江西南昌萍鄉(xiāng)早強型灌漿料防裂妙招
人們基于以上幾點將不飽和樹脂用于石材修補已經(jīng)過了較長的時間,也**了滿意的效果。但由于不飽和樹脂本身的缺點,使得它作為一種石材修補材料在物理上存在這樣一些缺點:膠體的粘和強度差;膠體脆性大;膠體收縮率大;耐濕熱性能差。在石材上具體表現(xiàn)是:被填補和粘接的石材板面裂縫受力時開膠斷裂;用于填補的膠體固結(jié)打磨后會出現(xiàn)收縮凹陷;膠體于石材結(jié)合縫收縮開裂。由此,人們繼續(xù)探索使用一些性能較加完樹脂材料用于石材的修補。
▲用強微膨脹灌漿料進行混凝土孔洞修補時,其孔洞的處理、施工準備及施工方法應(yīng)符合下列要求:
▲將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
養(yǎng)護方法
▲灌漿完畢后,待不黏手時應(yīng)立即覆蓋澆灌面,覆蓋物可采用塑料薄膜、鋸沫、草袋子、破布等,并立即灑水養(yǎng)護,一般每隔1~2h灑水一次,保證覆蓋的充分濕潤。
▲冬季施工時,應(yīng)減少灑水量,還應(yīng)覆蓋巖棉被、草墊子或其它保溫材料,也可采取其它保溫措施,防止受凍。
▲灌漿完畢后,需經(jīng)一定的時間養(yǎng)護才能拆模,拆模及養(yǎng)護時間可參考表▲3。
強微膨脹灌漿料拆模、養(yǎng)護時間與環(huán)境溫度的關(guān)系日平均氣溫(℃)拆模時間(h)養(yǎng)護時間(d)-10~096140~572105~15487≥15
▲由于環(huán)境溫度的不同,對于地腳螺栓緊固螺絲的時間可參見表
▲在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后4h后(如氣溫于30℃應(yīng)在灌漿完畢后2h后)即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬工具輕輕鏟除。
▲不得將正在運行的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24~36h,以避免損壞未硬化的灌漿層。
執(zhí)行。如采用其它尺寸的試模時,應(yīng)將其試驗件的抗壓強度乘上相應(yīng)的換算系數(shù),換算為標(biāo)準試件的抗壓強度,換算系數(shù)見表4。
標(biāo)準試件每組為6塊,本標(biāo)準所列其它尺寸試件每組為3塊,每組試件以算術(shù)平均值為代表值。
■豎向膨脹率檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:可以采用下述方法:架百分表法
■儀器設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003中附錄C的有關(guān)規(guī)定。
■試驗步驟:
■按本規(guī)范A.0.2條拌合強微膨脹灌漿材料。
■將玻璃板平放在試模中間位置,并輕輕玻璃板。拌合料一次性從一側(cè)倒入試模,至另一側(cè)溢出并于試模邊緣約2mm。
■用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側(cè)的漿體。
■把百分表測量頭直接放在玻璃板,并安裝牢固。在30s內(nèi)讀取百分表初始度數(shù)ho;成型過程應(yīng)在攪拌結(jié)束后3min內(nèi)完成。
■自加水拌合時起分別于3h和24h讀取百分表的度數(shù)ht。整個測量過程中應(yīng)保持棉絲濕潤,裝置不得受震動。成型養(yǎng)護溫度均為20℃±2℃。
建筑材料域,具體后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用由硅酸鹽水泥、膨脹劑、鋁粉、減水劑、增粘劑、聚烯纖維、硅灰和石灰石粉組成。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料具有無收縮、減水、流動性和良好的可灌性的功能,即使具有異形部位的復(fù)雜結(jié)構(gòu),漿體也能自由填充孔道的各個部位并達到自密實;其摻入后能夠顯著降低灌漿料的泌水率。同時,摻入該灌漿料在水化硬化的不同階段產(chǎn)生適度的微膨脹,以補償水泥體系的塑性收縮、干燥收縮、和自身體積收縮,確保了漿體硬化后的體積穩(wěn)定性;具有適度緩凝和保持流動性的能力。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的硅酸鹽
水泥的強度不**45強度等級。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的膨脹劑為硫鋁酸鈣膨脹劑或生石灰膨脹劑。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的減水劑為磺酸鹽減水劑粉劑或蔡磺酸鈉粉狀減水劑。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的增粘劑為溫輪膠或者纖維素系增粘劑。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的纖維素系增粘劑為羥纖維素醍或羥基纖維素丑,其粘度范圍為5萬4萬。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的硅灰為
凝聚態(tài)硅灰或普通硅灰,比表面積19m2/kg。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的石灰石粉為重質(zhì)碳酸鈣,細度為W1目。
1-9中任一權(quán)利要求的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料的制備方法,該方法是:按比例稱量硅酸鹽水泥、膨脹劑、鋁粉、減水劑、增粘劑、硅灰和石灰石粉組分,在攪拌機中攪拌均勻,加入聚烯纖維繼續(xù)攪拌均勻。
現(xiàn)場灌漿料凝固后,必須對基礎(chǔ)板進行錘擊檢測,發(fā)現(xiàn)空洞聲時,應(yīng)進行補灌處理。如試塊強度不合格時,需鑿掉重灌。
應(yīng)做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等,實驗員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字,作為交工資料。
●質(zhì)量控制點及注意點
■為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞,灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿,灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進行,并盡可能縮短澆灌時間。
■在灌漿過程中,必須采用鋼條或竹條進行引流,并反復(fù)搗實,為防止空氣進入,振搗不得使用振搗棒。
■灌漿過程不允許間斷,入模溫度不**10℃。
■灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布,防止其失水。
■灌漿結(jié)束24小時后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護水溫20℃,澆完水后應(yīng)及時覆蓋。
■試模采用砂漿試模,共作4組。§混凝土包腳柱施工流程
鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋時未收到正式藍圖,按電子版圖紙施工,地腳螺栓均出30㎝,根據(jù)各方確認的加固措施包腳柱施工時需在柱基上植筋。柱植筋錨固技術(shù)是采用建筑結(jié)構(gòu)膠將直徑20mm柱筋粘在原結(jié)構(gòu)柱上的一種化學(xué)錨固,其方法是鉆孔、注膠、錨固。結(jié)構(gòu)膠使用之前,應(yīng)在試驗室進行性能檢測,在施工現(xiàn)場做埋筋抗拔力試驗。
從上面的試驗數(shù)據(jù)也可以看出,PS,PU材料氧指數(shù)很難通過,但是做大難燃試驗效果卻很好,如在表3中3,5,6,8號樣品,它們的氧指數(shù)分別是32.9,24.8,3.8,26.8。按照GB/T246-93試驗所得的氧指數(shù)與材料的燃燒性能的對應(yīng)關(guān)系,還需做進一步的研究。按照傳統(tǒng)的試驗方法,某些材料按照不同的試驗方法會得出一些相互矛盾的結(jié)果,不能如實的反應(yīng)材料在實際火災(zāi)中的燃燒特性,因此*建材質(zhì)檢中心正積極的對其進行探討和研究,并對建筑材料*分級標(biāo)準進行修訂,努力為*建材的良好發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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