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機(jī)翼翼梁是飛機(jī)的主承力結(jié)構(gòu),西方發(fā)達(dá)在成熟的碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,已在多種**飛機(jī)上采用部由碳纖維復(fù)合材料制造的翼梁;而內(nèi)在這一方面的研究才起步不久,尚未形成完善實(shí)用的制造技術(shù)。本文簡述了幾種**飛機(jī)的復(fù)合材料機(jī)翼翼梁的制造方法,并指出了這一域的發(fā)展趨勢,以作為未來復(fù)合材料機(jī)翼翼梁研制的參考。
水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb/t50448-2008
●水泥基灌漿材料:一種由水泥、集料(或不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的混合料?!袼嗷酀{材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
注:表中性能指標(biāo)應(yīng)按產(chǎn)品要求的用水量檢驗(yàn);表示坍落度數(shù)值,表示坍落擴(kuò)展度值。
●用于冬期施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定:規(guī)定溫度℃抗壓強(qiáng)度比(%)
注:施工時(shí)溫度可比規(guī)定溫度低5℃.
注:日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工,施工前應(yīng)預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,應(yīng)采用不**過65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料,入模溫度在10℃以上,受凍前灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不**5mpa。
●用于溫環(huán)境施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定:使用環(huán)境溫度(℃)抗壓強(qiáng)度比(%)熱震性(20次)200-500≥100
●試塊表面無脫落
●熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90
注:溫度大于35℃,應(yīng)按溫施工,采取適當(dāng)降溫措施,與灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃,入模溫度不應(yīng)大于30℃。
●灌漿料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)(原材料復(fù)檢)每200t為一編號。取樣總量不少于30kg.灌漿料施工時(shí)(現(xiàn)場取樣),以50t為一個(gè)留樣編號。
●水泥基灌漿材料應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌和時(shí)先加入2/3的水拌和約3分鐘,再加入剩余的水拌和均勻。試驗(yàn)室溫度20±2℃,相對濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對濕度應(yīng)大于90%。
在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,灌漿具有保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受銹蝕和傳遞應(yīng)力等重要作用。但由于長期以來對灌漿料不夠重視,灌漿料技術(shù)落后于整個(gè)預(yù)應(yīng)力技術(shù),限制了其發(fā)展應(yīng)用。隨著后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在層建筑、地下建筑、海洋工程等大跨度空間與聳塔桅結(jié)構(gòu)中的廣泛應(yīng)用,開發(fā)性能灌漿料產(chǎn)品、發(fā)展灌漿料技術(shù)迫在眉睫。為解決性能灌漿料缺乏的問題及對灌漿料性能做的研究,本文在選擇合適的原材料、攪拌工藝的基礎(chǔ)上,研制出具備無泌水、可泵性良好和較長的施工時(shí)間、無收縮、抗氯化物滲透性等優(yōu)良性能的灌漿料,并對攪拌工藝、水灰比和水泥品種對灌漿料性能的影響作初步探討。
■性能參數(shù)
上相對地規(guī)定灌漿料性能參數(shù)的是美PTI(PostTensioningInstitute)規(guī)范以及FlaDOT(FloridaDepartmentofTransportation)規(guī)范,其中主要包括凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、抗?jié)B性、體積變化率(早期、后中期)、流變性能、泌水性能、氯離子含量。這些性能完整地體現(xiàn)了灌漿料的質(zhì)量,學(xué)者對灌漿料進(jìn)行研究時(shí),也主要從這些方面進(jìn)行。
土木建筑工程基礎(chǔ)固結(jié)、防滲和混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)的具體的是指在常溫或低溫可在水中快速固化,并對水下混凝土建筑物裂縫進(jìn)行粘接補(bǔ)強(qiáng)的改性基酯樹脂灌漿料及其制備方法和施工方法。
許多的地下工程,在長期的使用過程中,混凝土因受各種應(yīng)力,易導(dǎo)致缺陷,慢慢開裂,使力學(xué)性能大幅度降低。南方的雨水豐富,地下水多,地下工程中的整個(gè)混凝土基體皆易被水浸潤,裂隙中滲水厲害。因此,開發(fā)既能堵水又能在水下將基體補(bǔ)強(qiáng),黏度低,小,對南方的地下工程進(jìn)行結(jié)構(gòu)修補(bǔ)的材料與水下實(shí)施工藝很有實(shí)際意義。
目前,在水下進(jìn)行混凝土基體修復(fù),主要存在以下難題。其一,混凝土表面親合力強(qiáng),水被牢固附在其上,而漿料一般為疏水性,難以破壞水層而粘接到基體上,達(dá)到比較的粘接強(qiáng)度;其次,在水下灌漿料灌漿過程中,漿液中主劑濃度低,易被水釋,導(dǎo)致灌漿料固化后機(jī)械性能差。通用樹脂類灌漿料具有可灌性好,固化后強(qiáng)度,粘結(jié)力強(qiáng),耐化學(xué)穩(wěn)定性好,是常用的堵漏補(bǔ)強(qiáng)灌漿料。在水下灌漿料灌漿修復(fù)基體過程中,主要先釆用驅(qū)水,破壞混凝土表面的水層,再灌入用糠叉釋的樹脂,釆用改性胺類固化劑使灌漿料固化,同時(shí)可以與灌漿料中的糠醛反應(yīng),使灌漿料連接到基體上,這樣在水下修復(fù)過程中可以達(dá)到一定的補(bǔ)強(qiáng)基體效果,但價(jià)格貴,且存在較多的隱患。近也有用烯酸類化合物將樹脂酯化,引入雙鍵,雙鍵可通過自由基反應(yīng)與含其它含雙鍵釋單體在水下共聚,生成具有類似樹脂性能的固結(jié)體。但普通的基酯樹脂是憎水性的,在水下粘接過程中,難以穿透附在混凝土表面的水層,因而不能使基體整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、力學(xué)性能得到恢復(fù),達(dá)不到補(bǔ)強(qiáng)堵水。為突破混凝土表面的水層,有人研究了釆用二異氤酸酯改性基酯樹脂,將樹脂開環(huán)后產(chǎn)生的基反應(yīng)完,同時(shí)接上端NC。(異氣酸根)基團(tuán),該基團(tuán)可以與水反應(yīng),突破水界面,達(dá)到水下粘接強(qiáng)度在1-5MPa左右,該材料因含有NC?;鶊F(tuán)易與空氣中水反應(yīng),難以儲藏,且其粘接強(qiáng)度不,具有一定的應(yīng)用局限。
隨著復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用正在由次承力結(jié)構(gòu)到主承力結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展,長桁、梁等加強(qiáng)框也逐步采用復(fù)合材料。作為民機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛的主承力件,研究了A形加強(qiáng)框采用復(fù)合材料RTM成型工藝可行性,對模具設(shè)計(jì)、材料鋪層設(shè)計(jì)、注膠模擬、注膠口選擇以及注膠參數(shù)優(yōu)化等方面進(jìn)行了研究,并完成了復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的機(jī)加工,終研制出滿足工藝要求的結(jié)構(gòu)件。
詞條
詞條說明
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