江西南昌贛州by灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時(shí)間：2020-03-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：5

                                                                              江西南昌贛州by灌漿料新技術(shù)規(guī)范
通過對(duì)纖維纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和工作原理的概述,發(fā)現(xiàn)目前內(nèi)纖維纏繞機(jī)存在的問題和不足,然后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要在建模軟件Creo中對(duì)氣瓶纖維纏繞機(jī)自動(dòng)掛紗機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)與裝配。利用MECH/PRO接口將掛紗機(jī)構(gòu)模型導(dǎo)入ADAMS中,并對(duì)其進(jìn)行了掛紗運(yùn)動(dòng),對(duì)幾種常見型號(hào)的氣瓶芯模進(jìn)行模擬掛紗,獲得了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性。研究結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的纖維纏繞機(jī)自動(dòng)掛紗機(jī)構(gòu)滿足多種尺寸的芯模掛紗設(shè)計(jì)要求,對(duì)解決目前內(nèi)纖維纏繞機(jī)存在自動(dòng)化程度不的問題有一定的指導(dǎo)意義。

■灌漿料生產(chǎn)方法，該方法是按照下列步驟實(shí)施的：
a,加料：核定原料的包裝量，通過**輸送管輸送添加，預(yù)先設(shè)定各輸送管輸送重量，水泥通過膠結(jié)料輸送管添加，砂子通過骨料輸送管添加；添加劑**過其包裝量的也通過膠結(jié)料輸送管在膠結(jié)料添加到其總添加量的25%-3%后添加，此時(shí)膠結(jié)料輸送管設(shè)置重量為膠結(jié)料和添加劑數(shù)量之和，添加劑用量小于包裝量的在骨料輸送管停止輸送后直接在攪拌器加料口添加；
b,攪拌：開啟攪拌器，連續(xù)攪拌6~1分鐘，把干粉快速輸送到儲(chǔ)料倉,通過岀料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉，通過攪拌器上口返回?cái)嚢杵鲀?nèi)，再攪拌25分鐘，停止攪拌。
c,包裝：將攪拌器內(nèi)的干粉輸送到儲(chǔ)料倉，設(shè)置包裝重量，將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口，啟動(dòng)夾口器夾緊袋口，自動(dòng)加料至包裝重量后停止加料，松開夾口器，移下包裝袋，排除袋內(nèi)空氣，封口。
■灌漿料生產(chǎn)方法，加料步驟中，設(shè)置輸送管輸送重量時(shí)，考慮到加料計(jì)量的時(shí)間差，設(shè)置數(shù)量小于需添加量1克。
■灌漿料生產(chǎn)方法，添加骨料和膠結(jié)料時(shí)，當(dāng)輸送管計(jì)量數(shù)到達(dá)預(yù)設(shè)數(shù)的75%時(shí)，放慢加料速度；當(dāng)輸送管的計(jì)量數(shù)和預(yù)設(shè)數(shù)的8%到85%時(shí)，停止向輸送管加料，由機(jī)器將輸送管內(nèi)物料自然輸送到預(yù)設(shè)數(shù)量。
■灌漿料生產(chǎn)方法，添加骨料時(shí)，粗沙和細(xì)砂是按照核定包裝量交叉進(jìn)行的。
■灌漿料生產(chǎn)方法，驟中，干粉輸送到出料倉的時(shí)間為6s到7s。
■灌漿料生產(chǎn)方法，干粉輸送到儲(chǔ)料倉用的時(shí)間為24min。
■灌漿料生產(chǎn)方法，裝袋加料重量快達(dá)到所設(shè)置的包裝重量時(shí)，操作人員兩手從側(cè)面護(hù)住包裝袋，防止夾口器松開后包裝袋傾倒，但不要接觸包裝袋。


灌漿料灌漿的阻隔方式，當(dāng)模板是由多數(shù)塊木板釘造完成時(shí)，還可以勉強(qiáng)進(jìn)行阻隔混凝土漿的施工。然而當(dāng)模板是鋼模時(shí)，因?yàn)殇撃５谋砻媸钦匿摪?，大小一?根無法拼湊；此，鋼模昂貴，不適合在鋼模上鉆孔灌漿料鋼筋穿過。人鑒于在模板間進(jìn)行灌漿料灌漿作業(yè)時(shí)需要作阻隔的施工，目前施工上的困難點(diǎn)，于是著手加以研究開發(fā)較具便利而實(shí)用的施工方法。
主要灌漿料在建筑物混凝土結(jié)構(gòu)物進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí)，如何在模板間進(jìn)行混凝土漿的阻隔，以防止混凝土漿散溢到模板之間的非灌漿料灌漿區(qū)域的施工方法。
特征是，在預(yù)定進(jìn)行阻隔以防止混凝土槳溢流到非灌漿料灌漿部位的地方，在鋼筋網(wǎng)和模板之間自上向下伸設(shè)有由撓性體制成的擋封管，擋封管的截徑寬度大于鋼筋網(wǎng)和模板之間的寬度，其底端被封閉，而其上端則連接一個(gè)打氣裝置。在灌漿料灌漿之前先利用打氣裝置把氣體打入擋封管中，使管體膨脹，而區(qū)隔出要作灌漿料灌漿和不作灌漿料灌漿的空間，以便在要作灌漿料灌漿的空間中進(jìn)行灌漿料灌漿的作業(yè)。


現(xiàn)場灌漿料凝固后，必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，需鑿掉重灌。
應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等，實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。
●質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
■為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對(duì)兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
■在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
■灌漿過程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
■灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布，防止其失水。
■灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
■試模采用砂漿試模，共作4組?！旎炷涟_柱施工流程
鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋時(shí)未收到正式藍(lán)圖，按電子版圖紙施工，地腳螺栓均出30㎝，根據(jù)各方確認(rèn)的加固措施包腳柱施工時(shí)需在柱基上植筋。柱植筋錨固技術(shù)是采用建筑結(jié)構(gòu)膠將直徑20mm柱筋粘在原結(jié)構(gòu)柱上的一種化學(xué)錨固，其方法是鉆孔、注膠、錨固。結(jié)構(gòu)膠使用之前，應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測(cè)，在施工現(xiàn)場做埋筋抗拔力試驗(yàn)。

采用Abaqus有限元軟件建立二維殼單元模型以及內(nèi)聚力模型,運(yùn)用雙線性本構(gòu)模型以及二次名義應(yīng)力準(zhǔn)則,對(duì)以聚酰亞胺為增韌層的復(fù)合材料進(jìn)行GⅠ斷裂韌性模擬,同時(shí)通過改變法相剛度、能量釋放率等參數(shù)探討對(duì)復(fù)合材料性質(zhì)的影響。結(jié)果表明,模擬結(jié)果與實(shí)際情況在曲線趨勢(shì)上大體一致,隨著能量釋放率的增大,層間韌性也隨之增大,主要是纖維的抽拔、斷裂等塑性屈曲對(duì)能量的收所致。而法相剛度對(duì)于層間失效后的脆性斷裂影響顯著,較大的法相剛度會(huì)導(dǎo)致載荷-位移曲線上下波動(dòng)較大,呈現(xiàn)出層間脆性特性。


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