江西南昌吉安c50灌漿料專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家

時(shí)間：2020-03-08

江西南昌吉安c50灌漿料專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家
推導(dǎo)了拉索線(xiàn)膨脹系數(shù)的測(cè)定公式;根據(jù)試驗(yàn)原理,研制了水域索線(xiàn)膨脹系數(shù)測(cè)定儀,驗(yàn)證了該儀器的性,并對(duì)鋼絲繩、鋼絞線(xiàn)、半平行鋼絲束和鋼拉桿4種索材進(jìn)行了線(xiàn)膨脹系數(shù)測(cè)定;根據(jù)試驗(yàn)得到的拉索線(xiàn)膨脹系數(shù),對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了溫度作用下的力學(xué)性能分析.結(jié)果表明:拉索為鋼絲繩和半平行鋼絲束時(shí)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能受溫度的影響較大,而拉索為鋼鉸線(xiàn)和鋼拉桿時(shí)則受溫度的影響較小,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需考慮索材選取不同所造成的溫度預(yù)應(yīng)力損失影響.

主要性能指標(biāo)：
冬季用灌漿料如何使用是人們關(guān)注的問(wèn)題之一，下面一起來(lái)看看關(guān)于灌漿料冬季施工要注意哪些問(wèn)題：
●采購(gòu)灌漿料的時(shí)候詢(xún)問(wèn)廠(chǎng)家是否在原材料中添加了防凍劑，這是從根本上保證灌漿料的抗凍性。特恒生產(chǎn)的強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料當(dāng)氣溫降到零上5℃一下會(huì)按照標(biāo)準(zhǔn)要求添加適用于冬季施工的防凍劑和其它添加劑。
項(xiàng)目粒經(jīng)mm<0.08m百分比（%）初始流動(dòng)度（馬氏）（s）流動(dòng)度（馬氏）
（s）30min初始擴(kuò)展度（mm）擴(kuò)展度30min（mm）3小時(shí)泌水3小時(shí)豎向膨
脹率（%）1天強(qiáng)度（mpa）3天強(qiáng)度（mpa）28天強(qiáng)度（mpa）
●適用灌漿料的時(shí)候，我們盡量采用溫?zé)岬乃M(jìn)行灌漿料的攪拌，而不是圖方便采用冰水，施工環(huán)境在條件允許下盡量加熱，雖然前期施工相對(duì)夏天麻煩一些，但是對(duì)后期施工起到很大的作用。
●對(duì)灌漿料后期的養(yǎng)護(hù)也是很重要的一步，在灌漿之后要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行覆蓋或者用鎢燈養(yǎng)護(hù)。
什么是灌漿料？灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入**強(qiáng)度骨料、多種混凝土加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有流動(dòng)度、早強(qiáng)、強(qiáng)、無(wú)收縮等特性。灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)等。

●施工方法及技術(shù)措施
■施工準(zhǔn)備：
機(jī)具：機(jī)械及車(chē)輛做好保養(yǎng)，考慮到機(jī)械作業(yè)降效問(wèn)題，需要適當(dāng)增加作業(yè)時(shí)間并做好防凍措施，如覆蓋棉被、草簾等。
施工道路：現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路已平整完畢，達(dá)到具備施工通行條件。
材料：預(yù)先購(gòu)入防凍材料，如早強(qiáng)劑、防凍劑、棉被、草簾、彩條布、塑料布等人員：考慮到人員作業(yè)降效問(wèn)題，應(yīng)適當(dāng)增加人員。
現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置已基本位，人員、機(jī)具、材料能滿(mǎn)足施工要求。
■灌漿料灌漿模板施工
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上述工號(hào)中灌漿厚度均為50mm，所以模板要制作成長(zhǎng)條狀，因此也方便圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝。按下圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫處用水泥漿、膠帶等封堵，以達(dá)到整體模板不漏水的程度。
■灌漿料灌漿
▲灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿(mǎn)足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。
▲灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，我單位將采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
▲每次攪拌量將視用量多少而定，保證40分鐘以?xún)?nèi)將拌和好的灌漿料用完。
▲采用不**過(guò)60℃的溫水拌和灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對(duì)封閉的作業(yè)場(chǎng)所，比如近的供暖廠(chǎng)房?jī)?nèi)部，以保證在攪拌灌漿料時(shí)熱量過(guò)早的散失?！F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將監(jiān)督操作人員嚴(yán)禁其在灌漿料中摻入任何加劑，摻料。
▲灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午2:00之間內(nèi)完成。
▲在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部主推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

3．支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌：按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5．灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
▲漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
▲每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
▲較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
▲灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

纖維的流動(dòng)分布對(duì)環(huán)氧片狀模塑料(ESMC)制品的各項(xiàng)性能有十分重要的影響。以纖維含量作為性能指標(biāo),對(duì)原材料組分、片材黏度、鋪層方式、模壓工藝參數(shù)等因素與纖維流動(dòng)分布的關(guān)系進(jìn)行系統(tǒng)研究。研究結(jié)果表明,當(dāng)玻璃纖維含量為24%、長(zhǎng)度為24 mm、填料粒徑為45μm、片材黏度為5×103Pa·s、鋪料面積為60%、壓機(jī)閉模速度為1 mm/s時(shí),ESMC模壓制品纖維分布的均勻性較好。