鄂爾多斯聚合物防腐蝕水泥漿料

    聚合物水泥漿(防腐型) 產(chǎn)品性能:

    聚合物水泥防腐漿料,是以水泥、細(xì)骨料為主要組份,聚合物和添加劑等為改性材料按照適當(dāng)比例配制而成的具有一定柔性的防水涂料。

    聚合物水泥防腐漿料,其性能是一種界于聚合物水泥防水涂料(柔性)和聚合物水泥防水砂漿(剛性)之間,又不同于聚合物水泥防水涂料(柔性)和聚合物水泥防水砂漿(剛性)這兩種產(chǎn)品的新型防腐材料。該漿料兼有剛性與柔性結(jié)合的特性,漿料聚合物的涂膜具有延伸性、防水、防腐性,又具有水硬性材料強(qiáng)度高、易與潮濕基層粘結(jié)和耐水性好的優(yōu)點(diǎn)或根據(jù)不同工程部位要求調(diào)節(jié)柔韌性和強(qiáng)度等性能,施工方法靈活方便。





    通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在具有侵蝕性的土壤或地下水等環(huán)境中的腐蝕分析,分析了在設(shè)計(jì)中需要采取的有效措施和需要注意及改進(jìn)的地方,使處于侵蝕環(huán)境中的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁能夠安全、、耐久的給上部結(jié)構(gòu)提供承載力。

    隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,民用的高層建筑、大型建筑及工業(yè)類的大型廠房,大型設(shè)備等規(guī)模大、荷載重的建(構(gòu))筑物越來(lái)越多,工程建設(shè)行業(yè)過(guò)去常常采用的**地基越來(lái)越無(wú)法滿足當(dāng)下的建筑物承載力需要,常常要對(duì)地基進(jìn)行提高承載力的處理。于是樁基便成為了人們經(jīng)常采用的提高地基承載力的主要形式。

    預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是樁基的一種,因其能夠采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)以及施工方便,質(zhì)量而得到廣泛的應(yīng)用。管樁在實(shí)際工程應(yīng)用中,常常會(huì)遇到土壤或地下水有腐蝕性,如何對(duì)樁體進(jìn)行防腐,樁的安全有效工作便顯得尤為重要。

    1.腐蝕的形成及腐蝕強(qiáng)度

    1.1腐蝕的形成:樁的腐蝕是由于與樁接觸的介質(zhì)具有腐蝕性而產(chǎn)生的,腐蝕介質(zhì)分為三種形態(tài),分別為氣態(tài)介質(zhì)、液態(tài)介質(zhì)和固態(tài)介質(zhì),對(duì)于樁而言,則主要是液態(tài)介質(zhì)和固態(tài)介質(zhì)的作用,也就是地下水和樁周的土壤。在具有腐蝕性的介質(zhì)作用下,腐蝕介質(zhì)通過(guò)毛細(xì)孔滲入到混凝土的內(nèi)部,并與混凝土內(nèi)部的水泥石起化學(xué)反作用,并且腐蝕樁體內(nèi)的鋼筋。樁體及樁接頭處的鋼構(gòu)件、焊縫等都會(huì)因被腐蝕而產(chǎn)生強(qiáng)度和耐久性的隱患,造成樁體的損傷。

    1.2各種介質(zhì)按其性質(zhì)、含量和環(huán)境條件可劃分為強(qiáng)腐蝕、中腐蝕、弱腐蝕和微腐蝕4個(gè)等級(jí)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁處于同一形態(tài)的多種介質(zhì)同時(shí)作用時(shí),腐蝕等級(jí)應(yīng)取較高者。

    1.3以某工程為例,該工程場(chǎng)地土分層如下:層素填土;層粉細(xì)砂;層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土;層粉質(zhì)粘土;層粉質(zhì)粘土;層中粗砂;層全風(fēng)化花崗巖;層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖;層中風(fēng)化花崗巖,廠區(qū)地下水位于地面以下0.7m處,廠區(qū)建筑物基礎(chǔ)及樁均位于地下水位線以下。

    經(jīng)過(guò)綜合判定,得出地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性(主要是由于SO42-較高),腐蝕等級(jí)確定以后,即可按照不同的腐蝕等級(jí)采取相應(yīng)的防護(hù)方案。

