江西南昌萍鄉(xiāng)樹脂灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-05-09

江西南昌萍鄉(xiāng)樹脂灌漿料的流動(dòng)度
適當(dāng)?shù)膹澢霃娇梢缘窒S擴(kuò)散作用下腐蝕物質(zhì)侵入對鋼筋腐蝕的影響.根據(jù)彎曲半徑與氯離子二維擴(kuò)散之間的關(guān)系,提出了氯離子環(huán)境下角部鋼筋與中間部位鋼筋同步腐蝕的數(shù)學(xué)模型.根據(jù)敏感性分析得出,在氯離子環(huán)境下,保證鋼筋同步腐蝕所需的鋼筋彎曲半徑與氯離子擴(kuò)散系數(shù)大小無關(guān),與保護(hù)層厚度和臨界氯離子濃度成正比,與表面氯離子濃度和初始氯離子濃度成反比.通過對T形梁的檢測數(shù)據(jù)分析得出,鋼筋保護(hù)層厚度檢測應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架三維圖像,考慮彎曲半徑與二維擴(kuò)散的影響,對鋼筋的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行正確評價(jià).

性能及適用范圍：
灌漿連接接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定的級--Ⅰ級。
灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm~φ40mm。
■灌漿材料
鋼筋套筒灌漿連接均采用我公司自主配套研發(fā)的接頭**強(qiáng)灌漿料，均滿足
并部分指標(biāo)**《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013規(guī)定。
該產(chǎn)品按強(qiáng)度分：強(qiáng)型（VI型）和**強(qiáng)型（Ⅷ型）；強(qiáng)型（VI型）按用途又分為：通用型（也稱泵送型）和低溫型。
&VI通用型（泵送型）灌漿料，常溫下可操作時(shí)間60分鐘，適用于正常施工場合，可采用機(jī)械泵灌漿，也可手動(dòng)灌漿。目前適用于直徑在12mm～25mm鋼筋的灌漿連接。
2)VI低溫型灌漿料，主要用于溫度較低時(shí)（比如5℃~以下，甚至在-10℃）還需要施工的場合。該型料在5℃以下使用時(shí)，要與廠家溝通，制定專門的工藝。在日平均氣溫**0℃時(shí)，需要輔助加熱保溫措施。該型料在常溫下使用時(shí)，可操作時(shí)間較短（**30分鐘），只推薦用于小批量手動(dòng)灌漿、快速搶工期的場合。
3)Ⅷ型**強(qiáng)灌漿料，常溫下可操作時(shí)間60分鐘，主要用于大直徑鋼筋（≥28mm）的連接，機(jī)械泵送、手動(dòng)灌漿均可。
鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０邃摻钗恢脵z驗(yàn)?zāi)０鍣z測)；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。長度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴(yán)重銹蝕，無粘貼物。
■構(gòu)件連接,面檢查構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無油污等雜物。溫干燥季節(jié)應(yīng)對構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。
■構(gòu)件吊裝,與固定在安裝基礎(chǔ)面放置鐵可調(diào)墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí)，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。
■分倉,采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉長度不**過1m。在經(jīng)過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長，但不宜**過3m。倉體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時(shí)間越長，對封縫的要求越，灌漿不滿的風(fēng)險(xiǎn)越大。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉長度不宜**過0.3m。分倉隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋緣應(yīng)不小于4cm。
連接部位檢查構(gòu)件吊裝固定分倉與接縫封堵分倉與接縫封堵灌漿料制備灌漿料制備灌漿連接灌漿連接灌漿料檢驗(yàn)灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍓|鐵組分倉時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯。分倉后在構(gòu)件相對應(yīng)位置做出分倉標(biāo)記，記錄分倉時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。
■封堵通用,要求對構(gòu)件接縫的沿應(yīng)進(jìn)行封堵。根據(jù)構(gòu)件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵。一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難。

