江西南昌贛州結(jié)構(gòu)加固灌漿料材料加固
基于現(xiàn)有有效堿定義,進(jìn)一步提出將進(jìn)入活性集料的堿定義為有效堿,并根據(jù)Fick二定律建立了堿金屬離子在活性集料中的非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散模型,得到其解析解.應(yīng)用背散射電子成像法和火焰光度法測定了堿金屬元素在活性集料石英玻璃中不同位置的含量.理論計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對比表明,二者之間具有良好的相關(guān)性.
§質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完后丟棄,不得二次攪拌使用。
●灌漿用模板采用預(yù)制鋼模,在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕,不能在表面形成積水。
●每個(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm~30mm之間,不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●強(qiáng)度達(dá)到20MPa后,方可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●在養(yǎng)護(hù)開始72小時(shí)內(nèi)必須時(shí)刻保持模板內(nèi)有水覆蓋
§施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)
§灌注前的施工準(zhǔn)備
●每孔梁的支座灌漿料需要14袋~15袋(每袋25kg)。
●灌漿料1kg需要0.14~0.15kg的水。該配合比根據(jù)現(xiàn)場氣溫由試驗(yàn)人員確定具體配合比。
●準(zhǔn)備灌漿料計(jì)量、攪拌及灌注的工具:330r/min手電鉆3個(gè),攪拌桶6個(gè),量杯2000ml,磅秤100kg,灌注漏斗2個(gè)。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌漿料,每個(gè)攪拌桶倒入的灌漿料總和不應(yīng)**過每孔梁需要量的總和。
●按每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料重量,根據(jù)現(xiàn)場施工時(shí)的水膠比,秤好所需的攪拌用水。
●灌漿前,應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積,灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差,應(yīng)防止中間缺漿。
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,灌漿料包括如下步驟:
連接灌漿料灌漿設(shè)備:
灌注熱油(或熱水),預(yù)熱設(shè)備和灌漿料灌漿孔道;
切換熱油(或熱水)為瀝青基開始灌漿料灌漿,即將加熱后呈液態(tài)的瀝青基灌漿料注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
待灌漿料灌漿孔道另一端涌出與瀝青基灌漿料儲槽中濃度相當(dāng)灌漿料時(shí),停止灌漿料灌漿;
用熱油(或熱水)直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道,或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,是:其中為或注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋和電熱絲的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
其中為用熱油或熱水直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道內(nèi)的瀝青基或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
在灌漿料灌漿孔道中放置電熱絲,每隔一定時(shí)間通電以使瀝青熔化,使灌漿料重新恢復(fù)均勻密實(shí)狀態(tài)。
■質(zhì)量控制
在錨端修復(fù)中嚴(yán)格按產(chǎn)品要求配料,在施工同時(shí)取制試件(4組)同條件養(yǎng)護(hù),按檢測資料分別12小時(shí)、24小時(shí)、7天、28天4個(gè)階段分別檢測抗壓強(qiáng)度,待28天后再按梁板設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行靜載試驗(yàn),合格后方可安裝。
■套筒應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn),規(guī)格、型號、尺寸及公差應(yīng)在按要求備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定?!鎏淄才c鋼筋組成的連接接頭是承載受力構(gòu)件,不可作為導(dǎo)電、傳熱的物體使用。
■套筒大應(yīng)力處的套筒屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1倍。
■套筒長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,且灌漿連接端鋼筋錨固長度不宜小于8倍鋼筋直徑,套筒中間軸向定位點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)預(yù)留鋼筋安裝調(diào)整長度,預(yù)制端不應(yīng)小于10mm,現(xiàn)場裝配端不應(yīng)小于20mm。
■套筒出廠前應(yīng)有防銹措施。
■材料性能
■套筒采用鑄造工藝制造時(shí)宜選用球墨鑄鐵,套筒采用機(jī)械加工工藝制造時(shí)宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。
■采用球墨鑄鐵制造的套筒
■鑄造的套筒表面不應(yīng)有夾渣、冷隔、砂眼、氣孔、裂紋等影響使用性能的質(zhì)量缺陷。
■機(jī)械加工的套筒表面不得有裂紋或影響接頭性能的其它缺陷;套筒端面和表面的邊棱處應(yīng)無尖棱、毛刺。
■套筒表面應(yīng)有清晰醒目的生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)識、套筒型號標(biāo)志和套筒批號。
●套筒表面允許有少量的銹斑或浮銹,不應(yīng)有銹皮。5連接接頭性能
套筒形成接頭的抗拉強(qiáng)度和變形性能應(yīng)符合JGJ107中Ⅰ級接頭的規(guī)定。
應(yīng)在同一根鋼筋上截取。截取鋼筋的長度應(yīng)滿足檢測設(shè)備的要求,在待連接鋼筋上按設(shè)計(jì)錨固長度做檢查標(biāo)志。
●進(jìn)行灌漿連接時(shí),應(yīng)先將套筒按工程應(yīng)用的方向進(jìn)行固定,且套筒灌漿腔端口應(yīng)設(shè)有防止?jié){料漏出的密封件,然后將灌漿連接鋼筋沿套筒的軸線插入套筒灌漿腔,鋼筋插入的深度達(dá)到要求后,將鋼筋固定。
通過快速氯離子擴(kuò)散試驗(yàn)測試了不同礦物摻和料性能混凝土和普通混凝土的電通量,分析計(jì)算了氯離子擴(kuò)散系數(shù)和鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度;利用邊界元法計(jì)算了普通混凝土和性能混凝土的服役壽命.結(jié)果表明:基于邊界元法的氯離子擴(kuò)散場計(jì)算長度理論及數(shù)值分析模型能很好預(yù)測混凝土的服役壽命.三摻粉煤灰、硅灰和礦渣性能混凝土其耐久性**單摻粉煤灰性能混凝土,具有佳抗氯離子擴(kuò)散能力.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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