江西南昌新余樹脂灌漿料量大從優(yōu)

時(shí)間：2020-04-16

江西南昌新余樹脂灌漿料量大從優(yōu)
為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度四因素對(duì)GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作了12組標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)試驗(yàn)并進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代**骨料對(duì)粘結(jié)破壞形態(tài)影響不大,破壞形態(tài)以拔出破壞為主;但平均粘結(jié)強(qiáng)度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度兩者對(duì)平均粘結(jié)強(qiáng)度的影響較為相似,均顯示出隨強(qiáng)度下降而下降的趨勢(shì);由于剪力滯后的影響,平均粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降。

§產(chǎn)品特點(diǎn)
流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度大于300mm，還可定制流動(dòng)度為340、380兩種型號(hào)；施工簡(jiǎn)單：用水量過大也不會(huì)導(dǎo)致沉降和泌水，保證材質(zhì)均勻性和施工；塑性膨脹：漿體制拌完成后即開始膨脹，補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮；后期膨脹：復(fù)合膨脹機(jī)制，在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固；
早強(qiáng)強(qiáng)：3天強(qiáng)度可達(dá)普通灌漿料的28天強(qiáng)度，終強(qiáng)度可達(dá)100mpa以上；綠色環(huán)保：套筒灌漿料、無味、無污染、不含可燃成分，對(duì)環(huán)境及操作人員無危害。
§適用范圍
●裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等預(yù)制混凝土構(gòu)件與基礎(chǔ)的套筒連接；
●大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、層鋼結(jié)構(gòu)柱腳螺栓灌漿；
●其它對(duì)灌漿材料強(qiáng)度要求較、流動(dòng)度要求較好的場(chǎng)合灌漿。
§技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求流動(dòng)度，mm初始值≥300
30min≥260抗壓強(qiáng)度，mpa1d
≥353d≥6028d≥85塑性膨脹率，%3h≥0.02
24h與3h差值0.02～0.5氯離子含量，%≤0.03泌水率，%
注：●鋼筋連接用套筒灌漿料技術(shù)規(guī)范：-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。
●以上指標(biāo)是在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果。

深水下巖塞截錐殼體防滲閉氣灌漿料灌漿法,屬于水下巖塞爆破工程的巖塞體灌漿料灌漿方法，特別是深水下的巖塞體灌漿料灌漿，也適用于水下巖塞圍巖質(zhì)量改善固結(jié)灌漿料灌漿，水下洞室爆破圍巖體的防滲和固結(jié)灌漿料灌漿。
△在已建水庫或江河湖泊修建引水隧洞時(shí)，其進(jìn)水口留下一段巖體，以這段巖體擋水代替修建進(jìn)水口圍堰，當(dāng)隧洞施工結(jié)束后，將這段巖體一次爆除使隧洞通水并滿足設(shè)計(jì)流量，爆除的這部分巖體稱為“巖塞”。由于處在水下，其爆破過程稱為“水下巖塞爆破”。對(duì)于已建水庫修建引水隧洞取水，特別是深水下，采用水下巖塞爆破形成進(jìn)水口是必選方案。△水下巖塞處于隧洞進(jìn)水口邊坡巖體上，一般邊坡巖體風(fēng)化較嚴(yán)重，節(jié)理裂隙較發(fā)育。由于節(jié)理裂隙的連通作用，在水壓力的作用下，開挖藥室會(huì)產(chǎn)生漏水或大量的涌水，藥室爆破時(shí)會(huì)產(chǎn)生漏氣。因此，在開挖藥室前，需要對(duì)巖塞進(jìn)行防滲灌漿料灌漿，以達(dá)到巖塞體防水閉氣，從而保證巖塞藥室開挖施工，提水下巖塞爆破效果。
△但以往水下巖塞防滲灌漿料灌漿，一般是在巖塞體內(nèi)鉆幾個(gè)孔灌漿料灌漿，鉆孔和灌漿料灌漿位置多根據(jù)巖體表面滲水情況布置實(shí)施，鉆孔分布隨機(jī)性強(qiáng)，鉆孔方向、鉆孔間距和鉆孔排列不規(guī)則，灌漿料灌漿次序也比較隨意，灌漿料灌漿壓力基一致，灌漿料灌漿后巖塞體內(nèi)仍然會(huì)有漏灌的滲水通道。灌漿料灌漿部位多限于巖塞體內(nèi)，對(duì)巖塞體側(cè)灌漿料灌漿不重視，甚至不進(jìn)行灌漿料灌漿，灌漿料灌漿也無重點(diǎn)區(qū)域，在巖塞體周圍不能形成良好的連續(xù)防滲體。因此，在藥室開挖后，仍然會(huì)有水滲出，甚至產(chǎn)生大量涌水，影響施工作業(yè)，危害作業(yè)人員。不僅如此，滲水對(duì)威力、等器材的準(zhǔn)確度也會(huì)產(chǎn)生不利影響。沒有封閉的裂隙，在巖塞爆破時(shí)，也容易產(chǎn)生漏氣，終爆破效果難以保證。
△灌漿料深水下巖塞截錐殼體防滲閉氣灌漿料灌漿法，以解決目前灌漿料灌漿后巖塞體內(nèi)仍然會(huì)有漏灌的滲水通道的問題。
△深水下巖塞截錐殼體防滲閉氣灌漿料灌漿法的指導(dǎo)思想是以一組同軸截錐面及其截得的同心圓確定灌漿料灌漿鉆孔位置和間距、鉆孔方向、鉆孔深度，使得巖塞周圍及其上下口的巖體中，通過灌注以水泥為基材的復(fù)合漿液，充填巖體節(jié)理裂隙和孔洞，復(fù)合漿液固結(jié)后，在灌注的巖體中形成連續(xù)封閉的形似截錐形殼體的防滲體。

