江西南昌景德鎮(zhèn)高強(qiáng)灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時(shí)間：2020-01-25

江西南昌景德鎮(zhèn)強(qiáng)灌漿料新技術(shù)規(guī)范
以天津港北疆港區(qū)的廢棄堿渣為研究對(duì)象,提出了利用爐礦渣微粉(GGBS)、水泥對(duì)含水率堿渣進(jìn)行固化處理的方法,并對(duì)基于模糊評(píng)價(jià)法得到的優(yōu)選配合比固化堿渣土的壓縮特性進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:同等固化劑摻量下,混摻固化劑的固化堿渣土的強(qiáng)度要于單摻固化劑的固化堿渣土;基于優(yōu)選配合比(3%水泥+8%GGBS)的固化堿渣土壓縮系數(shù)及壓縮指數(shù)隨齡期的延長(zhǎng)不斷降低,而結(jié)構(gòu)屈服應(yīng)力不斷增大.固化堿渣土的壓縮性能在屈服前后變化很大,建議工程中應(yīng)確保上部荷載不能**出其結(jié)構(gòu)屈服應(yīng)力,以免發(fā)生突然破壞.

其實(shí)，從本質(zhì)上來(lái)分析．溫輪膠對(duì)灌漿料漿料粘度的影響是具有二重性的：一是隨著溫輪膠摻量的增加，溫輪膠自身的增稠特性對(duì)水泥漿料的早期粘度產(chǎn)生影響，表征料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力()的增加。這可從其分子結(jié)構(gòu)式進(jìn)一步表明，由于其氫健存在于聚合物鏈上的兩個(gè)糖苷環(huán)之間，導(dǎo)致溶液體系粘度明顯增大，使其能較好地粘附在物質(zhì)表面．使整個(gè)溶液體系產(chǎn)生一種太范圍的橋式效應(yīng)，從而增大屈服值，具有較強(qiáng)的增稠、增塑作用12。但在剪切速率下，聚合體結(jié)構(gòu)解聚為無(wú)規(guī)則線倒結(jié)構(gòu)．使粘度迅速降低，即表現(xiàn)為剪切速率大于125$-I時(shí)，不同摻量溫輪膠的料漿表觀粘度基本相同。
二是隨著溫輪膠摻量的增加，溫輪膠延緩水泥水化的功能也愈明顯，即水泥漿料的凝結(jié)硬化變緩，水泥的水化得到延緩。灌漿料粘度后期的增加主要原因是由于水泥水化形成了CoS．H凝膠相而使得漿體變稠，而溫輪膠通過(guò)延緩水泥的水化可降低漿液的后捌屈服應(yīng)力和表觀粘度的增長(zhǎng)幅度，從而表征出較好的易灌性。即由于溫輪膠的緩凝作用使得水泥漿料水化引起的料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的增加作用相對(duì)減弱，進(jìn)而導(dǎo)致料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的相對(duì)降低。
因此，灌漿料晟終的流變特性。取決于二者的共同作用。誰(shuí)占主導(dǎo)地位，料漿表征出對(duì)應(yīng)的流變特性變化。

