江西南昌宜春聚氨酯灌漿料公司動態(tài)

                                                                                  江西南昌宜春聚氨酯灌漿料公司動態(tài)
    通過線性較化、電化學阻抗譜等測試方法,研究了耐蝕鋼筋和普通鋼筋在Cl-侵蝕環(huán)境下的腐蝕行為,對比了不同組成鋼筋間耐蝕性能的差異,并考察了主要成分為N,N-二乙醇胺的阻銹劑與耐蝕鋼筋的協(xié)同防腐作用效果.結(jié)果表明:在Cl-侵蝕環(huán)境中,添加了單一合金元素Cr的耐蝕鋼筋耐蝕性能略有提,而添加了Cu,Ni,Cr多種合金元素的耐蝕鋼筋耐蝕性能進一步提.在摻加阻銹劑后,耐蝕鋼筋和普通鋼筋的耐蝕性能不同程度提升,其中,阻銹劑與耐蝕鋼筋的協(xié)同防腐作用使得鋼筋的腐蝕速率顯著降低.

    ●什么是灌漿料灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑,特選強度材料為骨料,輔以流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強、強、無收縮、微膨脹;、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。
    灌漿料在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
    ●灌漿料的應用
    灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎(chǔ)工程的灌漿以及各種搶修工程等。
    ●灌漿料的特點
    灌漿料具有早強強的特點。澆后3天強度達40mpa以上,縮短工期。自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。微膨脹澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設(shè)備長期運行。


    施工準備
    a、設(shè)備基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1小時,積水;
    b、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度;
    c、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工;
    d、模板**部標應出設(shè)備底座上表面50mm;e、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理?!袷┕ひ?br> a、灌漿料二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿;
    b、當灌漿層厚度**過150mm時,應采用灌漿料(加固型)。
    c、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,灌漿料(加固型)的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    d、為了防止在灌漿過程中由于窩住空氣而產(chǎn)生空洞,應采取以下措施:
    1從一側(cè)灌漿,至另一側(cè)溢出為止。不允許從四側(cè)同時灌漿。
    2對于每個獨立基礎(chǔ),一旦灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
    3對于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(見下圖),可采用跳倉法施工。以每段長度10m為宜。施工縫的處理可采用先刷界面劑,后以灌漿料填充。
    4采用位漏斗法灌漿法施工時,可從設(shè)備底座開始灌漿。
    5灌漿層上表面達到設(shè)備底座表面50mm以上時,停止灌漿。


    灌漿料灌漿裝置根據(jù)套管灌漿料灌漿法的特點,引進了大排量的擠壓式螺桿泵(或能達到相同工效的其它型號泵)作為灌漿料灌漿泵。螺桿泵是套管灌漿料灌漿法灌漿料灌漿裝置的**組件,為膏漿的傳輸灌漿料動力。螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),兩個部件的特殊幾何形狀分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行1流動,其內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,不會產(chǎn)生渦流和攪動。這種泵可以實現(xiàn)對粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送。
    灌漿料灌漿裝置的護壁套管與連接套管之間、連接套管與其**部的密封蓋頭之間釆用螺紋連接方式,密封蓋頭與輸漿管之間、輸漿管與螺桿泵之間通過活動接頭螺紋連接。護壁套管也是由多節(jié)子管通過螺紋連接而成。連接套管長度一般為1~5m,以人能夠舒適操作為宜。各組件間采用螺紋連接的優(yōu)點主要是拆卸方便,連接牢靠,連接處密封性好,對輸送有一定壓力的漿液可靠性。密封蓋頭通過隔漿裝置接有壓力表,灌漿料灌漿壓力可通過安裝在**部密封蓋頭上的壓力表進行觀測。
    灌漿料灌漿時,漿液從螺桿泵上方的漏斗進入螺桿泵,利用螺桿泵的擠壓作用,進入輸漿管,再進入連接套管進而灌入孔內(nèi)的護壁套管;由于護壁套管與孔壁之間緊密接觸,可起到密封作用,因此漿液在孔內(nèi)可承受較大的灌漿料灌漿壓力(由于套管和孔壁之間空隙較小,漿液一般不會沿空隙從孔口冒出,若漿液能夠從孔口冒出,也說明該段灌漿料灌漿已基結(jié)束,故孔口毋須再安裝密封裝置),以進行自下而上的純壓式灌注,保證灌漿料灌漿質(zhì)量。
    與現(xiàn)有相比,套管灌漿料灌漿法綜合了現(xiàn)有的三種施工方法的優(yōu)勢,并去其不足,既保證了灌漿料灌漿質(zhì)量,又簡化了灌漿料灌漿工序,確保了施工進度,為在松散覆蓋層中進行灌漿料灌漿灌漿料了新的途徑。灌漿料灌漿裝置其灌漿料優(yōu)點:▲較好地保證了灌漿料灌漿裝置的密封性,使得灌漿料灌漿壓力能夠得到保證;▲安裝、拆卸和使用操作都非常的方便;▲管徑適中,能夠滿足灌注各種濃度漿液的要求;▲灌漿料灌漿裝置的設(shè)備材料為常用材料的集成體,釆購方便,通用性好,如輸漿管與壓輸風管、水管通用,護壁套管與壓旋噴、錨索等施工的護壁套管通用等,有效地節(jié)約了材料,提了設(shè)備利用率。灌漿料灌漿裝置綜合了現(xiàn)有灌漿料灌漿裝置的優(yōu)勢,并去其不足,能夠廣泛應用于套管灌漿料灌漿法等施工工藝過程中。

    基于螺旋扭狀增強材料在拔出試驗過程中顯示的螺旋扭增應,分析了螺旋扭狀增強材料幾何形態(tài)特征參數(shù),討論了矩形截面螺旋扭狀增強材料在拔出過程中的力學過程,建立了相應的力學模型,推導了數(shù)理公式,探求了螺旋扭狀增強材料的節(jié)距對黏結(jié)錨固性能的影響機理,從理論析了現(xiàn)行我國冷軋扭鋼筋相關(guān)標準中對節(jié)距規(guī)定的局限性.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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