江西南昌吉安設(shè)備安裝灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-06-11

江西南昌吉安設(shè)備安裝灌漿料規(guī)范
價(jià)格上大致在1-15元之間。砂巖色調(diào)砂巖材料在色調(diào)上，灰色和米黃色是砂巖石材的原色，若覺得色彩較為單調(diào)，也可選擇在表面加上金銀箔，或者自行上色，將水性漆料涂在其表面上，又是另一種感覺，金箔砂巖，在砂巖的表面加上了金箔，提升立體度，同時(shí)也增加華麗感。但是這種處理方式，容易喪失**石材的味道。砂巖運(yùn)用砂巖石材運(yùn)用于局部空間，有凸顯風(fēng)格的效果。，主駕駛波普風(fēng)格，可以選用幾何圖案的砂巖石材，貼于玄關(guān)或電視主墻上;另也可以用雕塑品來做主題點(diǎn)綴。

●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
▲設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，積水。
▲按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右。模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
▲較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過5m，大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。
▲應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。
灌漿料包括A（樹脂）、B（固化劑）、C（骨料）三組分，產(chǎn)品采用了低黏度樹脂、特種的固化劑及特殊級(jí)配填料。為用戶的大型動(dòng)設(shè)備灌漿提供了選擇。能夠有效解決由于大型動(dòng)設(shè)備振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕對(duì)灌漿層造成的脫層、開裂、變形等困擾，降低設(shè)備震動(dòng)并保持設(shè)備長(zhǎng)期，從而提設(shè)備的運(yùn)行效率、周期及壽命。

無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿以a）室溫下可固化的液相樹脂作為主要成分。作為室溫下可固化的液相樹脂，是類樹脂、烯酸類樹脂、聚氨酯類樹脂、醇酸類樹脂、聚酯類樹脂或聚氯類樹脂等樹脂。作為類樹脂，是分子量為35MW3MW的二縮水甘油基型或三縮水甘油基型無溶劑的或經(jīng)溶劑釋的樹脂。作為烯酸類樹脂，是以烯酸衍生物為主要成分的溶劑型烯酸聚氨酯、水性烯酸水溶膠、乳液無溶劑型烯酸樹脂或紫線可固化的烯酸樹脂等。作為醇酸類樹脂，是用多元酸與多元醇的酯化物改性的涂料型醇酸樹脂，并且可以使用由松香、酚類、化物、基苯類單體、異氤酸酯或硅改性的醇酸樹脂。
作為聚氯類樹脂，是聚氯（PVC）塑性溶膠液相樹脂。
另，與傳統(tǒng)聚氨酯類灌漿料灌漿不同的是，由于加入了比重的玻璃珠和玻璃粉末作為必要成分，因此該室溫下可固化的**液相樹脂不具有起泡（膨脹）性能。因此，無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿的注入可以解決現(xiàn)有中由于灌漿料灌漿的膨脹性使裂縫變得較嚴(yán)重的問題。
室溫下可固化的**液相樹脂起到了粘合劑作用，即，它們灌漿料了對(duì)水泥、混凝土等的粘附性，水泥和混凝土是粘附至其中注有該無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿的裂縫或空洞的水泥和混凝土；并且它們?yōu)樵摕o收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿灌漿料了耐酸性和耐堿性。
如果的室溫下可固化的**液相樹脂的含量太低，則對(duì)水泥、混凝土等的粘附性不足，如果該含量過，則填料添加劑玻璃粉末的含量相對(duì)降低，使得灌漿料灌漿的諸如強(qiáng)度或硬度等物理性能變差。

①新增剪力墻鋼筋與原有結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接改為直接采用CGM強(qiáng)無收縮灌漿料錨筋;
②取消新增加的設(shè)備基礎(chǔ),直接進(jìn)行設(shè)備灌漿;
③4根柱的截面加大,直接利用CGM強(qiáng)無收縮灌漿料粘鋼加固。
CGM灌漿料的配制
CGM灌漿料拌合時(shí),加水量按產(chǎn)品的推薦用水量。在地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋時(shí),用水量可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌合用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》J63289的規(guī)定。
CGM灌漿料采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間為1～2min,采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2P3的用水量攪拌2min,再加入剩余水量繼續(xù)攪拌至均勻。每次攪拌量視使用量而定,并在60min內(nèi)用完?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁摻入任何加劑、摻料。
(1)鉆孔在原結(jié)構(gòu)上成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa,孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。鉆孔直徑依錨筋直徑大小而定,鉆孔要求如表2所示。
鉆孔孔徑要求
鋼筋直徑Pmm12～1416～2224～4248～64鋼筋表面至孔壁的距離Pmm≥8≥15≥20≥30
(2)錨筋準(zhǔn)備鋼筋的油污和鐵銹。
(3)清孔除去粉塵、積水,檢測(cè)孔的深度,將孔口臨時(shí)封閉。灌漿前用水濕潤(rùn)孔,并孔內(nèi)積水。
(4)插筋鋼筋插入后應(yīng)校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
(5)灌漿,養(yǎng)護(hù)。
鋼筋埋設(shè)深度圓鋼≥15d螺紋鋼≥12d;其它≥10d(d為錨筋直徑)。錨筋灌漿料的配制用水量應(yīng)降低1%～2%。

為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，2℃為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午?；旌希?.用手提式攪拌器(2-25rpm)充份混合：(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘；在低速大功率攪拌機(jī)(15-2rpm)中加入C(填料)使與之：、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷?rùn)即完成，約需5-1分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(多可減少1公斤填料)。