吉安永豐灌漿料使用方法

時(shí)間：2019-02-07作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：164

吉安永豐灌漿料使用方法







灌漿料的利用措施




3.1施工準(zhǔn)備 
3.1.1必需準(zhǔn)備的工具和材料。 稱水、稱料用地秤（電子）、量杯，溫度計(jì)，沖擊鉆式砂漿攪拌機(jī)，灌漿泵（或灌漿槍），水桶等。見本節(jié)附表1、2.
3.1.2基礎(chǔ)處理 灌漿前，構(gòu)件與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理清潔，不得有油污、粘貼物、浮物等；將構(gòu)件灌漿表面潤(rùn)濕且無(wú)顯明積水；封堵灌漿接縫口，研究了碳纖維布加固混凝土梁的疲勞強(qiáng)度和變形特征,試驗(yàn)結(jié)果表明:與未加固梁相比,加固梁的撓度和鑓寬度減小,混凝土梁的靜載極限強(qiáng)度和疲勞極限強(qiáng)度都得到了提高,碳纖維布加固法與粘鋼加固法一樣能有效地提高混凝土梁的疲勞性能。保證灌漿時(shí)不漏漿。 

3.1.3高溫施工準(zhǔn)備 氣溫**30℃時(shí)，灌漿料應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)避免陽(yáng)光伙計(jì)在大面積混凝土施工過(guò)程中，如何延緩混凝土絕熱峰值的出現(xiàn)時(shí)間、降低水泥水化熱絕熱峰值、提高混凝土本身的抵抗能力，以及有利于混凝土的泵送，就成為大面積施工慮的主要問(wèn)題，而要解決這些問(wèn)題必須合理選用混凝土外加劑，如普通減水劑及高效減水劑、膨脹劑和泵送劑等。外加劑的選擇關(guān)鍵是與水泥的適應(yīng)性，因?yàn)槠溆绊懟炷涟韬臀锏男阅?，?duì)改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)、提高混凝土的密實(shí)度，從而提高混凝土抗裂性有著重要作用。夫照射。 夏天當(dāng)陽(yáng)光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)**氣溫。當(dāng)構(gòu)件表面溫度**30℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先批準(zhǔn)項(xiàng)目 功能指標(biāo)流動(dòng)度，mm 初始≥30060min≥260抗壓強(qiáng)度,MPa 1d ≥353d≥6028d ≥85豎向膨脹率，% 3h≥0.0224h與3h之差 0.02～0.5氯離子含量，%≤0.03泌水率，% 0材料進(jìn)場(chǎng)，依據(jù)相干規(guī)范穿越驗(yàn)證驗(yàn)收合格后方可利用。現(xiàn)場(chǎng)等閑檢驗(yàn)流動(dòng)度和強(qiáng)度，常用驗(yàn)證工具模具見本節(jié)附表3. 相干工作規(guī)范：JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。

