江西南昌景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝二次灌漿料3天強(qiáng)度

時(shí)間：2020-06-04

江西南昌景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝二次灌漿料3天強(qiáng)度
鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。其他影響因素金剛石粒度：常用的金剛石粒度在3/35～6/8范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率，宜選取用較粗的粒度，如3/4，4/5；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如5/6，6/8。

■注意事項(xiàng)
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長，其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒有及時(shí)使用，停放時(shí)間過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時(shí)），應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會(huì)因攪拌、灌注時(shí)間過長，漿體流動(dòng)度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗(yàn)。為指導(dǎo)拆模及控制擾動(dòng)，可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場）實(shí)際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。
灌漿料檢驗(yàn)條件
實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)為20±2℃,相對(duì)濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致.
灌漿料流動(dòng)度檢驗(yàn)方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800g水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機(jī)攪拌，在10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上；徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止，用卡尺測量底面擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，作為流動(dòng)度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；

應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等，實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。4質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
在這里由于汽機(jī)臺(tái)板灌漿的特殊性，對(duì)邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊5塊多，這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：
▲為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對(duì)兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
▲本次灌漿由于面積較大，到對(duì)邊距離較遠(yuǎn)，因此在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
▲灌漿過程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
▲灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布，防止其失水。考慮到現(xiàn)場氣溫的不確定性，應(yīng)進(jìn)行測溫，當(dāng)溫度**5°時(shí)，應(yīng)加草袋保溫。
▲灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
▲本次施工考慮到環(huán)境溫度較，因此不摻加防凍劑，采用保證環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強(qiáng)度增長。
▲環(huán)境溫度要安排專人測量，發(fā)現(xiàn)溫度**5℃時(shí)增強(qiáng)保溫措施。
▲試模采用砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。
●CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
●CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

■灌漿料前景展望
隨著加劑的迅速發(fā)展，灌漿料的發(fā)展也日新月異。除常規(guī)產(chǎn)品，類似BY珈颶等搶修型灌漿料的端產(chǎn)品才是灌漿料的發(fā)展趨勢所在。類似產(chǎn)品縮短了工期，方便了施工，得到了施工單位的廣泛認(rèn)同。
特別是近年來，隨著我國客運(yùn)專線建設(shè)的快速發(fā)展，盆式橡膠支座在鐵路橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用，成為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件，其質(zhì)量和性能將直接影響到整座橋梁的使用性和耐久性。灌漿筒、壓管、控制閥等；真空輔助設(shè)備有真空泵、壓力表、控制盤、壓力瓶、加筋透明輸漿管、氣密閥和氣密保護(hù)罩；攪拌設(shè)備用轉(zhuǎn)速l200r，rnin速循環(huán)攪拌機(jī)。在控制質(zhì)量上，除了原材料、設(shè)備滿足上述要求，進(jìn)行壓漿過程中，還必須注意以下幾點(diǎn)。
1)抽真空后，應(yīng)安排專人對(duì)壓漿構(gòu)件密封端、壓漿端以及出氣(漿)孔處進(jìn)行巡回檢查，直至壓漿結(jié)束，以避免任何位置因漏氣影響壓漿質(zhì)量。
2)水泥漿應(yīng)具有良好的工作性，壓漿過程中均需不停地?cái)嚢?；為保證水泥漿質(zhì)量，水泥漿在進(jìn)入壓漿泵之前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，截除顆粒較大的水泥漿團(tuán)。
3)壓漿時(shí)，應(yīng)有足夠的穩(wěn)壓時(shí)間，一般需1．5—2rnin；環(huán)境溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求，一般控制在5—30℃，夏天應(yīng)盡可能在夜間進(jìn)行。
4)出氣(漿)孔應(yīng)設(shè)置在管道波峰的點(diǎn)。
5)控制水膠比小于O．37以及泌水率小于2％，在這種條件下，水泥漿的稠度越小越好，以使水泥漿獲得良好的工作性。
6)水泥漿的水膠比不得大于配合比設(shè)計(jì)值，在滿足壓注條件下，可減少水膠比使壓漿較密實(shí)。
7)水泥漿應(yīng)充盈孑L道，硬化后不得有殘余水存在。

作為功能細(xì)化了的材料，它們已被較好的應(yīng)用于石材前期加工中的強(qiáng)化和修補(bǔ)工藝中，石材后期的破損和孔洞的修補(bǔ)也常見于這些樹脂材料。，樹脂被應(yīng)用于石材的強(qiáng)化、裂紋的修補(bǔ)和板材的粘接；不飽和樹脂被用于大理石孔洞的填補(bǔ)；烯酸樹脂也被用于一些石材表面的修飾；另還有一些被改性了的樹指象光固化樹脂等具有了快速修補(bǔ)的功能。石材缺陷修復(fù)的意義大家都知道，石材的母體—巖石由多種礦物成分伴生并經(jīng)過了長期復(fù)雜的形成過程。