江西南昌吉安自流灌漿料新技術規(guī)范

時間：2020-03-08

江西南昌吉安自流灌漿料新技術規(guī)范
風力發(fā)電葉片葉根連接螺栓是復合材料葉片與風輪輪轂連接的的也是關鍵的部件,通常在安裝過程中會施加螺栓預緊力,保證葉片與輪轂連接的緊密性。預緊力大小的設定對螺栓是否能夠正常使用,乃至葉片能否正常運行都有重大的影響,在螺栓連接的有限元分析中準確模擬螺栓的預緊力是一項復雜而困難的工作。論述了螺栓預緊力的理論計算過程及利用有限元技術在ANSYS中模擬螺栓預緊力的方法,為葉片根部連接施加預緊力提供可靠的依據(jù)和指導。

為了解決現(xiàn)有中存在的問題，灌漿料減少設備數(shù)量和操作人員數(shù)量、工序簡單、鉆進垂直精度、節(jié)約水泥用量、縮短施工工期、工程造價低的往復式壓噴射灌漿料灌漿地基防滲加固方法及其設備，該方法和設備將鉆進和壓噴射融為一體，減少設備數(shù)量和操作人員數(shù)量，同時提了工效和鉆孔的垂直度，節(jié)約水泥用量，縮短施工工期，大大降低了施工成。
在鉆桿內(nèi)安裝水或漿和氣壓噴射管路，配備輸送漿或水和氣及提升設備，將鉆灌一體的步履式臺車移動至鉆孔位置，進行鉆進施工，鉆進時壓泥漿泵輸送壓介質，需要時打開空壓機輸送壓氣體，壓介質對鉆孔周圍的原始地層進行噴射，切割、攪拌形成為.2米甚至較大的鉆孔直徑，并制成混合液體，當鉆至設計深度后，將壓介質換成水泥漿，同時關閉射水管，由下而上進行壓噴射灌漿料灌漿。
將往復式噴射臺車移動至鉆孔位置，開動壓泥漿泵輸送壓液體介質切割地層，液體介質的壓力為1-45Mpa,介質與地層的混合物對槽孔護壁，當鉆至設計深度后，輸送合乎要求壓水泥漿，即根據(jù)設計要求送壓水泥漿的壓力為1-45Mpa,甚至較大，同時關閉射水管，由下而上進行噴射，直至設計程，分序或連續(xù)施工形成水泥凝固體或帷幕。

△土木工程中混凝土裂縫的封堵和修復方法，尤其是微生物灌漿料灌漿封堵地下室混凝土結構豎向裂縫的方法。
△根據(jù)近年來對層建筑地下室調查研究發(fā)現(xiàn)，層建筑地下室墻的開裂數(shù)量占被調查工程總數(shù)的85％左右，底板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象占被調查總數(shù)的10％左右。同時對調查結果分析發(fā)現(xiàn)，由裂縫引起的各種不利后果中，滲漏占60％。因此，混凝土結構的裂縫控制問題成為了建筑工程中重要的研究課題。特別是近20年來，泵送商品混凝土獲得廣泛應用后，裂縫產(chǎn)生的問題日漸**。
△現(xiàn)有的地下室的堵漏方法有很多，但效果都不理想。原因有兩方面：(1)地下室建成后，墻側回填土，很難在墻修補；(2)現(xiàn)有的修補材料多是**或憎水的材料，有老化問題，膨脹系數(shù)與混凝土不一致。因此，滲漏問題成為困擾工程界的老、大、難問題。微生物修復方法是新型的修復混凝土裂縫的方法，生成物與原混凝土一致，修復后不宜開裂。灌漿料為液態(tài)，很容易滲入縫內(nèi)，在縫內(nèi)形成沉積。修復后的混凝土材料的耐久性和強度都有較大程度的提，并且與混凝土材料的結合性好。
△利用微生物成巖修復是學科交叉的**。其機理是利用微生物誘導生成礦物沉積填補和修復混凝土缺陷：某些嗜堿性的土壤微生物利用自身產(chǎn)生的尿素酶將尿素水解為氨和二氧化碳，分解生成的氨數(shù)量的增加會引起周圍pH值的升，從而引起碳酸鈣的沉積。在誘導碳酸鈣沉積的過程中，微生物的作用不僅僅是生成尿素酶，而且還為碳酸鈣的沉積灌漿料成核的地點。目前在土木工程中，微生物修復主要是利用培養(yǎng)的微生物誘導碳酸鈣沉積修復混凝土缺陷，對裂縫進行封堵和地基處理等。清華大學程曉輝申請了**《微生物成因水泥或混凝土及其生產(chǎn)方法和應用》，提出利用能產(chǎn)生脲酶的巴氏芽孢桿菌菌液和含有尿素和礦物鈣鹽的配合液混合，在一定條件下反應即可得微生物成因水泥或混凝土的方法，但是并沒有給出尤其是關于地下室的具體修補裂縫的方法。

