江西南昌九江by灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-05-01

江西南昌九江by灌漿料質(zhì)量
為了探討ETS法抗剪加固混凝土短梁的破壞過程、破壞形態(tài)及抗剪承載力,對4根鋼筋混凝土短梁進行試驗研究和理論分析。采用我國《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50010—2010)、美國規(guī)范(ACI318-05)的計算值和試驗值進行對比分析,計算值均比較保守。研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延緩了裂縫的發(fā)展,提了開裂荷載和抗剪承載力,表現(xiàn)出良好的受力和變形性能。

套管灌漿料灌漿法及灌漿料灌漿裝置，該套管灌漿料灌漿法依次包括以下步驟：跟管鉆孔及護壁套管的埋設(shè)、灌漿料灌漿裝置的組裝、孔底段灌漿料灌漿、次起拔護壁套管、覆蓋層起始段的灌漿料灌漿、覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿孔口回填。該灌漿料灌漿裝置包括螺桿泵、輸漿管、連接套管、護壁套管和拔管器，孔口處的護壁套管沿出力方向套入拔管器屮，護壁套管**部與連接套管一端相連，連接套管另一端安裝有帶壓力表的密封蓋頭，密封蓋頭一側(cè)有一**管頭，該**管頭與輸漿管一端連接，輸漿管另一端與螺桿泵連接。綜合了現(xiàn)有施工方法的優(yōu)勢，并去其不足，既保證了灌漿料灌漿質(zhì)量，又簡化了灌漿料灌漿工序，確保了施工進度，為在松散覆蓋層中進行灌漿料灌漿灌漿料了新的途徑。
●套管灌漿料灌漿法，包括以下施工步驟：
▲跟管鉆孔及護壁套管的埋設(shè)：灌漿料灌漿前先利用跟管鉆進法進行鉆孔至設(shè)計孔深，鉆進時鉆頭帶動鉆桿及護壁套管進入孔內(nèi)，終孔后取出鉆頭及鉆桿，護壁套管留入孔內(nèi);護壁套管由多節(jié)子管通過螺紋連接而成；
▲灌漿料灌漿裝置的組裝：將孔口處的護壁套管沿出力方向套入一拔管器中，并在孔口護壁套管上方加接一連接套管，在連接套管管口安裝帶有壓力表的密封蓋頭，密封蓋頭上開孔并與輸漿管一端相連，輸漿管另一端連接螺桿泵，灌漿料灌漿裝置組裝完成；
▲孔底段灌漿料灌漿：先在護壁套管內(nèi)注滿已配制好的漿液，再將套管提出基巖，采用純水泥漿進行基巖段灌漿料灌漿至結(jié)束；
▲次起拔護壁套管：孔底段灌漿料灌漿結(jié)束后，在保持壓力繼續(xù)灌漿料灌漿的同時利用拔管器拔動護壁套管，當拔管長度達到單節(jié)子管長度，或出現(xiàn)壓力驟然下降或消失時，停止拔管，繼續(xù)進行灌漿料灌漿；
▲覆蓋層起始段的灌漿料灌漿：在覆蓋層起始段進行灌漿料灌漿時，先采用純水泥漿灌注，在灌注量達到3L以上，且壓力和注入率均無明顯變化時，改用不同濃度的水泥膏漿灌注；
▲覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿：覆蓋層連續(xù)段灌漿料灌漿過程中，每一次起拔護壁套管、每一節(jié)段的灌漿料灌漿即重復步驟○的施工操作，重復的次數(shù)視鉆孔長度及灌漿料灌漿節(jié)段長度而定；
▲孔口回填：當后一節(jié)段的灌漿料灌漿結(jié)束后，將剩余護壁套管的子管部拔出，往孔內(nèi)注入濃漿，直到漿液在孔內(nèi)不再明顯下沉為止，孔口用水泥砂漿抹平，灌漿料灌漿結(jié)束。

