江西南昌吉安一次灌漿料的流動(dòng)度

                                                                                  江西南昌吉安一次灌漿料的流動(dòng)度
    其主要特點(diǎn)是碳酸鹽礦物在沉積過(guò)程中有氣體存在,形成很多孔洞而得名。各類(lèi)一般有羅馬洞石、伊朗洞石和產(chǎn)土耳其等地的洞石。羅馬洞石顏色較深,紋理較明顯,材質(zhì)較好;健康洞石顏色較淺,質(zhì)地酥松,強(qiáng)度較差。該類(lèi)石材可以被拋光,具有明顯的紋理特征,彎曲強(qiáng)度呈各向,垂直紋理方向(強(qiáng)向)的彎曲強(qiáng)度在6mpa左右,部分**過(guò)7mpa;平行紋理方向(弱向)的彎曲強(qiáng)度為4mpa左右,材質(zhì)和花紋不同有時(shí)在5mpa左右,有時(shí)有較低的不**過(guò)mpa;亂紋方向介于其中,此時(shí)的紋理在厚度方向。

    單組分親水型聚氨酯灌漿料其原料和制備方法,主要用于地下工程的快速堵漏的材料域,具體地說(shuō)是單組分親水型聚氨酯灌漿料其原料和制備方法。
    △聚氨酯灌漿料是以多異酸酯和多元醇化合物為主要原料,并輔以其他助劑,經(jīng)過(guò)一定的工藝制備的用于防滲、堵漏、填充、加固等灌漿料的溶液灌漿料。作為聚氨酯灌漿料大家族中的一員,單組分水活性聚氨酯灌漿料的特點(diǎn)是漿液能夠遇水反應(yīng)發(fā)泡固結(jié),在機(jī)械灌注壓力和發(fā)泡產(chǎn)生的化碳膨脹壓力的驅(qū)使下,進(jìn)入細(xì)微裂縫,依靠固結(jié)體的填充和粘結(jié)作用迅速封堵滲漏通道,終達(dá)到快速堵漏止水。由于具有標(biāo)兼治的優(yōu)勢(shì),自上世紀(jì)60年代后期在日誕生以來(lái),經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展和推廣,聚氨酯灌漿料在基礎(chǔ)防滲、巖體加固和封堵滲漏水等方面獲得了廣泛應(yīng)用,并在建筑工程滲漏治理方面居于**的位置。
    △根據(jù)所用聚醚原料的親(疏)水特性,國(guó)內(nèi)通常將聚氨酯灌漿料分為單組分親水型和單組分疏水型聚氨酯灌漿料兩大類(lèi)。其中單組分親水型聚氨酯灌漿料由于具有遇水反應(yīng)速率快,可快速止水等優(yōu)點(diǎn)而廣為使用。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)的親水型聚氨酯灌漿料主要存在如下不足:(1)普遍以度致癌的甲苯二異酸酯(TDI)為主要原料,環(huán)保性欠佳;(2)廣泛使用小分子**物如苯類(lèi)及酮類(lèi)作溶劑以降低產(chǎn)品粘度,在進(jìn)一步劣化產(chǎn)品的環(huán)保性能的同時(shí)使施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)大幅增加,并導(dǎo)致固結(jié)體的干縮繼而發(fā)生復(fù)漏。
    △為降低親水型聚氨酯灌漿料環(huán)保方面的風(fēng)險(xiǎn),可從原料和生產(chǎn)工藝兩個(gè)方面入手。發(fā)明**CN101220203A了親水型聚氨酯灌漿料及其制備方法,是先用異酸酯化合物和聚醚多元醇反應(yīng)形成端預(yù)聚物,再將此預(yù)聚物和聚醚多元醇、異酸酯化合物反應(yīng)制備端異酸酯聚氨酯預(yù)聚物(即兩步法),再輔以或環(huán)為釋劑,異酸酯化合物仍使用TDI。發(fā)明**CN101613454A了閃點(diǎn)環(huán)保型的水溶性聚氨酯是以三官能度或四官能度、分子量5~1的親水性聚醚多元醇為原料,和TDI等異酸酯化合物一步反應(yīng)形成端異酸酯預(yù)聚物(即一步預(yù)聚法),為降低預(yù)聚物粘度,使用了閃點(diǎn)復(fù)合溶劑為釋體系。


