江西南昌吉安高強(qiáng)度自流灌漿料關(guān)注新聞

時(shí)間：2020-02-12

江西南昌吉安強(qiáng)度自流灌漿料關(guān)注新聞
采用計(jì)算機(jī)編程對(duì)**大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實(shí)混凝土施工工藝中骨料堆放過(guò)程進(jìn)行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動(dòng)堆積過(guò)程等方面建立了合理的模塊算法與二維計(jì)算機(jī)模擬模型,并研究了**大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對(duì)骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料大粒徑及小粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢(shì);堆放區(qū)域面積等對(duì)**大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.

■現(xiàn)場(chǎng)制作同條件灌漿料試塊是為后續(xù)施工提供數(shù)據(jù)支持。
■是加強(qiáng)施工管理重要的一環(huán)。
報(bào)告應(yīng)包括：初始流動(dòng)度、30min流動(dòng)度、1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度，
24h豎向膨脹率、24h與3h膨脹率差值、泌水率。
■應(yīng)對(duì)不同鋼廠的鋼筋分別進(jìn)行灌漿接頭工藝檢驗(yàn)。灌漿接頭的安裝分別在構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng)不同時(shí)間進(jìn)行，本標(biāo)準(zhǔn)中“廠”指構(gòu)件廠，“場(chǎng)”指施工現(xiàn)場(chǎng)。其中灌漿套筒螺紋連接鋼筋和灌漿套筒預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的安裝在構(gòu)件廠進(jìn)行，灌漿套筒灌漿連接鋼筋的安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
■進(jìn)廠驗(yàn)收
■通過(guò)灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)在構(gòu)件廠現(xiàn)場(chǎng)完成對(duì)灌漿套筒組批檢驗(yàn)，同時(shí)完成直螺紋鋼筋連接的檢驗(yàn)。
■進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
■經(jīng)過(guò)進(jìn)廠檢驗(yàn)的灌漿套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)。
■該檢驗(yàn)是由檢驗(yàn)部門在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。一般應(yīng)進(jìn)行灌漿接頭試件拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。考慮到鋼筋套筒灌漿連接的特殊性，檢驗(yàn)分兩步進(jìn)行，先通過(guò)灌漿接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)在構(gòu)件廠現(xiàn)場(chǎng)完成對(duì)灌漿套筒組批檢驗(yàn)，并完成直螺紋鋼筋連接的檢驗(yàn)，保證構(gòu)件廠生產(chǎn)正常進(jìn)行。同時(shí)為灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿接頭檢驗(yàn)準(zhǔn)備有代表性的灌漿套筒，標(biāo)上批號(hào)后隨構(gòu)件一同發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)每批灌漿接頭用抽檢方式抽出灌漿料與灌漿套筒在工程同等施工條件下制作成灌漿接頭做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。
如批量灌漿套筒不經(jīng)構(gòu)件廠直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝、灌漿。則只進(jìn)行灌漿接頭試件拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)即可，不再單獨(dú)對(duì)灌漿套筒進(jìn)行拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。
■現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收
■現(xiàn)場(chǎng)灌漿料的檢驗(yàn)是為灌漿工作順利進(jìn)行提供準(zhǔn)備，是后期驗(yàn)收重要依據(jù)。
■可使用直徑10mm以下的工業(yè)管道內(nèi)窺鏡檢查孔內(nèi)凝固后灌漿料狀態(tài)。
■其它
■灌漿接頭抽檢應(yīng)在灌漿前完成，以免產(chǎn)生無(wú)法補(bǔ)救的問(wèn)題。

自流態(tài)耐熱水泥基灌漿料、其制備方法及其應(yīng)用，屬于建筑材料應(yīng)用域，自流態(tài)耐熱水泥基灌漿料、其制備方法及其應(yīng)用。與普通灌漿料相比，該灌漿料適用于5°C~9°C的溫環(huán)境下的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿。
△水泥基灌漿料自20世紀(jì)90年代在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用以來(lái)，被廣泛應(yīng)用于眾多大中型企業(yè)的設(shè)備安裝、螺栓錨固，建筑結(jié)構(gòu)的加固改造工程中，其使用范圍也逐漸從單一的冶金行業(yè)拓展到**、環(huán)保、電力、港口等行業(yè)。然而，水泥基灌漿料在溫環(huán)境下的施工質(zhì)量問(wèn)題卻一直存在。
△普通灌漿料水化生成的水泥石中的氫氧化鈣及石灰?guī)r質(zhì)的骨料在溫下均要產(chǎn)生分解，石英砂在溫下要發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變從而使體積膨脹,而且水泥石與骨料的熱膨脹系數(shù)不同。所有這些情況，均將導(dǎo)致普通灌漿料在溫下產(chǎn)生裂縫,強(qiáng)度嚴(yán)重下降，甚至破壞。普通灌漿料不耐溫,故不能在溫環(huán)境中使用。
△灌漿料自流態(tài)耐熱水泥基灌漿料的制備方法，方法包括：將水泥、摻合料、骨料、減水劑、塑性膨脹劑、硬化后膨脹劑、觸變劑、消泡劑和短切纖維按各自質(zhì)量份投入攪拌機(jī)中，連續(xù)混合攪拌510分鐘，得到自流態(tài)耐熱水泥基灌漿料。
△根據(jù)又一方面，灌漿料自流態(tài)耐熱水泥基灌漿料的應(yīng)用，包括：自流態(tài)耐熱水泥基灌漿料按照1214%的水料比，在攪拌機(jī)中將水泥基灌漿料加水拌合均勻，利用自重法實(shí)現(xiàn)59°C溫環(huán)境下的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿。

§強(qiáng)灌漿料施工方法及工藝強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支?！鷿仓?qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。
●將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）。
●砼柱內(nèi)雜物，用水將砼柱結(jié)構(gòu)層清洗干凈，保持濕潤(rùn)但不得有積水。
●立模：模板采用木模或磚模，尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼柱孔洞實(shí)際尺寸制作，模板應(yīng)有可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴(yán)密，防止漏漿。
●澆筑：澆筑時(shí)從澆筑孔注入，必要時(shí)用小鐵棍插搗直至四周漿液溢出為止，從觀察孔觀察漿液是否已經(jīng)充滿整個(gè)孔洞。強(qiáng)灌漿料應(yīng)嚴(yán)格按比例調(diào)配，隨拌隨用。
●澆水濕潤(rùn)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)7天。
§施工注意事項(xiàng)
●清理基礎(chǔ)及配制灌漿料是加固施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，人工清理、按比例調(diào)配灌漿料必須認(rèn)真、仔細(xì)、責(zé)任心強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。
●施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況與本加固施工方案有較大出入或施工有較大難度時(shí)應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時(shí)修改或補(bǔ)充施工方案，確保柱的結(jié)構(gòu)性能。

采用快速凍融法研究了再生細(xì)骨料粒徑、摻量以及粉煤灰對(duì)混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能明顯劣于相同配合比的基準(zhǔn)混凝土;隨著再生細(xì)骨料小粒徑尺寸減小、摻量增加,混凝土的抗凍性能下降,當(dāng)再生細(xì)骨料小粒徑尺寸≤0.16mm,摻量≥40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),混凝土抗凍性能下降很大;盡管再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能隨著粉煤灰摻量的增加而有所下降,但摻粉煤灰后再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能仍明顯**未摻粉煤灰的再生細(xì)骨料混凝土,粉煤灰對(duì)再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能具有明顯的改善作用.