江西南昌錨固灌漿料品質(zhì)**

時(shí)間：2020-06-13

江西南昌錨固灌漿料品質(zhì)**
ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料墻保溫體系是一種采用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料、耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布、ZL水泥抗裂砂漿、ZL抗裂柔性耐水膩?zhàn)印L分子乳液彈性底層涂料等系統(tǒng)材料（簡(jiǎn)稱ZL聚苯顆粒保溫材料）在現(xiàn)場(chǎng)成型的新型墻體保溫體系。該保溫體系包括膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂砂漿復(fù)合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護(hù)層、彈底涂耐水抗?jié)B層及裝飾層等部分。集墻體保溫、抗裂防護(hù)、裝飾功能為一體。采用ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料施工，適用范圍廣、材料配套齊，工藝簡(jiǎn)便、合理，能滿足我國(guó)大部分地區(qū)不同氣候條件下的建筑節(jié)能施工要求。

6設(shè)備二次灌漿
■設(shè)備二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按本規(guī)程2章的規(guī)定選擇相應(yīng)的灌漿方式。
■自重法：這是基本的灌漿方法，適用于設(shè)備底座下平面較為平坦的設(shè)備二次灌漿，見附錄D（、&。
■位漏斗法：該法適用于大型設(shè)備底座（邊長(zhǎng)**過(guò)3m）的灌漿，見附錄D（）。此時(shí)，在設(shè)備底座要布置適當(dāng)排水孔，排水孔直徑不小于30mm,見附錄D()。對(duì)于箱型底座及底座下面有溝槽的設(shè)備也可采用此灌漿法。
■壓力灌漿法：該法適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，見附錄D()及反打混凝土灌漿，見附錄D()。此時(shí)要采用灌漿加壓設(shè)備。
■施工方法
■混凝土基礎(chǔ)表面要求：塵渣、浮灰、油污等雜物，并用壓縮空氣吹凈。
■設(shè)備基礎(chǔ)表面與設(shè)備底板之間距離不宜小于50mm。3按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板應(yīng)表面平整，無(wú)孔洞，并涂刷脫模劑，模板支撐要牢固，保證幾何尺寸。
■模板與基礎(chǔ)，模板與模板之間的縫隙可用鐵皮、水泥漿、灌漿料、膠帶等堵嚴(yán)，達(dá)到模板不漏漿的程度，不得用廢紙、破布、稻草等堵縫，以免影響表面平整光潔。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離不宜小于100mm,以利灌漿施工。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■在灌漿前24h，用水將設(shè)備基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕，同時(shí)檢查支設(shè)的模板是否嚴(yán)密。灌漿前1h，用壓縮空氣吹凈浮水，也可用棉紗、破布或海綿等物把水吸干，要特別注意坑凹拐角等部位?！鼋?jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)表面充分濕潤(rùn)，部模板不漏漿時(shí)方可開始灌漿。
■如在灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必須及時(shí)處理，在灌漿過(guò)程中應(yīng)配備人員，準(zhǔn)備好材料，隨時(shí)堵漏。
■為了防止在灌漿過(guò)程中由于積水和氣泡而產(chǎn)生空洞，可采取以下措施：
■應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
■對(duì)于每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，一旦灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。■對(duì)于較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿（參見附錄D、&可采用跳倉(cāng)法施工，以每段長(zhǎng)度10m為宜，施工處理可采用先刷界面劑，后以灌漿料充填。
■灌漿的同時(shí)應(yīng)安排專人，用搗棒或鐵皮插條邊罐邊搗插，特別要注意邊角及接縫處，不得漏搗。
■灌漿層上表面達(dá)到設(shè)備底座表面20mm以上時(shí)，停止灌漿，使用鐵皮條對(duì)稱拉搗，兩人分別在基礎(chǔ)兩側(cè)往復(fù)拉搗，使?jié)补嗝嫫秸饣瑸橹埂?br> ▲灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，脫模前應(yīng)避免震動(dòng)影響。

