吉安遂川灌漿料強度等級

時間：2019-02-07作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：146

吉安遂川灌漿料強度等級







套筒灌漿料制備  博瑞雙日本自20世紀70年始重視耐久性的研究。建設(shè)省制定了1980-1984年“提高建筑物耐久性開發(fā)技術(shù)計劃”，內(nèi)容涉及鋼、木、鋼筋混凝土及非承重構(gòu)件等。1985年又提出了“提高建筑物耐久性技術(shù)”的綜合開發(fā)項目。1986年日本建筑學會建筑工程標準設(shè)計書（jass5）在鋼筋混凝土工程中增設(shè)了“高耐久性混凝土”一章。1988年，日本土木學會（jsce）混凝土**成立“耐久性設(shè)計**”，提出了“耐久性設(shè)計基本方法指南”。1991年日本建筑學會制定了“高耐久性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工指針”（草案）。杰

4.1選型 定然批準穿越接頭型式驗證，并在構(gòu)件廠驗證套筒強度時配套的接頭**灌漿材料。BR配套灌漿料型號是CGMBR-Ⅵ泵送型。嚴禁利用未經(jīng)上述驗證的灌漿材料。 
4.2施工準備 準備灌漿料（敞開包裝袋察看灌漿料應無受潮結(jié)塊或其它失常）和清潔水；準備施工器具：①測溫儀，②電子秤和刻度杯，③不銹鋼制漿桶、水桶，④手提變速攪拌機，⑤灌漿槍或⑥灌漿泵；流動度檢測⑦截錐試模、⑧玻璃板（500*500mm）、⑨鋼板尺（或卷尺），以及強度檢測⑩三聯(lián)模3組。 上述工具參數(shù)詳見附件2附表1、2、3。批準灌漿泵時應有停電應急措施。
4.3制備灌漿 料漿料 嚴厲按本批產(chǎn)品出廠驗證報告要求的水料比（例如11%，即為11gs+100g干料）用電子稱離別名量灌漿料和水。也可用刻氣度杯計量水。 先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用**攪拌機攪拌1~2分鐘大約平衡后，再將富余料全副加入，再攪拌3~4分鐘至徹底平衡。 攪拌平衡后，靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄后再利用。（詳見附件2）
5、灌漿料驗證
5.1流動度驗證 每班灌漿連接施工前舉行灌漿料初始流動度驗證，登記有關(guān)參數(shù)（詳見附件4表2），流動度合格方可利用。 環(huán)境溫度**過產(chǎn)品利用溫度上限（35度）時，須做切實可壟斷工夫驗證，保證灌漿施工工夫在產(chǎn)品可壟斷工夫內(nèi)告終。 
5.2現(xiàn)場強度驗證 依據(jù)必需舉行現(xiàn)場抗壓強度驗證。制造試件前漿料也必需靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄。 試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。（詳見附件2） 
6、灌漿連接
6.1灌漿孔出漿孔察看 在正式灌漿前，逐個察看各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無波及漿料流動的雜物，確?？茁吠〞场? 
6.2灌拆除兩端球閥觀察，錨墊板上進、排漿孔水泥漿較為硬實，不流淌，用手指按壓，能夠留下模糊指印。壓漿兩天后觀察，壓漿孔硬化水泥漿有輕微外凸。漿 用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。 尤其當心混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫后，長期找不到確切原因，沒有辦法有效處理的工程事例也非常多。特別是某些較為復雜的裂縫問題或由諸多因素復合誘發(fā)的裂縫問題，不容易發(fā)現(xiàn)其主要不同植筋深度的銷釘破壞形式，當植筋深度為５ｄ時，有砌體材料剪切破壞和鋼筋拔出的現(xiàn)象，但是當植筋深度大于等于１０ｄ時，破壞后銷釘在砌體中錨固完好，位于銷釘附近的復合砂漿被壓碎，從而發(fā)生復合砂漿層與砌體的滑移，沒有發(fā)生銷釘拔出或者剪切破壞的現(xiàn)象；砌體中拉拔試驗結(jié)果是完全不同的，當在砌體中進行拉拔試驗時，植筋深度為５ｄ時發(fā)牛錐體破壞，１０ｄ時發(fā)生錐體破壞和膠與砌體材料的復合破壞，均為鋼筋拔出，‘立然不適合用直接承受拉力荷載作用；但是當承受剪切作用時，０ｄ的植筋深度能保證銷釘不會發(fā)生破壞，所以在復合砂漿加固中應用植筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)置拉結(jié)筋的方法是合適的。矛盾網(wǎng)所在，原因不能確定，也很難有好的處理效果。此外，某些混凝土結(jié)構(gòu)因客觀條件所限，原己潛存有導致裂縫產(chǎn)生的隱患，但一發(fā)現(xiàn)裂縫未經(jīng)有效調(diào)查分析就龍先指責某方（多是施工方、混凝土供應方）責任的有欠公允的工程事例也時有發(fā)生。正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始20~30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留定然的壟斷應急工夫。 




當心1：統(tǒng)一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時抉擇兩個以上孔灌漿； 當心2：統(tǒng)一倉應繼續(xù)灌漿，不得中途暫停。萬一中途暫停，再次灌漿時，應保證已灌入的漿料有足夠的流動性后，還必需將曾經(jīng)封堵的出漿孔敞開，待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。
6.3封堵灌漿、排漿孔，巡邏構(gòu)件接縫處有無漏漿 接頭灌漿時，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時用**橡膠塞封堵。灌漿泵（槍）口撤離灌漿孔時，也應即刻封堵。穿歷程度縫連貫腔順次向構(gòu)件的多個接頭灌漿時，應按漿料排泄前后順次封堵灌漿排漿孔，封堵時灌漿泵（槍）始終堅持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再靜止灌漿。如有漏漿須即刻補灌磨損的漿料。 在灌漿告終、漿料凝前，應巡邏察看已灌漿的接頭，如有漏漿及時處理。
6.4接頭充盈度驗證 灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，察看孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應**排漿孔下緣5mm以上。   
6.5灌漿施工登記 灌漿告終后，填寫灌漿作業(yè)登記表（見附件4表2）。 覺察問題的挽救處理也要做相應登記。
7、灌漿后節(jié)點防御 
7.1構(gòu)件擾動和拆支撐加載歷程中撓度曲線經(jīng)歷了兩個據(jù)點,可以近似為三段直線表示。**個拐點對應開荷載,在開前,荷載撓度關(guān)系呈彈性変化,開后,截面一下緣混凝土退出工作范國,載面慣距減小,截面剛度下降,荷載撓度關(guān)系曲線斜率降低:*二個拐點對應縱向鋼筋的屈服,鋼筋屈服后,梁體剛度進一步降低,撓度増長加快,同時可以看到,在這一階段荷載隨著撓度的増加而繼續(xù)增長,表明生因筋屈服后cfrp開始發(fā)揮高強性能,直到較終剝?nèi)f破壞。梁體在cfrp剝離時,時中撓度為36.5rnn。模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強度到達35MPa后方可進去下后續(xù)施工（擾動）。等閑，環(huán)境溫度在： 15℃以上，24小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃~15℃，48小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃以下，視情形而定。如對構(gòu)件接頭部位批準加熱保穩(wěn)措施，要堅持加熱5℃以上起碼48小時，其間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要依據(jù)設(shè)計荷載情形確定。
2.3全灌漿連接現(xiàn)場安裝工藝流程圖 
2.4全灌漿連接現(xiàn)場安裝壟斷工藝及要求








吉安遂川灌漿料灌漿料使用方法
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