水利水電、交通等工程建設(shè)中所的隧洞埋深越來越大，遇到的地下水壓力往往有數(shù)百米甚至上千米水頭。由于地下水補(bǔ)給范圍大，衰減期長(zhǎng)，處理不好的話，一方面地下水排泄會(huì)對(duì)周圍水文地質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響，另一方面會(huì)給工程施工和運(yùn)行、結(jié)構(gòu)帶來很大的困難和危害。
目前水工隧洞設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者關(guān)注的往往是隧洞中防止水體滲的問題，采用的措施如鋼板襯砌、混凝土與鋼板復(fù)合襯砌、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土襯砌、鋼筋混凝土襯砌+圍巖單一固結(jié)灌漿料灌漿等，其中鋼筋混凝土襯砌+單一圍巖固結(jié)灌漿料灌漿措施是充分利用圍巖作為隧洞承載和防滲的結(jié)構(gòu)主體，采用單一灌漿料灌漿壓力、單一灌漿料灌漿漿液等固結(jié)灌漿料灌漿措施加固隧洞圍巖，封閉隧洞周邊巖體裂隙，提隧洞圍巖的整體性和抗變形能力，增強(qiáng)圍巖抗?jié)B能力，這一設(shè)計(jì)越來越多的成為圍巖地質(zhì)條件良好，滿足挪威準(zhǔn)則、地應(yīng)力準(zhǔn)則圍巖滲透準(zhǔn)則條件下隧洞工程的主要結(jié)構(gòu)措施，但是該承載結(jié)構(gòu)由于隧洞徑向輻射狀布孔灌漿料灌漿，隨著灌漿料灌漿鉆孔進(jìn)入圍巖深度的增加而使之環(huán)向間距逐步加大，在相同灌漿料灌漿壓力灌漿料灌漿漿液等措施的條件下，一般形成層圍巖滲透系數(shù)大、內(nèi)層滲透系數(shù)小的防滲承載結(jié)構(gòu)，主要使用在防止內(nèi)水滲和承載內(nèi)水壓力的隧洞結(jié)構(gòu)中，由于滲透系數(shù)小所承受的滲透水壓力越大，故這一結(jié)構(gòu)對(duì)承擔(dān)水壓力不甚合理，因此，目前的各類隧洞結(jié)構(gòu)基不考慮隧洞部地下水向隧洞內(nèi)臨空面反向滲透所帶來的壓失穩(wěn)問題。當(dāng)隧洞埋深達(dá)上千米甚至兩千多米時(shí)，對(duì)隧洞**壓裂隙地下水長(zhǎng)期滲透問題的處理，將成為隧洞防滲和結(jié)構(gòu)處理的主要矛盾。
對(duì)交通工程等非水工隧洞，以往遇到的地下水壓力不大，往往采用整體襯砌或復(fù)合襯砌。在整體襯砌中，混凝土襯砌是主要承載結(jié)構(gòu)；在復(fù)合襯砌中，錨桿噴混凝土與鋼筋混凝土是主要承載結(jié)構(gòu)。當(dāng)埋深加大、遇到**過上千米水頭的地下水作用時(shí)，現(xiàn)行的以鋼筋混凝土襯砌為主體承載結(jié)構(gòu)的型式難以適應(yīng)了。

采用Abaqus有限元仿真軟件建立二維殼單元模型以及內(nèi)聚力模型,運(yùn)用雙線性本構(gòu)模型以及二次名義應(yīng)力準(zhǔn)則,對(duì)以聚酰亞胺為增韌層的復(fù)合材料進(jìn)行GⅠ斷裂韌性模擬,同時(shí)通過改變法相剛度、能量釋放率等參數(shù)探討對(duì)復(fù)合材料性質(zhì)的影響。結(jié)果表明,模擬結(jié)果與實(shí)際情況在曲線趨勢(shì)上大體一致,隨著能量釋放率的增大,層間韌性也隨之增大,主要是纖維的抽拔、斷裂等塑性屈曲對(duì)能量的吸收所致。而法相剛度對(duì)于層間失效后的脆性斷裂影響顯著,較大的法相剛度會(huì)導(dǎo)致載荷-位移曲線上下波動(dòng)較大,呈現(xiàn)出層間脆性特性。