    流動(dòng)度初始值檢驗(yàn),從攪拌開(kāi)始計(jì)時(shí)到測(cè)量結(jié)束,應(yīng)在5min內(nèi)完成;
    流動(dòng)度初始值測(cè)量完畢后,迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內(nèi),并用潮濕的布封蓋攪拌鍋,防止水分蒸發(fā);流動(dòng)度初始值測(cè)量完畢后30min,重新將攪拌鍋內(nèi)灌漿材料按攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s。
    測(cè)量流動(dòng)度值,作為流動(dòng)度30min保留值,并記灌漿料錄數(shù)據(jù)。
    灌漿料坍落度和坍落擴(kuò)展度檢驗(yàn)方法
    采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌,預(yù)先用水潤(rùn)濕不得有明水;
    先將20kg水泥基灌漿材料倒入攪拌機(jī)內(nèi),開(kāi)機(jī)后10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水,并攪拌180s;
    將混凝土坍落度筒及底板用水潤(rùn)濕不得有明水,底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上,并把坍落度筒放在底板中心,然后用腳踩住兩邊的腳踏板,坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置;
    將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿(mǎn)坍落度筒,并用抹刀刮平。筒邊底板上的灌漿材料,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒,提離過(guò)程應(yīng)在5~10s內(nèi)完成,從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)在30s內(nèi)完成;
    用直尺測(cè)量灌漿料擴(kuò)展后的坍落度和垂直方向上的擴(kuò)展直徑,計(jì)算兩個(gè)所測(cè)直徑的平均值,即為坍落擴(kuò)展度初始值,測(cè)試結(jié)果到1mm,取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù);
    坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值檢驗(yàn),從攪拌開(kāi)始計(jì)時(shí)到測(cè)量結(jié)束,應(yīng)在5min內(nèi)完成
    坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測(cè)量完畢后,迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機(jī)內(nèi),并用潮濕的布封蓋攪拌機(jī)入料口,防止水分蒸發(fā);
    坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測(cè)量完畢后30min,重新將攪拌機(jī)內(nèi)灌漿材料攪拌180s,按進(jìn)行,測(cè)量坍落度和坍落擴(kuò)展度,作為坍落度和坍落擴(kuò)展度30min保留值并記錄數(shù)據(jù)。


    △隨著人類(lèi)開(kāi)發(fā)海洋油氣規(guī)模的不斷擴(kuò)大,海洋油氣的勘探開(kāi)發(fā)由淺海向深海發(fā)展已成必然趨勢(shì)。浮式平臺(tái)作為深水油氣開(kāi)發(fā)的主要裝置,常常需要在海上進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)間的連接。目前,浮式平臺(tái)的海上鋼結(jié)構(gòu)連接常采用機(jī)械連接或焊接兩種方式。其中,機(jī)械連接雖然結(jié)構(gòu)可靠性較,但成一般很;焊接所需海上作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)氣候窗口要求,一旦遇到惡劣氣候條件,焊接質(zhì)量將受到較大影響,不論是平臺(tái)結(jié)構(gòu)還是作業(yè)施工人員都存在較大風(fēng)險(xiǎn)。
    △灌漿料灌漿連接已應(yīng)用于一些淺水固定式平臺(tái)(例如導(dǎo)管架平臺(tái))和海上風(fēng)機(jī)樁基礎(chǔ),但在深水浮式平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)連接中尚未見(jiàn)應(yīng)用。由于灌漿料灌漿工藝要求在灌漿料灌漿期間結(jié)構(gòu)要盡量處于平穩(wěn)的狀態(tài),水泥漿在凝結(jié)硬化階段不受擾動(dòng),才能保證水泥漿凝結(jié)后的強(qiáng)度。相比淺水固定式平臺(tái),深水海洋環(huán)境條件較加惡劣,浮式平臺(tái)在風(fēng)浪流的作用下處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),灌漿料灌漿連接工藝與方法存在較大的困難和挑戰(zhàn)。同時(shí),在淺水固定式平臺(tái)的應(yīng)用中,灌漿料灌漿所連接的鋼結(jié)構(gòu)相對(duì)尺度較小(例如導(dǎo)管架平臺(tái)的樁基礎(chǔ)與導(dǎo)管架腿的連接),通過(guò)增加鋼結(jié)構(gòu)厚度,即可滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)身的屈曲要求;而在浮式平臺(tái)中,常需要對(duì)大尺度結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,僅僅增加結(jié)構(gòu)厚度,將很難滿(mǎn)足屈曲要求。因此,現(xiàn)有的淺水固定式平臺(tái)的灌漿料灌漿連接工藝與設(shè)計(jì)不能適用于深水浮式平臺(tái)。
    △灌漿料能適應(yīng)深水環(huán)境條件要求和浮式平臺(tái)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),適用于多種不同鋼結(jié)構(gòu)形式,能滿(mǎn)足大尺度鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能要求,并能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)間荷載有效傳遞,易于建造,海上施工簡(jiǎn)便,成較低的用于深水浮式平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)間的灌漿料灌漿連接節(jié)點(diǎn)。

    上已探明的**金剛石儲(chǔ)量的25億克拉,其中占位的澳大利亞為6.5億克拉;占二位的扎伊爾為5.5億克拉。上金剛石自開(kāi)采以來(lái),總共生產(chǎn)了大約35噸,即17.5億克拉。目前,上每年金剛石總產(chǎn)量一般在9萬(wàn)克拉左右,其中寶石級(jí)(鉆石)的占17%,為153萬(wàn)克拉左右。在金剛石的總產(chǎn)量中,約有8%用于工業(yè),2%用于飾和收藏。但這2%的**卻相當(dāng)于8%的工業(yè)級(jí)金剛石**的5倍。目前,上出產(chǎn)金剛石的有2多個(gè);從事鉆石加工業(yè)的則有3多個(gè),加工人員在25**以上。


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