江西南昌吉安無(wú)收縮二次灌漿料規(guī)格型號(hào)代理

時(shí)間：2020-04-03

江西南昌吉安無(wú)收縮二次灌漿料規(guī)格型號(hào)代理
為評(píng)價(jià)埋地玻璃鋼夾砂管涵洞的性,**道路交通運(yùn)輸,本文以理論計(jì)算為基礎(chǔ),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè),綜合分析地面車(chē)輛荷載和豎向土壓力傳至公路下的埋地玻璃鋼纖維夾砂管上的作用力與管涵的受力變形特性,然后用回歸預(yù)測(cè)模型計(jì)算1200 k N荷載下的力學(xué)參數(shù)值,驗(yàn)證管涵運(yùn)營(yíng)狀況。結(jié)果表明,理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行比對(duì),驗(yàn)證了車(chē)輛荷載作用下直徑1.5 m、厚38 mm的玻璃鋼夾砂管的可靠性,為玻璃鋼夾砂管設(shè)計(jì)和施工提供科學(xué)理論依據(jù)。

為了正確使用cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，確保工程質(zhì)量，提工效和加快進(jìn)度，定本施工技術(shù)方法。
cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（cecs2&及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》（yb/t9261-9&中的有關(guān)規(guī)定。
cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，是以強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。以下簡(jiǎn)稱cgm灌漿料。

■掌握不同溫度下樹(shù)脂材料和釋劑、固化劑混合后的凝結(jié)時(shí)間，正確控制發(fā)泡劑的摻量，以免灌漿料在灌注完成之前凝結(jié)，造成無(wú)法使用而浪費(fèi)材料。
■施工的環(huán)境溫度不得**5°C,若施工溫度過(guò)低需要采取相應(yīng)升溫措施。
■施工前地面的灰塵、油污，施工時(shí)保證地面干燥，切忌用水沖刷混凝土地面。
■發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料一次配合量以不**過(guò)5ml為宜，30分鐘內(nèi)用完。以免發(fā)熱過(guò)快產(chǎn)生爆聚，造成浪費(fèi)。
■灌注后，混凝土地面的使用溫度要求**60°C。
建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法，通過(guò)灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔、排氣孔、排水孔等是否暢通，檢查灌漿料灌漿設(shè)備的配置，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比，灌漿料灌漿時(shí)順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道，豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行，留置水泥漿試塊等工藝步驟，灌漿料灌漿方法可以準(zhǔn)確的控制灌漿料灌漿量，不會(huì)使預(yù)應(yīng)力孔道的水泥漿產(chǎn)生泌水、離析，凝固后不會(huì)出現(xiàn)空隙，令漿體飽滿、密實(shí)，從而提混凝土工程的性和耐久性。
●建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法，是，采用的步驟是：
&有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢經(jīng)檢查合格后，準(zhǔn)備進(jìn)行孔道灌漿料灌漿；
&灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔（泌水孔）、排氣孔、排水孔等是否暢通；
&灌漿料灌漿設(shè)備的配置及檢查，根據(jù)灌漿料灌漿長(zhǎng)度、度、形態(tài)等選定灌漿料灌漿方式；
&檢查灌漿料灌漿泵配置的壓力表、吸漿管道、壓漿管道、水泥漿篩濾各部閥門(mén)是否完好；
&檢查孔道的密封情況及錨具火片空隙和可能漏漿處，檢查是否已用砂漿或結(jié)構(gòu)膠封堵；
&根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比；
&根據(jù)孔道長(zhǎng)度、數(shù)量，計(jì)算出臺(tái)灌漿料灌漿水泥漿用量；
&灌漿料灌漿順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道，灌漿料灌漿中途不得中斷，依次封閉排氣孔，待后封閉出漿口后加壓至0.5Mpa,穩(wěn)壓2min;
&壓漿時(shí)要密切保持入漿口及出漿口的聯(lián)系，及時(shí)回收出漿口的瀉水泥漿及關(guān)閉進(jìn)漿口；
&如遇灌槳不暢通或中斷灌漿料灌漿時(shí)，應(yīng)將灌入孔道的水泥漿排出，
可用壓力水沖洗，并做好排出水泥漿的處理回收工作；
1&豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行，入漿口應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，阻止水泥漿回流；
1&灌漿料灌漿過(guò)程中，留置17cmx17cmx17cm水泥漿試塊，并做好試塊養(yǎng)護(hù)；
1&后認(rèn)真填寫(xiě)灌漿料灌漿施工記錄，標(biāo)明日期、水泥等級(jí)品種、配合比、構(gòu)件編號(hào)和灌漿料灌漿情況，至此，孔道灌漿料灌漿操作結(jié)束。

■灌漿料存放
&施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料儲(chǔ)存在室內(nèi)，并采取防雨、防潮、防曬措施；&搭設(shè)放置灌漿料存放架（離地一定度），使灌漿料處于干燥、陰涼處；
&灌漿料保質(zhì)期為3個(gè)月。
&灌漿前，構(gòu)件與灌漿料接觸的表面清理干凈，不得有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物且沒(méi)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子；
&灑水濕潤(rùn)，保證構(gòu)件灌漿表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)且無(wú)明顯積水。保證構(gòu)件與模板和坐漿灰餅接縫處嚴(yán)密，不漏漿。預(yù)制構(gòu)件灌漿采用連通腔灌漿，墻側(cè)采用橡塑棉條,墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻采用座漿料封堵。
▲座漿料封縫、分倉(cāng)
&按照座漿料的配合比配置攪拌座漿料；
&座漿料分倉(cāng)，度為30mm，寬度約50mm，長(zhǎng)度200mm，呈三角形，并在墻上對(duì)應(yīng)位置用粉筆做好標(biāo)記，邊角留孔排氣，分倉(cāng)間距不**過(guò)5米；
&座漿料封縫
a.用PVC管或2cm電纜線至墻體側(cè)面橫著塞入墻縫下緊靠套筒鋼筋以控制封縫寬度（不減少設(shè)計(jì)面積，不宜**過(guò)20mm），然后用座漿料將余下的縫隙填實(shí)，隨后將PVC管或2cm電纜線從側(cè)面抽出,墻體封縫保證墻體四周都要封嚴(yán)。
b.用小抹子在墻根將座漿料抹成小八字，注意在使用座漿料前，先用清水潤(rùn)濕需座漿封堵位置，再用座漿封堵，在灌漿前不要擾動(dòng)已抹好的座漿料。
c.座漿料養(yǎng)護(hù)6-8小時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可灌漿。

為了獲得瀝青混合料的施工容留時(shí)間以**鋪裝工程的施工質(zhì)量,基于化學(xué)流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了瀝青黏度增長(zhǎng)模型及計(jì)算公式,結(jié)合該模型,選取1.00～3.00Pa·s作為瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時(shí)間節(jié)點(diǎn).結(jié)果表明:瀝青黏度增長(zhǎng)模型與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)較為吻合,其混合料施工容留時(shí)間節(jié)點(diǎn)的確定,可以有效指導(dǎo)實(shí)際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實(shí)等情況出現(xiàn).