江西南昌新余大型設(shè)備安裝灌漿料關(guān)注新聞

時(shí)間：2020-03-25

江西南昌新余大型設(shè)備安裝灌漿料關(guān)注新聞
針對(duì)本實(shí)驗(yàn)中使用的改性雙馬樹脂,采用DSC測(cè)試分析了樹脂體系的固化工藝制度。通過樹脂流變性能測(cè)試選取了100℃、110℃和120℃作為3個(gè)加壓時(shí)機(jī),研究了加壓時(shí)機(jī)對(duì)改性雙馬樹脂單向復(fù)合材料層板力學(xué)性能的影響。結(jié)果顯示,隨著加壓溫度的降低,單向復(fù)合材料的力學(xué)性能略有提;不同力學(xué)性能對(duì)加壓時(shí)機(jī)的敏感程度不同,本實(shí)驗(yàn)中相對(duì)于壓縮性能、彎曲性能和層間剪切性能,拉伸性能對(duì)加壓時(shí)機(jī)的變化較為敏感。研究結(jié)果對(duì)于進(jìn)一步研究改性雙馬樹脂的工藝特性及其碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能提供了參考。

強(qiáng)無收縮灌漿料配方和技術(shù)說明
強(qiáng)度無收縮灌漿料（無收縮水泥、**早強(qiáng)灌漿料、強(qiáng)無收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料）是以強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作基料，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，不含鐵離子和氯鹽；具有早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹、流動(dòng)性好、無腐蝕性、抗沖擊、耐振動(dòng)。料漿能自流，灌漿料能夠在無震搗的條件下自動(dòng)灌注狹窄縫隙，適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。
二．產(chǎn)品特點(diǎn)
■早強(qiáng)、強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。
■自流性：可填充部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
■微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度，與圓鋼握裹力不**6Mpa。
■可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室施工。
■耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提。
三．產(chǎn)品適用范圍
■適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
■建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、修、加固。
■可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
■地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
■以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
四．主要成份和配方
■灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
■膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；
■膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）
、■早強(qiáng)組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑；
■減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑；■增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散膠粉等；
■骨料：河砂、山砂、機(jī)制砂等；

關(guān)鍵措施合理設(shè)置出氣管位置與數(shù)量。
●封端前，將封閉區(qū)域內(nèi)積水清干凈。
●做好封端密封工作。
●用速拌漿機(jī)拌合充分，漿料連續(xù)供應(yīng)，30分鐘內(nèi)完成灌漿。
●做好模板加固及板縫封堵工作。
●注漿管由下座板中間向四周注漿，須采取輔助措施插搗，利于漿體流動(dòng)、排氣。
●事先排除給水。
●下座板下空隙較大時(shí)，可利用兩根注漿管同時(shí)注漿加快速度。
■檢驗(yàn)方法
●出氣管排濃漿、保壓即完成灌漿。
●封端砂漿，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個(gè)支座均應(yīng)觀察）
●漿體灌注至規(guī)定度，保壓。
●切除下座板邊多余漿料，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個(gè)支座均應(yīng)觀察）
支座重力灌漿是保證結(jié)構(gòu)受力的重要施工環(huán)節(jié)，施工過程必須認(rèn)真、細(xì)致操作。以上灌漿兩種實(shí)施方法均可保證大型鋼支座灌漿質(zhì)量，并已在大橋中成功應(yīng)用，完滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，可為類似工程的大型支座灌漿提供寶貴施工經(jīng)驗(yàn)。
使用強(qiáng)微膨脹灌漿料進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，當(dāng)氣溫+5℃以下時(shí)，應(yīng)按參照混凝土冬季施工措施進(jìn)行施工。主要目的是加快提灌漿層強(qiáng)度以滿足設(shè)備安裝所需的強(qiáng)度要求。本工程灌漿現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度在-2℃左右，因此需要采取防凍、保暖、養(yǎng)護(hù)等措施，以保證二次灌漿的質(zhì)量。
●灌漿基礎(chǔ)表面處理
施工前先清掃或凈基礎(chǔ)表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用開水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行，預(yù)熱后迅速基礎(chǔ)表面浮水，進(jìn)行灌漿操作。
●灌漿料的拌和：
灌漿料拌合，應(yīng)采用50℃左右的熱水拌和，以保證材料的入模溫度于5℃。
●灌漿層的保溫與養(yǎng)護(hù)：
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)設(shè)備二次灌漿后，初凝時(shí)在灌漿層表面覆蓋塑料薄膜，然后覆蓋電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉板，電熱毯加熱24小時(shí)以上。條件許可時(shí)，周圍生爐子或使用蒸汽，保持環(huán)境溫度在5℃以上。
強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支模→澆筑強(qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。

■地下鉆機(jī)的灌漿料灌漿設(shè)備，它具有裝在鉆機(jī)導(dǎo)向架上的鉆桿及使其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤和帶螺旋漿片并與鉆桿下端連接的重力式鉆頭，所說重力式鉆頭**部的六角捧頭安裝在鉆桿底部的六角樺孔里，六角捧頭用銷釘固定在鉆桿上，在鉆桿和重力式鉆頭內(nèi)都分別有用來灌注水泥漿或其類同物的灌注通道，鉆桿里的灌注通道分別與重力式鉆頭里的灌主通道相通，灌注通道的下端有壓?jiǎn)㈤y門，通過灌注通道可以由向鉆孔內(nèi)灌注水泥漿或其類同物。
■利用地下鉆機(jī)的灌漿料灌漿設(shè)備形成地下鉆孔的方法，該灌漿料灌漿設(shè)備包括一個(gè)安裝在鉆機(jī)導(dǎo)向架上的鉆桿及使其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，一個(gè)帶螺旋槳片并與鉆桿下端連接的重力式鉆頭，重力式鉆頭**部的六角捧頭安裝在鉆桿底部的六角捧孔里，六角捧頭用銷釘固定在鉆桿上，還包括鉆桿和重力式鉆頭里的水泥漿或其類同物的灌注通道,鉆桿里的灌注通道與重力式鉆頭里的灌注通道相通，還有灌注通道下端的壓?jiǎn)㈤y門，其中鉆孔用的重力式鉆頭進(jìn)行的，鉆孔完成之后，一邊向鉆孔內(nèi)壁灌注水泥漿或其類同物，一邊提升重力式鉆頭，將水泥漿或其它類同物涂到鉆孔的內(nèi)壁上。

采用煤矸石爐渣等量替代**細(xì)集料,制備了摻煤矸石爐渣的水泥混凝土.結(jié)果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石爐渣替代**砂,可配制出強(qiáng)度等級(jí)為50MPa以上的混凝土,其28d抗壓強(qiáng)度和耐久性能均于同配合比的基準(zhǔn)混凝土;隨著煤矸石爐渣摻量的增加,混凝土坍落度降低;摻煤矸石爐渣水泥混凝土的體積性滿足標(biāo)準(zhǔn).