混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫形成原因及處理方法

時間：2018-08-15

混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫形成原因及處理方法

混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的危害
產(chǎn)生的原因分析、預防措施及處理方法
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板非常普遍，但在實際施工中又出現(xiàn)了一個質量通病問題——那就是裂縫問題。
一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的危害
混凝土是多組分復合材料，在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形。由于各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應力，造成骨料與水泥粘結面或水泥本身之間出現(xiàn)肉眼看不見的微細裂縫，我們一般稱微裂。這種微細裂縫的分布是不規(guī)則的，互不連貫，但在荷載作用下或進一步產(chǎn)生溫度變化，養(yǎng)護不到位失水干縮的情況下，裂縫開始擴展，并逐漸互相連通，從而出現(xiàn)較大的肉眼可見裂縫，成為宏觀裂縫，嚴重的形成樓板上下貫通縫，這就成為有害裂縫。這樣的裂縫將對結構的承載力，*性、抗?jié)B性、抗鋼筋銹蝕性、抗化學侵蝕性等耐久性能產(chǎn)生嚴重的危害。根據(jù)2010版《混凝土結構設計規(guī)范》3.5.2條規(guī)定的環(huán)境類別，按表3.4.5的規(guī)定選用不同的裂縫控制等級及較大裂縫寬度0.30（0.40）mm。
一）影響結構承載力和使用性
對于受彎構件的樓板，盡管受彎區(qū)允許有寬度在一定范圍內的裂縫存在，但是裂縫對結構承載力的影響是不可忽視的，尤其是一些使用者在裝修時又給地面增加了很多設計者沒有考慮的荷載時。

