蔽驗收簽證，然后澆筑砼墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。

墊層按挖一塊鋪設(shè)、澆筑一塊方式進行，嚴格控制墊層面標高和平整度，標高考慮取負值，并根據(jù)基底回彈統(tǒng)計數(shù)據(jù)適當降低墊層標高，留回彈量，并做好表面壓實抹平收光工作。

墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線，底板邊線拉設(shè)到墊層上去，以確保底板的正常施工。

二、鋼筋工程施工方案

(1) 鋼筋加工

本工程鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行。地下室工程鋼筋，現(xiàn)場堆放能力有限，材料應(yīng)根據(jù)施工進度分批分次進場。

在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋車間，配備鋼筋切斷機二臺、彎曲機二臺、對焊機一部、冷拉卷揚機一部。

鋼筋嚴格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負責人進行審核；加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內(nèi)，并明碼掛單。

(2) 鋼筋連接

本工程鋼筋連接按不同的結(jié)構(gòu)部位，分別采取多種形式的連接方式。為確保施工質(zhì)量、進度要求，底板φ22 鋼筋擬采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式，根據(jù)施工進度要求，安排地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然后運入基坑連接。

(3) 鋼筋綁扎

基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上標記，依次進行排放，要求均勻無彎曲，準確規(guī)范。集水坑等部位鋼筋需認真定位，防止留設(shè)尺寸差錯。

柱墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴格核對用材，確保鋼筋的型號規(guī)格準確無誤，所有插筋下端直彎鉤，均應(yīng)伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋，上部與底部面筋點焊且應(yīng)綁扎2-3 道外箍水平筋，以防鋼筋移位。

柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后，認真固定好保護塊，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。

主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不**過50%，受拉壓不**過25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置。

板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。

澆砼時，必須安排專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。

三、模板工程施工方案

墻模板采用九夾板，可先用標準尺寸(即整塊模板)配模，不足部位留在**模及側(cè)邊，按尺寸鋸板拼足。

模板安裝時，應(yīng)注意九夾板接頭處的縫隙，如有縫隙，應(yīng)用小木條訂設(shè)，不使砼澆筑時漏漿。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小2-3mm 的導墻鋼筋，這樣在加固時，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。其對拉螺栓必須焊有止水片。墻

面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時必須緊固木方及鋼管，以使每根螺桿均勻受力。同時對拉螺桿的間距合理，過密浪費材料，過稀則起不到加固作用。

梁、柱模的配模采用定型九夾板的方式進行，四周有限位支撐角，以確保柱截面尺寸。

四、混凝土工程施工

（1）、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃。**行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進行砼的澆搗。

（2）、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙**過2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。

（3）、基礎(chǔ)應(yīng)盡量一次澆筑成型，如確應(yīng)施工技術(shù)要求留設(shè)施工縫，應(yīng)在梁跨度1/3 處留設(shè)直縫。新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后澆筑。每層澆筑厚度控制在500 以內(nèi)。

（4）、在混凝土澆搗時，高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm 左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層砼初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為標準，振搗的時間過短，混凝土不易振實，而過長，引起離析。插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半徑1.5 倍（一般為300～400mm）。

（5）、砼表面用平板振動器來回振動兩次，砼表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防砼表面裂縫出現(xiàn)。

（6）、澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。

（7）、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。


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