    1.4需要強(qiáng)調(diào)的是,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不適用于強(qiáng)腐蝕等級(jí)下的環(huán)境。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土管樁屬于薄壁結(jié)構(gòu),在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下,即使預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗?jié)B性能很好,也很難有效防止腐蝕介質(zhì)的侵蝕。因此在工程中如遇強(qiáng)腐蝕環(huán)境,盡量避免采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

    2.樁防腐的措施

    2.1在工程實(shí)際中,常常采用《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》10G409圖集選擇樁。利用該圖集進(jìn)行樁型的選擇時(shí),應(yīng)符合防腐要求。對(duì)地下水或者地基土壤對(duì)混凝土和鋼材零部件有腐蝕作用的,宜選用AB型、B型或者C型管樁,必要時(shí)還可以采取加厚管樁壁厚和加大鋼筋直徑等措施。A型樁抗裂性能不如其他型號(hào),且配筋較小,不利于抗腐蝕,因此不適宜選用A型樁。

    2.2由于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的管壁較薄,預(yù)應(yīng)力筋對(duì)腐蝕敏感,因此在腐蝕環(huán)境下對(duì)樁體采取防腐措施就顯得尤為重要。較基本的也是較需要首先做的工作便是提高樁的耐久性。管樁的樁身耐久性對(duì)耐腐蝕有著重要的作用,所以在制作管樁時(shí)應(yīng)選取合適的水灰比、抗?jié)B等級(jí),混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層等。

    但是僅僅提高樁身的耐久性,對(duì)弱腐蝕和微腐蝕情況下尚可滿足要求,對(duì)于中等腐蝕情況下,除提高樁本身的耐久性外,還應(yīng)采取在混凝土中加摻合料和在樁體表面刷防腐涂層的措施。

    首先可以根據(jù)腐蝕種類,采用不同的水泥基摻合料,例如抗鹽硅酸鹽水泥、澆筑混凝土?xí)r摻入抗鹽外加劑或礦物摻合料等。這些摻合料本身就有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特性,可以有效提高樁的耐腐蝕性。

    其次根據(jù)不同的腐蝕類別和腐蝕等級(jí),應(yīng)進(jìn)行不同的涂刷防腐蝕涂層處理。防腐涂層一般采用環(huán)氧瀝青、聚氨酯涂層,另外增加混凝土腐蝕裕量也是一種傳統(tǒng)且有效的方法。環(huán)氧瀝青防腐涂料系用環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、填料、溶劑以及固化劑等為原料制作而成的防腐涂料。環(huán)氧瀝青涂料具有優(yōu)良的防腐蝕性能,且耐濕、耐水、耐鹽水、耐士壤、抗微生物,對(duì)基層具有優(yōu)良的附著力。聚氨酯涂料是聚氨基甲酸脂樹(shù)脂涂料的簡(jiǎn)稱??梢苑譃殡p組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。雙組分聚氨酯涂料一般是由異預(yù)聚物(也叫低分子聚合物)和含羥基樹(shù)脂兩部分組成,通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類涂料的品種很多,應(yīng)用范圍也很廣,根據(jù)含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機(jī)械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。

    2.3樁接頭處是防腐的,也是薄弱環(huán)節(jié),若此處防腐做不好,會(huì)導(dǎo)致腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入樁內(nèi),形成內(nèi)外雙面腐蝕。接樁部位一般由鋼部件和連接焊縫組成,該處防腐涂層較好選用快干型的涂料。熱收縮聚乙烯套膜保護(hù)是新興做法,效果好,質(zhì)量得到,但是成本較高,工程使用時(shí)應(yīng)綜合考慮。接頭部位的鋼構(gòu)件和焊縫也可采用腐蝕裕量的辦法防腐,腐蝕裕量一般不小于2mm。

    3.結(jié)論

    通過(guò)以析可知,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在中等及以下腐蝕等級(jí)情況下,只要分析清楚有害介質(zhì)的成分,采當(dāng)?shù)姆栏胧┻M(jìn)行有效處理,就能夠良好的抗腐蝕效果,保樁的安全、、耐久性要求。


    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

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