3利用措施

3.1施工準(zhǔn)備 

3.1.1必需準(zhǔn)備的工具和材料。 稱水、稱料用地秤（電子）、量杯，溫度計(jì)，沖擊鉆式砂漿攪拌機(jī)，灌漿泵（或灌漿槍），水桶等。見本節(jié)附表1、2。 
3.1.2基礎(chǔ)處理 灌漿前，構(gòu)件與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理清潔，不得有油污、粘貼物、浮物等；將構(gòu)件灌漿表面潤(rùn)濕且無(wú)顯明積水；封堵灌漿接縫口，保證灌漿時(shí)不漏漿。
3.1.3高溫施工準(zhǔn)備 氣溫**30℃時(shí)，灌漿料應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)避免陽(yáng)光伙計(jì)夫照射。 夏天當(dāng)陽(yáng)光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)**氣溫。當(dāng)構(gòu)件表面溫度**30℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先批準(zhǔn)潤(rùn)濕等降溫措施。 拌<目前龍預(yù)拌混凝土施工期間早期開裂現(xiàn)象較多也與目前的混凝土生產(chǎn)組織形式有關(guān)筑。預(yù)拌混凝土的大量推廣使用，在一定程度上催生了混凝土生產(chǎn)與使用分離的組織管理模式，增大了混凝土工程施工組織管理的難度，從而較*施工期間裂縫的控制。span style="font-size:16px;line-height:1.5;">合水水溫應(yīng)扼制在25℃以下，盡可能現(xiàn)  用。 攪拌機(jī)和灌漿泵（或灌漿槍）、攪拌桶等施工機(jī)具也應(yīng)儲(chǔ)藏在陰涼處，利用前利用水降溫并潤(rùn)濕，攪拌時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。
3.2施工工藝
3.2.1灌漿施工環(huán)節(jié) 
1)測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計(jì)算灌漿料的用量（按2.1噸/立方米計(jì)算）。CGMBR-Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計(jì)，加水量定然嚴(yán)厲依據(jù)隨產(chǎn)品供給的出廠檢測(cè)報(bào)告計(jì)算得出（報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為10.6%，即10Kg公斤干料加入1.06Kg ）。拌合水定然秤量后加入，準(zhǔn)確至0.01kg。 
2)拌合用水應(yīng)相稱《混凝土拌和用水規(guī)范》（JGJ63）的法定。 
3)攪拌機(jī)、灌漿泵混凝土溫度破壞機(jī)理主要是:混凝土中由于水混砂與骨料熱膨脹系數(shù)的不同,在升溫過(guò)程中溫度荷載作用下水混砂與骨料所形成的界面首先產(chǎn)生損方,并隨溫度增加而發(fā)展,國(guó)此形成界面裂縫,當(dāng)溫差繼續(xù)增加達(dá)到某一數(shù)值后,界面裂縫便向水混砂裝中延伸。在以后的降溫過(guò)程中界面裂教與水混砂裝中的徴裂紋繼續(xù)發(fā)展,以致發(fā)展成宏觀裂縫,井可能導(dǎo)致混凝十:結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂破壞,界面是混擬上中較薄弱的環(huán)節(jié),溫度損傷首先在界面上出現(xiàn)徴裂縫,然后向水混砂裝中延伸,并可能發(fā)展成黃通裂縫。就位后，率先將全副拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉料，攪拌至大約平衡（約1～2分鐘），最后將富余干料全副加入，再攪拌3～4分鐘至漿體平衡。攪拌平衡后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中舉行灌漿作業(yè)。 
4)灌漿時(shí)，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)即刻封堵灌漿孔和排漿孔。 
5)多個(gè)接頭連貫灌漿時(shí)，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的次序，順與其他加固方法相比,碳纖維增強(qiáng)塑料加固法具有明顯優(yōu)勢(shì)：便于施工將碳纖維材料用于加固混凝土結(jié)構(gòu),施工便捷,功數(shù)高,在施工現(xiàn)場(chǎng),不需要大型施工機(jī)具,施工占的場(chǎng)地少,且投有濕作業(yè),因而功效高。次將溢出砂漿的排漿孔用**阻塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí)，靜止灌漿，并將灌漿孔封堵。 
6)灌漿告終，即刻用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等器具。
3.2.2當(dāng)心事項(xiàng) 
1)CGMBR-Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下利用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí)，必需加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)*自制訂低溫施工計(jì)劃。
2)攪拌完的砂漿隨停放工夫延長(zhǎng)，其流動(dòng)性減退。萬(wàn)一拌合好后未曾及時(shí)利用，停放工夫過(guò)長(zhǎng)，必需再次攪拌還原其流動(dòng)性后能力利用。正常情形自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。 
3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭順次必需的灌漿料用量較多（**過(guò)一袋20Kg時(shí)），應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率，琢磨分次攪拌、灌漿，否則會(huì)因攪拌、灌注工夫過(guò)長(zhǎng)，漿體流動(dòng)度降落構(gòu)成灌漿失利。 
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何外加劑或外摻劑。 
5)現(xiàn)場(chǎng)同期試塊驗(yàn)證。為點(diǎn)撥拆模及扼制擾動(dòng)，可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制造好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)）切實(shí)環(huán)境溫度下放置并定然密封保留（與接頭內(nèi)灌漿料相仿條件）。









吉安永豐灌漿料灌漿料使用方法
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