（二）影響結構的防水性
樓板產(chǎn)生裂縫，除了影響結構性外，對使用者所帶來的較直接的問題是滲漏水的危害，尤其是在沒有做防水的房間表現(xiàn)。
（三）嚴重影響結構的耐久性和使用壽命
化學侵蝕、凍融循環(huán)、碳化、鋼筋銹蝕、堿集料反應等，都會對混凝土結構體產(chǎn)生破壞作用。這些破壞作用的發(fā)生或進行的慢，除了受混凝土自身材料性質的影響外，裂縫就是一個重要的影響因素。一般從結構拆模到裝修完成，要經(jīng)過2—3個月的時間，有的大型工程還要跨年施工。這時空氣中的CO2、SO2氣體及雨水等就會順著裂縫進入混凝土內部，促成鋼筋銹蝕的加；堿集料反應及碳化速度的加進行；從而引起耐久性的下降和縮短建筑物的使用壽命。
二、現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因
現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，概括起來主要有以下幾點：
（一）材料選用方面的因素
1．水泥品種。水泥的選擇是關系到收縮問題的關鍵。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。而且，隨著高強混凝土的應用，水泥的標號等級要求也就相應提高，水泥用量也就會增加，產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。
2．外加劑應用不當也會引起的裂縫。由于施工工期的需要，一般都會使用化學外加劑的，但外加劑應用不當會直接引起混凝土多種質量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土收縮的變化率，如摻減水劑用于改變混凝土和易性。減水劑的減水作用隨時間延長而降低，這是坍落度損失的主要原因，由于減水劑吸附在水泥顆粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包圍，或是與水化物反應而被消耗掉，變得不能發(fā)揮分散能力，水泥顆粒間斥力減小，造成水泥顆粒凝聚，使混凝土坍落度減小，造成混凝土拌和物坍落度損失過大或短期內喪失流動性，這類問題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會經(jīng)常遇到，程度輕的會引起混凝土施工困難，混凝土表面會出現(xiàn)收縮裂縫。
3．混凝土配合比。在原料一定的條件下，水灰比對混凝土收縮有很大的影響?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度較??；在水灰比一定條件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。影響砼的收縮而產(chǎn)生裂縫原因包括單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等控制參數(shù)。
（二）施工方面的因素
1．配筋、樓板厚度、施工工藝不合標準。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費，在施工過程中往往是沒能按照設計要求及有關規(guī)范進行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時厚度控制不符合設計要求、澆筑震搗不密實等原因也導致樓板產(chǎn)生裂縫。
2．施工時模板的處理。模板施工因素對產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：（1）由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大；（2）如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度震動使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對位移，這樣也會引起樓板的裂縫；（3）拆模過早，在混凝土沒有硬化的時候就進行拆模板，混凝土硬化前過早承載或受到振動，很產(chǎn)生裂縫。
3．鋼筋保護層偏大。施工澆注混凝土時為鋪設架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負筋下沉混凝土保護層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。
4．保護措施不到位?；炷翝沧⒑螅瑳]有按規(guī)定的要求進行養(yǎng)護，導致樓板收縮開裂。（1）養(yǎng)護不及時，使混凝土養(yǎng)護初期過早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。（2）混凝土養(yǎng)護初期受凍。（3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機具和材料集中，或過早進人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產(chǎn)生裂縫。
（三）氣溫、空氣等環(huán)境因素導致樓板裂縫
現(xiàn)在樓板在周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響下，也會產(chǎn)生裂縫的。
（1）空氣的相對濕度越低，混凝土收縮越大。
（2）空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。
（3）長期風吹、日曬也會使混凝土收縮增大。
（四）工期方面的因素
建設工程工期不合理，造成施工單位盲目追趕工程進度，樓板砼強度未達到時，施工材料及機械等荷載提前放到樓板上，造成樓板開裂。
（五）施工條件不具備
建設方很多施工場地三通一平條件達不到施工要求，如施工用水供水量不能滿足施工需要，在砼澆筑前的模板濕潤和澆筑后的砼養(yǎng)護工作不能及時到位，造成樓板裂縫。
三、對現(xiàn)澆樓板裂縫的控制措施
（一）設計方面的控制措施
設計者在民用建筑工程中不要一味追求使用高強度等級混凝土。C20級能滿足要求，就不要使用C30級。
（二）施工方面的控制措施
1．嚴格控制混凝土配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，嚴格控制砂石含泥量。盡量不用細砂配制高標號混凝土。
2．澆筑混凝土前將基層和模板澆水濕透，但不得有明水存在。
3．在混凝土初凝期注意抹壓的時間和方法，抹面應在表面泌水排除掉時進行，抹面時應用力抹壓，以閉合已產(chǎn)生的微裂紋和泌水孔；設計好大面積混凝土澆筑時的路線，避免干擾已初凝的混凝土。
4．模板要進行強度計算，特別是開間比較大的客廳、房間等放材料及施工機械的位置支撐牢固，按規(guī)定時間拆模。
5．提倡使用平板振搗器，因為振搗棒振搗想不碰鋼筋是不可能的。
6．加強養(yǎng)護工作，及時對混凝土加以覆蓋或噴涂混凝土養(yǎng)護劑，防止水分蒸發(fā)；不要只重視進度而忽視質量，在混凝土強度達到7.2N/mm2前，不得上去踩踏或進行施工。
7．提倡使用商品混凝土澆筑樓板，在同一個工程的同一層樓面上，用商品混凝土的比現(xiàn)場拌制的裂縫要少得多，而且寬度也小很多。
四、現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的處理：
    先來看看裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強度、板厚等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現(xiàn)的時間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成約2~4個小時就會出現(xiàn)，部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內才出現(xiàn)。其中施工因素主要有板負筋保護層偏大（鋼筋嚴重踩塌）、板底混凝土保護層不足。
各類裂縫的處理方法：
（一）對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學反應而導致的破壞性裂縫，須進行處理，即將混凝土打掉重新澆筑。
（二）對受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對性地采取加固補強措施。
如果對已影響到結構的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。（布寬300mm左右為宜）
（三）對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：
1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。
2、對其它一般裂縫（寬度在0.05mm～0.2mm之間）的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護，封閉以恢復觀感即可。（**于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫）
3、對當裂縫（寬度大于0.2mm）較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。（**于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫）
4、對當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性?；蛟诎迕嬗铆h(huán)氧樹脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。
5、對通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。（布寬300mm左右為宜）
五、結語
       微裂縫在混凝土構件中是不可避免的，施工中應盡可能采取有效的技術措施控制裂縫，使結構盡量不出現(xiàn)裂縫，或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，特別是避免有害裂縫的出現(xiàn)，以確保工程質量。混凝土現(xiàn)澆樓板的質量，關鍵在于混凝土形成過程中的一系列階段的控制，從原材料、配合比、混凝土的開盤鑒定、混凝土的拌制和運輸，入模振搗、施工縫及后澆帶的處理、養(yǎng)護等，每一個環(huán)節(jié)都會影響混凝土的質量。因此，施工單位要提高認識，加強管理，編制科學的施工方案，并嚴格執(zhí)行?？刂坪霉ば虻馁|量。
監(jiān)理工程師也要對混凝土施工實行旁站監(jiān)理，加強對施工工藝及措施的監(jiān)督，達到規(guī)范及驗收標準的要求，以確保工程的質量。
     建設方開工前，提供的供水量要滿足施工現(xiàn)場需求，的工期計劃要合理，不要盲目追趕工期。交房后，業(yè)主裝修時告知業(yè)主，在客廳及大開間樓板上集中堆放的材料不能過多；在樓下已完成裝修時，嚴禁樓板沒有做防水防護的條件下，在樓板面拌灰，不能積水或淹水。

詞條
詞條說明
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