江西南昌鷹潭自流灌漿料咨詢電話

時間：2020-02-16

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研究了6種硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體的Marsh時間、剪切應(yīng)力及表觀黏度的影響.通過微觀手段分析硫酸根離子對聚羧酸減水劑吸附量的影響.結(jié)果表明:堿金屬硫酸鹽會顯著降低摻聚羧酸減水劑水泥漿體的分散性,而難溶性硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體分散性的影響較小.硫酸根離子大量存在時,聚羧酸減水劑的表觀吸附量及無效吸附量增加,聚羧酸減水劑的分散性能降低,漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量及強(qiáng)度增大.

注1：拆模時間的確定：以達(dá)到灌漿材料28d強(qiáng)度的30％（20Mpa）作為拆模時間的依據(jù)。
注2：養(yǎng)護(hù)時間的確定：以膨脹值達(dá)到0.02％作為養(yǎng)護(hù)時間的依據(jù)。
▲澆注一臺設(shè)備或施工后，留做試塊四組。其中兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，兩組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。按要求定期進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。試模尺寸：40mmx40mmx160mm。
▲施工后24小時內(nèi)灌漿層不可受到振動。
▲當(dāng)氣溫+5℃以下時，應(yīng)按冬季施工采取措施方可使用；盡管型具備抗凍能力，但為了盡快使灌漿層達(dá)到設(shè)備安裝所需的強(qiáng)度，建議采取保暖、養(yǎng)護(hù)措施。冬季施工中，環(huán)境溫度**-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫應(yīng)在50~70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。夏季施工中，環(huán)境溫度于40℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。
▲混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
▲強(qiáng)微膨脹灌漿料栽埋鋼筋，其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
▲應(yīng)采用Ⅱ、Ⅲ級鋼。
▲鉆孔直徑應(yīng)符合下表要求。鋼筋直徑不大于12ｍｍ時，孔壁距離不應(yīng)小于5ｍｍ。
▲鋼筋直徑不大于25ｍｍ時，栽埋鋼筋的錨固長度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。（應(yīng)滿足現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范和設(shè)計要求）
▲栽筋成孔要求原有結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，栽筋孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后應(yīng)清孔、粉塵及孔內(nèi)積水、檢測孔的深度、并臨時封孔。栽筋前，用水濕潤孔。灌漿前，孔內(nèi)積水。

§孔道灌漿的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
●施工中水泥漿的配合比不得任意更改，現(xiàn)場稱量，嚴(yán)格按照實驗報告單進(jìn)行施工。
●灌漿作業(yè)時，按要求留取試塊。
●蜂窩、麻面的修補(bǔ)
對柱中砼有缺陷的部分，將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,鑿鏟應(yīng)垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留砼成尖角搭接，并控制周邊修補(bǔ)厚度不小于10mm。
在鑿?fù)谶^程中,應(yīng)避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕莸纳疃让娑?，原則上不小于10mm；鑿控后，如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋面以下不小于50mm。
1)、如表面的蜂窩、麻面不嚴(yán)重，砼鑿除深度小于鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)松散砼鑿除后，將砼表面充分濕潤，采用與砼同等級的無石子水泥砂漿修補(bǔ)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)要求后對修補(bǔ)表面進(jìn)行打磨，力求與原砼表面色澤一致。
&如缺陷深度已出露主筋，砼柱鑿除部分則采用重慶遠(yuǎn)吉新建材科技有限公司生產(chǎn)的和強(qiáng)灌漿料進(jìn)行灌漿填實。
強(qiáng)灌漿料是一種具有大流動度、無收縮，早強(qiáng)特性的灌漿材料，流動度初始值≥380mm，30min流動度保留值≥340mm，抗壓強(qiáng)度≥40Mpa（3天）,抗壓強(qiáng)度≥60Mpa（28天）,豎向膨脹率≥0.02%,鋼筋握裹強(qiáng)度≥1Mpa（28天），完可以滿足柱砼缺陷的修補(bǔ)處理要求。

灌漿料的堵漏工藝是通過沿滲漏方向布置至少兩個注漿孔，分別灌注兩種性能各異的速凝漿液。
地上游灌注的是化學(xué)漿液，下游灌注水泥一速凝劑雙液漿液。
較地，所說的化學(xué)漿液是聚氨脂。
其中在上游孔灌入的漿液保護(hù)下游孔灌入的漿液，避免或減少壓水沖切破壞，同時下游孔灌入的漿液阻擋和推動上孔漿液盡可能向上游擴(kuò)散，從而實現(xiàn)“上下互補(bǔ)、剛?cè)峤Y(jié)合、充分?jǐn)U散、有效凝固”，確保漿液固化時間，提固化強(qiáng)度，實現(xiàn)快速有效堵漏。
在沿滲漏方向上布置的注漿孔根據(jù)需要決定孔數(shù)。有些情況下上游保護(hù)性漿液注漿孔的數(shù)量多于下游堵漏漿液孔。
通常堵漏灌漿料灌漿對壓力的選擇一般僅考慮到漿液的灌入性，而對于壓大滲漏水,即使?jié){液進(jìn)入滲漏通道，也很難有效擴(kuò)散，多在壓滲流水的作用下，沿滲流方向被沖走或擠出。為此，灌漿料的灌漿料灌漿堵漏工藝中，其灌漿料灌漿壓力設(shè)計為滲漏水壓力的23倍，以促使灌入的漿液能平衡滲漏水壓力并沿滲漏方向上下左右同時擴(kuò)散，以擴(kuò)大阻水面，基水壓對灌入漿液的影響。
灌漿料的堵漏工藝實現(xiàn)了“上下互補(bǔ)、鋼柔結(jié)合、充分?jǐn)U散、有效凝固”，確保漿液固化時間，提固化強(qiáng)度，實現(xiàn)快速有效堵漏。

推導(dǎo)了拉索線膨脹系數(shù)的測定公式;根據(jù)試驗原理,研制了水域索線膨脹系數(shù)測定儀,驗證了該儀器的性,并對鋼絲繩、鋼絞線、半平行鋼絲束和鋼拉桿4種索材進(jìn)行了線膨脹系數(shù)測定;根據(jù)試驗得到的拉索線膨脹系數(shù),對預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了溫度作用下的力學(xué)性能分析.結(jié)果表明:拉索為鋼絲繩和半平行鋼絲束時結(jié)構(gòu)力學(xué)性能受溫度的影響較大,而拉索為鋼鉸線和鋼拉桿時則受溫度的影響較小,結(jié)構(gòu)設(shè)計時需考慮索材選取不同所造成的溫度預(yù)應(yīng)力損失影響.