△灌漿料（砂漿）基組分為水泥和砂（骨料），質量比例1:1-5:1。為改善灌漿料性能，需引入適量加劑，包括減水劑和灌漿料增強改性劑，**細礦物摻合材（如：微硅粉、粉煤灰等）。
△裝配式建筑用性能灌漿料對早期強度和中后期強度均有較要求。對比目前市場上生產(chǎn)和應用較為成熟的硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥（以下簡稱硫鋁水泥）可以發(fā)現(xiàn)，硅酸鹽水泥長期強度發(fā)展穩(wěn)定，28（d天）強度可達終強度的80%左右，但早期強度（1d、3d）偏低，達不到灌漿料設計要求；硫鋁水泥強度發(fā)展迅速，3d強度可達到總強度的90%左右，7d達到大值，后期強度增長不明顯甚至出現(xiàn)回縮。為滿足裝配式建筑施工用性能灌漿料早強、**強的性能要求，中采用水泥的方案，即以硫鋁水泥為主，配合使用適量普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的用量為水泥總質量的0%-15%（為5%-12%），硫鋁酸鹽水泥的用量為水泥總質量的85%-1%（為88%-95%），同時注意解決水泥復配時產(chǎn)生的相容性問題；水泥強度等級不**45，水泥的總用量30wt%-40wt%。
△砂可采用普通砂或石英砂，連續(xù)級配，細砂，大粒徑15-5mm。水洗除泥、晾干，使含泥量不大于1wt%，砂的用量為45wt%-55wt%。
△**細摻合材采用適當比例的微硅粉、粉煤灰混合而成，其中微硅粉尺寸細?。ㄔ瓚B(tài)灰，平均粒徑一般為0.1～0.3μm），比表面積(不**25m2/g)，可起到填充水泥空隙的作用，并對灌漿料早期、后期強度有利，微硅粉的用量占**細摻合材總質量的30wt%-60wt%；粉煤灰質量要求在II級以上（其平均粒徑在20～40μm范圍，45μm負壓篩篩余應不**過10%），由于含有大量空心或實心玻璃微珠，可在水泥、砂等顆粒間起到“滾珠”潤滑作用，提灌漿料的流動性，粉煤灰的用量占**細摻合材總質量的40wt%-70wt%。**細摻合材的總用量為10wt%-15wt%。
△裝配式建筑施工用性能其原料組成包括水泥、骨料、**細摻合材、聚羧酸減水劑灌漿料增強改性劑，具有早強、**強、工作性好、微膨脹等性能特點。
△在生產(chǎn)過程中將洗凈、晾干后的細砂與水泥、**細摻合材、減水劑、灌漿料增強改性劑（固）等組分按比例準確稱量、攪拌均勻即可，使用時按要求加入
8wt%-12wt%的拌合用水，攪拌均勻即可用于現(xiàn)場注漿。
△性能灌漿料具有早強強的性能特點，適合裝配式建筑結構施工使用，其抗壓強度1d可達50MPa以上，3d強度不**70MPa，28d強度不**1MPa；初始流動度3mm以上，30min后流動度270mm以上；另，其他性能指標均滿足所示規(guī)范要求。

利用水相懸浮法在聚烯纖維表面接枝烯酸,對聚烯纖維表面進行了改性.研究了改性聚烯纖維對水泥砂漿力學性能的影響.利用掃描電鏡(SEM),Nicolet傅里葉變換紅光譜儀(IR)對改性聚烯纖維表面形貌、表面活性官能團和水泥砂漿試樣斷口形貌進行了分析.結果表明:經(jīng)過改性處理的聚烯纖維表面接枝上了烯酸;與普通聚烯纖維增強水泥砂漿試樣相比,改性聚烯纖維增強水泥砂漿試樣的抗折強度明顯提.