江西南昌九江混凝土灌漿料使用說明

時(shí)間：2020-03-16

江西南昌九江混凝土灌漿料使用說明
以雙K斷裂理論為基礎(chǔ),基于標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土三點(diǎn)彎曲梁斷裂特性,推導(dǎo)了非標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土三點(diǎn)彎曲梁斷裂參數(shù)計(jì)算公式.開展了非標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土三點(diǎn)彎曲梁試件斷裂試驗(yàn),研究了其斷裂參數(shù)的變化規(guī)律.結(jié)果表明:試件荷載值隨試件度的增加而增大;而試件的亞臨界擴(kuò)展相對(duì)值、斷裂韌度、起裂斷裂韌度和失穩(wěn)斷裂韌度均不隨試件度的增加而變化,可認(rèn)為是常數(shù).

無機(jī)輕質(zhì)灌漿料及其制造方法，建筑材料及其制造方法，較特別的是，無機(jī)輕質(zhì)灌漿料及其制造方法。
△目前建筑業(yè)所習(xí)知的輕鋼架墻體灌漿料是以水泥、河砂、保麗龍為主要材料。這種墻體在骨架組立完成后，在骨架的兩側(cè)鎖固一層密度水泥板，然后將水泥、細(xì)砂、保麗龍以1∶2∶4的比例或其它比例混合，加水?dāng)嚢璩闪鳚{狀填充物以作為后用灌漿料灌漿機(jī)將此流漿狀的填充物打入墻體的中空框架中，待墻體內(nèi)的流漿狀填充物干燥后即形成實(shí)心的輕隔間墻體。
△這種俗稱為“輕隔間灌漿料灌漿墻”已經(jīng)實(shí)施多年，其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕與*，其“質(zhì)輕”的主要原因是該流漿狀填充物的成份中含有大量保麗龍球。然而，由于保麗龍很難分解且有環(huán)保疑慮，環(huán)保單位也逐步縮減保麗龍使用的范圍(例如23年起已禁用保麗龍餐具)，造成許多注重環(huán)保及公民營單位逐步排斥使用此類保麗龍灌漿料灌漿產(chǎn)品。
△另，傳統(tǒng)輕隔間灌漿料灌漿墻雖然*，但保麗龍遇火燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體，這是一個(gè)致命的問題，因此，建筑業(yè)界長久以來一直努力想改良輕隔間灌漿料灌漿墻的漿體材料但始終沒有顯著效果，例如有以陶粒取代保麗龍的做法，但因陶粒吸水率，磨擦系數(shù)大，灌漿料灌漿機(jī)無法有效將漿體材料打入墻體中；另也有以膨脹珍珠巖、蛭石為骨材取代保麗龍的做法，但因膨脹珍珠巖、蛭石的吸水率太、質(zhì)地過軟或單價(jià)而無法有效取代傳統(tǒng)含保麗龍的灌漿料。
△此，一般建筑業(yè)所采用的灌漿料灌漿用骨材大部分均以河川的石材為主，這類傳統(tǒng)骨材的特點(diǎn)是比重大且導(dǎo)熱快，因而增加了建筑物的負(fù)荷，并影響了墻體的保溫效果，尤其是河川長期受到砂石開采的影響，經(jīng)常造成河床掏空、河川改道，影響人們的生命財(cái)產(chǎn)很大。
△建筑業(yè)為了解決傳統(tǒng)以石材為骨材的缺點(diǎn)，做法為利用淤泥、污泥、黏土等材質(zhì)，并經(jīng)過溫窯爐以燒制成陶粒來取代傳統(tǒng)的骨材，但淤泥、污泥的成份中會(huì)有污染的疑慮，**黏土的取用又會(huì)影響土地的長期利用，而且這些制品如前均需經(jīng)過溫?zé)?，在溫?zé)频倪^程又需耗費(fèi)大量的能源，這與提倡節(jié)能減碳的環(huán)保概念頗有矛盾。
△另一方面，建筑業(yè)者亦有開發(fā)以燃煤“飛灰”為主原料的輕骨材，然而，飛灰乃煉鋼廠、發(fā)電廠生產(chǎn)過程的副產(chǎn)品，其有可能存在著放射性的污染，該原料過去**的價(jià)格低廉，但在建筑界大量運(yùn)用飛灰類產(chǎn)品的情況下，飛灰**價(jià)格有逐漸攀升的趨勢(shì)，因而造成了成的增加。
△一個(gè)灌漿料提出無機(jī)輕質(zhì)灌漿料及其制造方法，使該無機(jī)輕質(zhì)灌漿料具有微膨脹、比重小于水、*、耐溫、保溫、吸音及成低等優(yōu)點(diǎn)，而能廣泛運(yùn)用于輕隔間灌漿料灌漿墻或各種建筑墻。