8．養(yǎng)護(hù)
&灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
&冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
&在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間要根據(jù)具體條件定。
■注意事項(xiàng)
●使用時(shí)只需要按要求加入適合比例的自來(lái)水12~14%，攪拌成均勻砂漿即可施工，用于墻面錨釘生根時(shí)加水量應(yīng)減少到10%左右。
●材料中的水泥易吸潮失效，所以儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意將材料放于干燥的地方。
●材料保存期為六個(gè)月，**出保存期的材料要通過(guò)復(fù)檢合格后方可使用。
土振搗質(zhì)量的擔(dān)心而造成過(guò)振。有的箱梁錨墊板下方的混凝土不密實(shí)，有空洞現(xiàn)象。這都會(huì)造成錨下混凝土抗壓強(qiáng)度降低，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，受到壓力時(shí)破碎。
■從錨墊板和工作錨的安裝析
張拉前安裝工作錨時(shí)，工作錨未能卡入錨墊板凹槽內(nèi)，導(dǎo)致張拉時(shí)錨墊板與工作錨不同心，出現(xiàn)偏心張拉情況，錨墊板下側(cè)受到的壓應(yīng)力遠(yuǎn)大于錨墊板上側(cè)，致使錨墊板下側(cè)被壓碎。
上述原因?yàn)楸緲蛳淞哄^墊板張拉破壞事故的主要原因，而在施工中，造成錨墊板破壞的可能還存在其他原因，比如錨下局部混凝土的承載力設(shè)計(jì)值不夠、錨下螺旋筋安裝不到位、錨墊板質(zhì)量不符合要求等問(wèn)題。這些常見的問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致張拉過(guò)程中出現(xiàn)錨墊板破壞甚至較嚴(yán)重的事故。

■灌漿料彈性模量
灌漿料的彈性模量為30600Mpa。
■強(qiáng)灌漿料錨固和栽筋
■地腳螺栓的錨固
地腳螺栓的緊固執(zhí)行<<座漿法放置墊板操作規(guī)程>>(YBJ201)中極限緊固力的條款。下圖中項(xiàng)為YBJ201中規(guī)定的緊固力值;二項(xiàng)為的實(shí)測(cè)拉拔力值,即提供的拉拔力遠(yuǎn)大于YBJ201規(guī)定的數(shù)值。
■替代樹脂栽筋
由于的微膨脹性，使之在栽筋時(shí)可對(duì)鋼筋和孔壁施加一垂直方向的膨脹應(yīng)力。這一應(yīng)力與砂漿本身對(duì)鋼筋的粘接力一起形成了很的抗拉能力。
測(cè)定結(jié)果顯示：在進(jìn)行螺紋鋼栽筋時(shí)其拉拔力略于樹脂結(jié)構(gòu)膠；在錨固圓鋼時(shí)其拉拔力亦能滿足要求。
灌漿料的施工溫度為-30～40℃,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后實(shí)際使用溫度為-40～400℃；而樹脂的施工溫度為5℃以上,使用溫度不能**過(guò)80℃。
施工時(shí)孔壁有少量浮水或油污對(duì)錨固效果影響不大，但對(duì)樹脂是嚴(yán)格禁止的。
■攪拌
▲灌漿料拌和水以重量計(jì)。水必須秤量后加入。至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
▲強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3~5分鐘。人工攪拌時(shí)，先將灌漿料倒在拌板上，而后加80％水量，攪拌4～5次后再加所剩的20％水。攪拌4次。攪拌要邊翻倒，邊插搗。使之均勻，并增大流動(dòng)性。
▲冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020&的有關(guān)規(guī)定。在施工溫度較低情況下，可采用-Ⅰ（低溫型），施工需嚴(yán)格按照-Ⅰ（低溫型）專門施工方法進(jìn)行控制。
▲攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
▲剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過(guò)多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。有浮水會(huì)降低膨脹效果。
▲灌漿料中嚴(yán)禁加入任何加劑或摻劑。

SF憎水膨珠保溫砂漿是以憎水膨珠為輕骨料配制而成的一種無(wú)機(jī)保溫砂漿。產(chǎn)品呈不規(guī)則球狀體顆粒，內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，表面?；忾]，具有質(zhì)輕、隔熱*、耐溫、抗老化、吸水率小、不空鼓、不開裂、強(qiáng)度、粘結(jié)力強(qiáng)、抗流掛性能好、防蟲蟻噬蝕，施工方便，現(xiàn)場(chǎng)施工加水?dāng)嚢杓纯芍苯邮┕び诟蔂顗w或者屋面上。種墻面均應(yīng)鑿去疏松部位，污物、浮灰、油漬。面凹凸過(guò)大處應(yīng)鑿去凸出部份，并用1：3水泥砂漿補(bǔ)平凹進(jìn)部分。窗框與墻體連接處的縫隙應(yīng)按要求嵌縫或用1：3水泥砂漿勾塞密實(shí)。道穿過(guò)洞口，腳手架眼用1：3水泥砂漿提前嵌實(shí)或堵砌好。、混凝土結(jié)構(gòu)等兩種不同材料相接處基體表面需鋪釘金屬網(wǎng)加固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于1㎝。刷前在墻面上制作控制粉刷厚度的灰餅及采取其它技術(shù)措施，以確保粉刷層的平整。凝土、燒結(jié)磚基體面抹灰前應(yīng)先提前預(yù)澆水，混凝土墻面澆水的程度要使水份能滲入混凝土表面3㎜以上；燒結(jié)磚墻面澆水的程度要使水份能滲入8－1㎜為宜，待表面無(wú)明水稍干即進(jìn)行抹灰。