江西南昌九江成品灌漿料品質(zhì)**

                                                                                  江西南昌九江成品灌漿料品質(zhì)**
    吊裝自成型GFRP性網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)以GFRP空心圓管為基本桿件,并利用吊裝提升過程中自重作用下的性變形形成設(shè)計(jì)空間曲面。參考相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及文獻(xiàn),對(duì)吊裝自成型GFRP性網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)方法開展研究。建立網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的桿系有限元模型,開展多種工況下的受力分析,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)的施工階段、正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)的位移、應(yīng)力、極限承載力、穩(wěn)定系數(shù)等性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。

    ■用途:在本工地用于鋼柱下埋板基礎(chǔ)工程
    ■早強(qiáng)強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
    ■自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入柱子模板?nèi),砂漿自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
    ■微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無收縮,保證設(shè)備與原結(jié)構(gòu)緊密接觸,CGM灌漿料與基礎(chǔ)之間無收縮,并有適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保質(zhì)量
    清掃原表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)干積水。
    ■確定灌漿方式
    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,該工程灌注面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間。
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
    ■灌漿料的攪拌
    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
    ■灌漿
    灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
    &.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出加腋梁與混凝土之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    &.灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    &.在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    &.本工程灌漿分兩次進(jìn)行,立鋼柱前灌一次,立完鋼柱,安裝王框架梁校正后進(jìn)行二次灌漿施工。
    &.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,干水份。
    &本工地在CGM內(nèi)不準(zhǔn)加入任何骨料。
    &.柱腳基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    &.在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    &模板與攪拌器的水平距離應(yīng)控制在5m以內(nèi),以利于灌漿施工。
    &灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    1&當(dāng)鋼柱基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。


    利用在承拉式地錨所發(fā)生的水泥漿在受拉產(chǎn)生裂縫時(shí),仍能依賴?yán)诵巫o(hù)管及樹脂漿的周密保護(hù)而抗拒地下水經(jīng)由裂縫、穿孔而侵蝕鋼絞線,進(jìn)而保護(hù)整體地錨的抗拉強(qiáng)及長(zhǎng)久效用。
    綜合以上可知,裝置及工法確可有效控制地錨施工的順利,并為性地錨發(fā)揮防蝕功能,且其用料經(jīng)濟(jì)、施工容易,確具產(chǎn)業(yè)利用**,故依法提出申請(qǐng)。
    灌漿料壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計(jì)量方法,即用一臺(tái)流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路,對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量,特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí),對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量的方法,主要包括攪拌桶、進(jìn)漿流量傳感器、三通閥門、加壓泵、壓力計(jì)和控制閥門等,從三通閥門出發(fā)依次經(jīng)加壓泵、灌漿料灌漿孔(回漿)、壓力計(jì)、控制閥門后返回到三通閥門,構(gòu)成小循環(huán)管路,回漿周而復(fù)始,以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng),這樣,在規(guī)定壓力下,用一臺(tái)流量傳感器,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,計(jì)量出水泥漿液的注入率,并持續(xù)規(guī)定的時(shí)間,便可結(jié)束灌漿料灌漿施工,確保工程質(zhì)量,且計(jì)量精度,系統(tǒng)成低,安裝方便,操作簡(jiǎn)單。
    ■壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計(jì)量方法,主要用攪拌桶〔&進(jìn)漿流量傳感器〔&三通閥門〔&加壓泵〔&壓力計(jì)▲和控制閥門▲構(gòu)成管路基連接方式對(duì)水泥漿流量進(jìn)行計(jì)量的方法,是攪拌桶〔&的輸出端與進(jìn)漿流量傳感器〔&的輸入端相連接,進(jìn)漿流量傳感器〔&的輸出端與三通閥門▲的一個(gè)輸入端相連接,三通閥門〔&的輸出端與加壓泵〔&的輸入端相連接,加壓泵〔&的輸出端與灌漿料灌漿孔相銜接,灌漿料灌漿孔中的回漿槽與壓力計(jì)(4〕的輸入端相銜接,壓力計(jì)〔&的輸出端與控制閥門〔&的輸入端相連接,控制閥門〔&的輸出端與三通閥門▲的另一個(gè)輸入端相連接。


    2水溶性聚氨酯灌漿材料,水溶性聚氨酯漿材的**特點(diǎn)之一是易分散于水中,遇水自化,立即進(jìn)行聚合反應(yīng)。固結(jié)物具有良好的性、抗?jié)B性、耐低溫性,對(duì)巖石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能,灌漿后對(duì)水質(zhì)無污染;特點(diǎn)之二是固結(jié)物具有性止水和膨脹止水的雙重作用。
    水溶性聚氨酯灌漿與水玻璃、凝等灌漿相比,主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
    a.可在大量水存在的條件下與水反應(yīng),固化后形成不透水的固結(jié)層,可以封堵涌水;
    b.固化反應(yīng)的同時(shí)產(chǎn)生化碳?xì)怏w,封閉的灌漿體系中初期的氣體壓力把低黏度漿液進(jìn)一步細(xì)小裂縫深處以及疏松地層的孔隙中,使多孔性結(jié)構(gòu)或地層充填密實(shí),后期的氣泡包封在膠體中,形成體積龐大的性固化物;
    c.在含大量水的地層處理中,可選擇快速固化的漿液,它不會(huì)被水沖而流失;形成的性固結(jié)體,能充分適應(yīng)裂縫和地基的變形;
    d.漿液黏度可調(diào),可灌1mm左右的細(xì)縫;固化速度調(diào)節(jié)方便;
    e.施工設(shè)備簡(jiǎn)單,費(fèi)用少。水溶性聚氨酯灌漿材料一般是單組分低黏度液體,其主要成分是端NCO基預(yù)聚體,它是由特種親水性聚醚多元醇與多異酸酯制成的預(yù)聚體為主劑,加入助劑(釋劑、增塑劑和其助劑)配制而成的。為使聚氨酯漿材有良好的水分散性,一般選擇EO含量較的EO/PO共聚醚。通過調(diào)節(jié)具有不同EO/PO比例的親水性聚醚,或EO聚醚與普通PPG型聚醚的混合比例,可以制得不同親水程度的灌漿材料。聚氨酯漿液的固化時(shí)間通過加入促凝劑(催化劑)或緩凝劑,可在幾秒鐘到十幾分鐘范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。某公司的水溶性聚氨酯漿材性能為:固含量77%~83%,黏度(21℃)600~1200mPas,相對(duì)密度固化物拉伸強(qiáng)度0.13~0.3MPa,伸長(zhǎng)率150%~300%。

    以生命周期理論為基礎(chǔ),對(duì)典型墻體材料建


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