灌漿料的**硅改性糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料隨著**硅含量的增加，粘接強(qiáng)度變化不大，拉伸強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度雖有一定的降低，然而斷裂伸長(zhǎng)率有明顯增大。
**硅改性糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料經(jīng)250°C加熱后的抗壓強(qiáng)度性能：
250°C下加熱3小時(shí)后，它們各自的強(qiáng)度損失分別為78%,57%,46%,37%。由此可見(jiàn)，**硅改性糠醪環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料隨著**硅含量的增加，耐熱性有大幅度的提。
■糠叉的合成
將糠醛1份與30份加入到反應(yīng)器中，室溫下一邊劇烈攪拌，一邊滴加重量百分含量為50%的濃Na。H溶液，直到溶液呈沸騰狀。
■**硅改性環(huán)氧樹(shù)脂的合成
環(huán)氧樹(shù)脂(E-44)1份及鄰苯二甲酸二辛酯7份加入到反應(yīng)器中，加熱升溫，當(dāng)溫度升到10(TC左右時(shí)，加入氨基硅油(粘度20Pas,氨基含量0.9(wt)%)4份，一邊滴加一邊劇烈攪拌，控制溫度為105°C,反應(yīng)5小時(shí)。
■組份(A)的配制
將和2的產(chǎn)物混合，室溫下攪拌12分鐘，出料封裝。
■將組份(A)1份與間苯二胺14份混合均勻。
該灌漿料固化一個(gè)月后，其性能為：使用溫度為25C情況下，拉伸強(qiáng)度314MPa,粘接強(qiáng)度92MPa,斷裂伸長(zhǎng)率2%,抗壓強(qiáng)度962MPa0
■糠叉的合成
糠醛1份，42份，操作條件及步驟同實(shí)施。
■**硅改性環(huán)氧樹(shù)脂的合成
環(huán)氧樹(shù)脂(EV4)1份及鄰苯二甲酸二辛酯15份加入到反應(yīng)器中，加熱升溫，當(dāng)溫度升到1°C左右時(shí)，加入氨基硅油(粘度35Pa-s,氨基含量0.5(wt)%)12份，一邊滴加一邊劇烈攪拌，反應(yīng)溫度為112C,反應(yīng)5小時(shí)。
■組份(A)的配制
將和2所得的產(chǎn)物混合，室溫下攪拌15分鐘，出料封裝。
■將組份(A)1份與二乙烯三胺10份混合均勻。
該灌漿料固化一個(gè)月后，其性能為：使用溫度為25C情況下，拉伸強(qiáng)度230MPa,粘接強(qiáng)度1MPa,斷裂伸長(zhǎng)率41%,抗壓強(qiáng)度825Mpa0

大流動(dòng)度，微膨脹水泥灌漿料是新型的灌漿料。
灌漿料研制成低，性能好的以解決國(guó)內(nèi)大型設(shè)備安裝，工程結(jié)構(gòu)的施工必須進(jìn)口水泥灌漿料（國(guó)的水泥大多為微收縮水泥灌漿料）的問(wèn)題，并要使灌漿料的性能指標(biāo)達(dá)到和**過(guò)這些現(xiàn)有灌漿料。
特點(diǎn)灌漿料有釆用市售普通建筑材料來(lái)満足灌漿料的基性能；
●釆用符合c8175-85要求的普通硅酸鹽水泥替代成的澆筑水泥。對(duì)不同抗壓強(qiáng)度的要求，可通過(guò)選用不同標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
●釆用符合HJ52-H《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法》要求的普通建筑用砂，通過(guò)嚴(yán)格控制砂子的級(jí)配將砂子分級(jí)后再混合,以大大改善灌漿料的流動(dòng)性和減少價(jià)格昂貴的**加劑的用量，灌漿料中用的砂子還應(yīng)符合如下粒徑和級(jí)配要求；
●摻入適量非氣型膨脹劑如；硫鋁酸鹽類(lèi)，石灰類(lèi)或者鐵粉類(lèi)膨脹劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生體積膨脹，從而使砂漿的干縮得到補(bǔ)償，并使砂漿較密實(shí)。膨脹劑的摻量應(yīng)控制在剛好能補(bǔ)償砂漿的干縮并稍有膨脹的范圍。膨脹劑的摻入量控制在占膠廃材料總量M代％,終使砂漿產(chǎn)生線膨脹率天＜0.02%,28天》恥1%且含氣量少。

研究了水玻璃對(duì)磷酸鉀鎂水泥(MKPC)漿體在水中的分散特性及MKPC硬化體性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:摻適量水玻璃對(duì)MKPC漿體有增稠作用,可抑制水的滲入和磷酸鹽的溶解,減少磷酸鉀鎂水泥早期水化組分的變化;添加水玻璃可使MKPC硬化體中水化產(chǎn)物的晶粒明顯變小,結(jié)構(gòu)較加致密,在經(jīng)受水環(huán)境侵蝕時(shí),MKPC硬化體的強(qiáng)度損失率明顯減小.