§灌漿材料：
●本工程灌漿料為孔道**灌漿劑與水泥、水配合攪拌而成，灌漿劑與水泥的配合比為1:9，水灰比為0.33，材料稱量為磅秤加電子秤進(jìn)行，各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%，每盤漿體總重量為0.15m3，提前計(jì)算好各材料的重量。本工程采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于3~5分鐘。每米孔道灌漿量約為0.0047m提前計(jì)算孔道灌漿料進(jìn)行材料準(zhǔn)備拌制，避免由于材料問題中斷灌漿。
●灌注前，漿液要連續(xù)不停的攪拌，以維持漿液的均勻性和流動(dòng)性，漿體必須在45分鐘內(nèi)使用完。
●漿體攪拌操作順序?yàn)椋合仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌合水量的80%~90%，開動(dòng)攪拌機(jī)前，均勻加入部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入部水泥。部粉料加入后攪拌2分鐘，然后加入剩余10%~20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2分鐘。
●不應(yīng)在施工過程中由于流動(dòng)度不夠額加水。
§孔道灌漿：
●灌漿順序宜先灌下層孔道，后灌上層孔道。灌漿應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并保持排氣通順。灌漿壓力不得小于0.5MPa，在灌滿孔道封閉排氣孔后，應(yīng)再繼續(xù)加壓至0.5~0.7MPa，穩(wěn)壓1~2min后封閉灌漿孔。
●每次灌漿作業(yè)時(shí)，至少應(yīng)測試水泥漿流動(dòng)度兩次，流動(dòng)度偏差不得大于20%，按照氣溫低變化進(jìn)行調(diào)整。水泥漿應(yīng)采用機(jī)械拌制，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行，確保灌漿材料攪拌均勻，水泥漿停留時(shí)間過長發(fā)生沉淀離析時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。
●灌漿孔內(nèi)的水泥漿凝固后，應(yīng)將泌水管等切至構(gòu)件表面。

■二次灌漿料設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)，宜使用無收縮水泥砂漿或**灌漿料。
■二次灌漿時(shí)，有專人負(fù)責(zé)，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，灌漿料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)灌注，嚴(yán)格控制施工工藝。在澆灌的同時(shí)制作試塊，并按要求的時(shí)間做強(qiáng)度試驗(yàn)，提出報(bào)告。
■二次灌漿必須在安裝人員配合下，可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開始，進(jìn)行不間斷的搗固，直至灌漿料緊密地充滿各部位。根據(jù)底座結(jié)構(gòu)情況采取相適應(yīng)的澆注方式，二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，必須一次完成，不得分層澆注。
■二次灌漿時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。
■二次灌漿完成后2h左右，將灌漿層側(cè)上表面進(jìn)行整形。
■二次灌漿后，要精心養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施。
■二次灌漿完畢，24h內(nèi)不得使其受到振動(dòng)和碰撞。
■二次灌漿層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50﹪時(shí)，不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75﹪以上時(shí)，不得緊固地腳螺栓和啟動(dòng)機(jī)組。
■次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，旋松底座上的調(diào)整螺釘，然后，用力矩扳手緊固地腳螺栓，觀察底座的沉降量。
■措施。
■模板支撐應(yīng)牢固，支撐面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并用橫桿及剪刀撐加固。
■攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)裝置，電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣。
■攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手或其他物體進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行清理。
■攪拌機(jī)的進(jìn)料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。
■清理轉(zhuǎn)筒時(shí)必須切斷電源，且不得進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)。
■用手推車倒料時(shí)，車輪應(yīng)**在檔木上，不得用力過猛或撒把翻倒。
■吊車操作人員必須持有起重機(jī)械操作證書，無證人員不得操作。
■施工現(xiàn)場做到文明施工，保持現(xiàn)場清潔。
■**二次灌漿料必須在保質(zhì)期內(nèi)。自制二次灌漿料的配合比應(yīng)符合規(guī)范推薦要求。
■水為飲用水，砂子為清潔、干燥的河砂。
■灌漿料與機(jī)座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實(shí)，不得有空鼓和疏松。
▲.二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)觀察底座的沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測量頭與底座接觸，并在各聯(lián)軸器上裝好百分表進(jìn)行監(jiān)視，然后，松開底座上的調(diào)整螺釘，再次用力矩扳手緊固地腳螺栓，百分表變化不得**過0.05mm，各聯(lián)軸器上百分表變化不得**過0.02mm。
該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計(jì)有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件，本工程采用強(qiáng)無收縮水泥灌漿料。
設(shè)備基礎(chǔ)上機(jī)械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗(yàn)收交給土建單位進(jìn)行二次灌漿。

采用光劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑3種材料復(fù)配基質(zhì)瀝青抗紫線老化劑,根據(jù)其紫線老化規(guī)律建立了老化方程,確立了終老化量表征值|m/nP0|,并利用老化方程及|m/nP0|對6種組合方式進(jìn)行了抗紫線老化能力分析,得出了復(fù)配抗紫線老化劑組合體系,進(jìn)而對組合體系中各組分進(jìn)行了復(fù)合摻量研究.結(jié)果表明:瀝青的紫線老化規(guī)律符合P(t)=m/n(1+m-nP0/nP0e-mt);采用5.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))抗氧化劑+1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))光穩(wěn)定劑的復(fù)合抗紫線老化劑具有強(qiáng)的抗紫線老化能力.