我們都知道不銹鋼管在出廠時,是需要把管道進行酸洗鈍化處理的。然后有時會碰到用戶要求對管道進行再脫脂處理,就管道來說,比較合理的脫脂應該是現(xiàn)場完成,也就是等管道安全安裝完成后,在整個管道系統(tǒng)中進脫脂處理。一般不會讓廠家來進行脫脂處理,那么要求廠家對管道進行脫脂處理究竟是怎么回事?
隨著我國工業(yè)化水平日益提高,以及石油化工、天然氣、醫(yī)藥器材、儀表器材、航空、航天等行業(yè)項目的蓬勃發(fā)展,對不銹鋼管工藝要求也越來月高。如管道內清潔度,就有用戶要求內部不能有游離鐵銹、大顆?;覊m、焊渣、油脂等等雜質。
其中氧氣管線的清潔度要求就相當苛刻。氧氣管道大部分是輸送純度大于**的氧氣,其壓力高,流速快,如不能保證管道內部清潔,管線內微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊,產生電火花而發(fā)生不堪設想的嚴重后果。甚至釀成慘重的事故。
所以新建設備管線根據(jù)工藝要求在裝置開車前需用化學清洗的方法除掉內部管壁上的油污及其其他雜質。同事也要要求供應商對管道進行脫脂處理。
不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟:水沖洗—人工擦試脫脂—水沖洗—壓縮空氣(或氮氣)吹掃。
水沖洗時使用小型高壓水清洗管道沖洗,壓力控制在0.6Mpa左右,保證管道內部的雜質沖洗感覺,目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松雜物。
人工檫試脫脂將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內,按比例添加,混合均勻后使用,反復檫試。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂洗液的潔凈度,如果脫脂清洗液的顏色變成了污濁時需將現(xiàn)有的脫脂液排盡,重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道里各類機油、石墨、防銹油等**物。以保證管道在安裝時內部的清潔干凈,達到設備運行的要求。
水沖洗管道脫脂結束后,用大量水沖洗,當管道內流出的沖洗水潔凈時,即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗管道內的脫脂殘液。
壓縮空氣(或氮氣)吹掃使用無油無污壓縮空氣(或氮氣)吹掃,并要求管道內部吹干后采用干凈的塑料布對管道或者零部件進行抱閘封存,從而保證管道內部的清潔,避免二次污染。
不銹鋼管脫脂驗收方法管道脫脂處理應用設計規(guī)定的脫脂溶劑及要求脫脂,如設計未規(guī)定,可用四氟化碳脫脂,檢驗脫脂是否合格。
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詞條說明
不銹鋼厚壁管特點其一、不銹鋼無縫管的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、不銹鋼無縫管的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、不銹鋼無縫管的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。生產工藝具有如下生產步驟: a.圓鋼準備;b.加熱;
期貨大幅拉漲,鋼坯庫存告急,不銹鋼焊管價格連續(xù)三次拉漲,提振市場操作氛圍,不銹鋼焊管現(xiàn)貨價格跟隨上漲,然由于漲后不銹鋼焊管價格略高,終端拿貨情緒不高,多是按需拿貨,市場成交有限,不過時處金三銀四需求旺季,3月重卡銷量連續(xù)*12個月創(chuàng)新高,下游項目開工逐步增加,下游終端不得不接受高價,預計節(jié)后不銹鋼焊管價格或將繼續(xù)拉漲運行。? ? 外礦進口量有所回落,國內礦商家心態(tài)欠佳,唐山鋼企
不銹鋼焊管生產制造方法按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和**頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管
不銹鋼無縫管密度8.0克/立方厘米,經固溶處理后的力學性能:抗拉強度≥520,伸長率≥40,硬度試驗:HBS≤187,HRB≤90,HV≤200不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼管相當于我國的0Cr19Ni9?(0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%,含鎳9%。不銹鋼管重量公式[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)**不
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