b,攪拌：開啟攪拌器，連續(xù)攪拌61分鐘，把干粉快速輸送到儲(chǔ)料倉，通過出料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉，通過攪拌器上口返回?cái)嚢杵鲀?nèi)，再攪拌25分鐘，停止攪拌。
c,包裝：將攪拌器內(nèi)的干粉輸送到儲(chǔ)料倉，設(shè)置包裝重量，將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口，啟動(dòng)夾口器夾緊袋口，自動(dòng)加料至包裝重量，后停止加料，松開夾口器，移下包裝袋，排除袋內(nèi)空氣，封口。
加料步驟中，設(shè)置輸送管輸送重量時(shí)，考慮到加料計(jì)量的時(shí)間差，設(shè)置數(shù)量小于需添加量1克。
添加骨料和膠結(jié)料時(shí)，當(dāng)輸送管計(jì)量數(shù)到達(dá)預(yù)設(shè)數(shù)的75%時(shí)，放慢加料速度；當(dāng)輸送管的計(jì)量數(shù)和預(yù)設(shè)數(shù)的8%到85%時(shí)，停止向輸送管加料，由機(jī)器將輸送管內(nèi)物料自然輸送到預(yù)設(shè)數(shù)量。
添加骨料時(shí)，粗沙和細(xì)砂是按照核定包裝量交叉進(jìn)行的。
攪拌步驟中，干粉輸送到出料倉的時(shí)間為6s到7s。
在包裝前，干粉輸送到儲(chǔ)料倉用的時(shí)間為24min。
包裝時(shí)，包裝袋加料重量快達(dá)到所設(shè)置的包裝重量時(shí)，操作人員兩手從側(cè)面護(hù)住包裝袋，防止夾口器松開后包裝袋傾倒，但不要接觸包裝袋，以免影響稱重。
把各種原料分別通過各自**輸送管輸送加料，加料準(zhǔn)確，可保證準(zhǔn)確的配比。攪拌時(shí)候把攪拌器下部的干粉通過人工返回到攪拌料上，加強(qiáng)了攪拌料的返混程度，從大可能上使被攪拌物料混合，攪拌器內(nèi)各點(diǎn)物料組成一致，灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定。包裝時(shí)，嚴(yán)格控制加料重量，并去除空氣，以保證存貯期間質(zhì)量恒定。利用的方法生產(chǎn)的灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定，灌漿料制品質(zhì)量穩(wěn)定。

&漿液密度
規(guī)定溫度下漿液單位體積的質(zhì)量是計(jì)算混凝土灌入量的依據(jù)。國內(nèi)環(huán)氧樹脂灌漿材料的密度均大于100g/cm3，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漿液密度必須大于100g/cm3。根據(jù)兩家驗(yàn)證試驗(yàn)單位15個(gè)試樣的試驗(yàn)，測定結(jié)果均大于100g/cm3，都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
&初始粘度
粘度是流體內(nèi)部其相對(duì)流動(dòng)的一種特性。從一定意義上來講，粘度越小，流動(dòng)越快，有利于提灌漿速度，是評(píng)價(jià)漿液可灌性的重要指標(biāo)。從見表1和表2可見，15個(gè)試樣中，初始粘度小為8mPa·s，大為124mPa·s。符合標(biāo)準(zhǔn)要求的＜30mPa·s的13個(gè)，占87%。&可操作時(shí)間
環(huán)氧樹脂灌漿材料的反應(yīng)是逐步聚合反應(yīng)，漿液的粘度隨時(shí)間的延長而增大，從而使可灌性降低。因此必須規(guī)定可操作時(shí)間。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從環(huán)氧樹脂灌漿材料兩組分混合起用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定其粘度并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)粘度達(dá)到200mPa·s時(shí)，從混合至此經(jīng)歷的時(shí)間間隔為可操作時(shí)間。從表1和表2可見，15個(gè)試樣（A）中，粘度增大達(dá)到200mPa·s時(shí)小的所用時(shí)間為65min，大所用時(shí)間為650min，其中14個(gè)試樣均大于120min，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣占93%；僅有1個(gè)試樣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

模擬地下水熱系的成巖機(jī)理,利用水熱固化技術(shù)在反應(yīng)釜中將海砂固化成強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度≥20MPa)的新型建筑材料.結(jié)果表明:硅酸鈣水合物(C-S-H)和托勃莫來石相的生成提了海砂固化體的強(qiáng)度;消石灰摻量、固化時(shí)間和溫度均影響C-S-H和托勃莫來石的生成;水熱固化可使海砂固化體的氯離子溶出量大大降低,達(dá)到了制定的建筑用海砂中氯離子含量(溶出量)標(biāo)準(zhǔn).