△到灌漿料的生產(chǎn)域，尤其適用于速鐵路橋梁支座灌漿料灌漿、公路橋梁灌漿料灌漿、通用建筑灌漿料灌漿、大型設(shè)備安裝灌漿料灌漿，具體地講，到強微膨脹灌漿料及其制備方法。
△按照普通水泥砂漿澆注的方法，通常需要7天以上的養(yǎng)護才能投入使用。冶金、化工、電力、建材、鐵路、公路、橋梁等施工及設(shè)備的鋼筋錨固和基礎(chǔ)灌漿料灌漿，往往受到混凝土基礎(chǔ)二次澆注的硬化和養(yǎng)護時間的限制。早期的強灌漿料主要是由**樹脂構(gòu)成，其造價昂貴、易老化、毒性較大，而且效果并不理想。
△1998年3月28日，原冶金工業(yè)部發(fā)布了針對水泥基灌漿料的部行業(yè)標準《水泥基灌漿料施工規(guī)程》YB/T9261-98，系統(tǒng)地明確了灌漿料灌漿工藝及要求。25年4月11日，發(fā)展和改革會發(fā)布了建材行業(yè)標準《水泥基灌漿料》JC/T986-25。28年3月31日，住房和城鄉(xiāng)與質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布了標準《水泥基灌漿料應用規(guī)范》GB/T50448-28，系統(tǒng)地對灌漿料灌漿工程的設(shè)計、施工、質(zhì)量控制與工程驗收提出具體要求。
△自20世紀90年代以來，灌漿料產(chǎn)品性能近年來發(fā)展很快，我國自主開發(fā)的水泥基灌漿料在大型設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)加固改造、基礎(chǔ)設(shè)施安裝改造、鐵路橋梁與公路橋梁施工工程中得到了廣泛應用，目前國內(nèi)從事水泥基灌漿料的生產(chǎn)企業(yè)達3余家，年產(chǎn)量近1萬噸，產(chǎn)品性能差異較大。
△近年來，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)和科學飛速發(fā)展，我國水泥基灌漿料的加工水平與性能得到了較大的提升，其各項性能已達到水平，水泥基灌漿料的使用范圍也逐漸從早期用于機械設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿發(fā)展到用于地腳螺栓錨固，鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿料灌漿，混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)預留孔道灌漿料灌漿等新的域。現(xiàn)有水泥基類灌漿料膠凝材料是以硫鋁酸鹽水泥、鋁水泥為主，生產(chǎn)成較，生產(chǎn)工藝采用簡單混合攪拌方式，產(chǎn)品早期抗折強度低，后期出現(xiàn)開裂、抗壓強度下降、耐久性較差。
△灌漿料開發(fā)強微膨脹灌漿料及其制備方法，解決現(xiàn)有水泥基灌漿料產(chǎn)品早期抗折強度低，后期出現(xiàn)開裂、抗壓強度下降、耐久性較差的缺點。

△有益效果：
△設(shè)有與套筒內(nèi)部聯(lián)通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，以便通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基排氣孔使得灌漿料灌漿過程較加順暢。灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋，便于注漿管擰入時與之緊密結(jié)合。彈性橡膠密封圈的作用是避免灌漿料在凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒。
△內(nèi)部中間部位設(shè)有1個限位螺栓，限位螺栓擰入時可以限定兩側(cè)鋼筋套入設(shè)計深度。限位螺栓與套筒內(nèi)壁之間的空隙可以使灌漿料順利通過而灌漿料灌漿密實，因此即可以充分保證鋼筋的正確設(shè)計位置，又可以**可靠的連接效果。
△為了增強鋼筋的粘結(jié)，套筒內(nèi)壁設(shè)計成為較為粗大的螺紋形狀，同時為了在套筒鑄造時能夠使得內(nèi)部鑄模順利脫出，該螺紋設(shè)計為錐形螺紋，便于內(nèi)部鑄模的脫模和擰出，另，錐形螺紋使得套筒中部壁厚稍厚、兩端稍薄，也符合了鋼筋與套筒之間粘結(jié)力傳遞的原理，即符合了套筒中間部位因受力較大而需要較厚的材料，而兩端因粘結(jié)力傳遞，套筒內(nèi)力逐漸減小而不需較厚的材料，省工、省料。
△采用彈性橡膠密封圈密封套筒與鋼筋之間的縫隙，避免了灌漿料時在漿料凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒，該彈性橡膠密封圈環(huán)向厚度比套筒與鋼筋之間的縫隙稍大，而彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑稍小，這樣當彈性橡膠密封圈擠入鋼筋和套筒之間的縫隙時，因彈性橡膠密封圈具有良好的彈性，其側(cè)和內(nèi)側(cè)可以分別與套筒內(nèi)壁及鋼筋壁完貼合，則可完密封套筒與鋼筋之間的縫隙。
△操作簡單，只是通過工廠手工預埋、現(xiàn)場吊裝后套入和簡單的灌漿料灌漿過程，施工過程不需要復雜的機械設(shè)備和機具，也不需要電能消耗。

為研究輕鋼與聚苯顆粒(EPS)混凝土界面黏結(jié)滑移的作用機理,制作了20個輕鋼EPS混凝土短柱試件進行拉拔試驗,研究EPS混凝土強度、鋼管埋置長度及保護層厚度對輕鋼與EPS混凝土黏結(jié)性能的影響.結(jié)果表明:輕鋼與EPS混凝土的黏結(jié)應力要比鋼筋與普通混凝土的黏結(jié)應力小;峰值黏結(jié)應力隨EPS混凝土強度和保護層厚度的增加有所提;鋼管埋置長度的變化對峰值黏結(jié)應力的影響不明顯.基于試驗結(jié)果,提出了輕鋼與EPS混凝土的三段式黏結(jié)-滑移本構(gòu)模型,計算值與試驗值基本吻合.